SU442058A1 - Installation for forming low-pressure bell-shaped pipes - Google Patents

Installation for forming low-pressure bell-shaped pipes

Info

Publication number
SU442058A1
SU442058A1 SU1862785A SU1862785A SU442058A1 SU 442058 A1 SU442058 A1 SU 442058A1 SU 1862785 A SU1862785 A SU 1862785A SU 1862785 A SU1862785 A SU 1862785A SU 442058 A1 SU442058 A1 SU 442058A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
upper half
power cylinders
forming low
shaped pipes
Prior art date
Application number
SU1862785A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Петрищев
Владимир Георгиевич Ефремов
Юрий Васильевич Кабацков
Александр Владимирович Нестеров
Original Assignee
Всесоюзное Производственное Проектное Объединение "Союзводпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Производственное Проектное Объединение "Союзводпроект" filed Critical Всесоюзное Производственное Проектное Объединение "Союзводпроект"
Priority to SU1862785A priority Critical patent/SU442058A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU442058A1 publication Critical patent/SU442058A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МАЛОНАПОРНЫХ РАСТРУБНЫХ ТРУБ левые цили4щры 13, соединенные с опорной рамой. Захваты 8 снабжены клиновыми упорами 14, а опорна  рама 9 - приспособлением дл  сцеплени  ее с верхней полуформой и клиновыми упорами 15 дл  сбрасывани  захватов. Приспособление дл  сцеплени  с верхней полуформой (фиг. 3-5) выполнено в виде смонтированных на опорной раме силовых цилиндров 16, на штоках которых закреплены ползуны 17, взаимодействующие с помощью пальцев 18 с размещенны ми в направл ющих 19 верхней полуформы двухсторонними клинь ми 20. В крайних положени х двухсторонние клинь  взаимодействуют с петл ми 22 и 23, закрепленными соответственно на ниж ней полуформе и опорной раме. Подготовленную форму 3 с сердечникаг ми 4 устанавливают на виброплощадку 1. Портал с пригрузом 7 и опорной рамой 9 перемещаетс  к форме, и с помощью меха низма вертикальных перемещений пригруз с опорной рамой опускаетс  на форму. Опо на  рама соедин етс  с верхней полуформой приспособлением дл  сцеплени . При этом пальцы 18 приспособлени  вход т в отверсти  21 двухсторонних клиньев 20. После этого включаютс  силовые цилиндры 16, которые перемещают ползуны с пальцами 18. При этом Двухсторонние клин выход т из зацеплени  с нижней полуформ и вход т в зацепление с петл ми 23 опор ной рамы. Включаютс  силовые цилиндры 10 на подъем, которыми верхн   полуформа снимаетс , и портал 5 отъезжает. Бетонна  смесь Загружаетс  бетоноукладчиком. Пос ле полной загрузки портал с верхней по- луформой возвращаетс  и устанавливает ее на нижнюю полуформу. Включаютс  силовые цилиндры 13 пригруза 7 на опускание дл  соединени  захватов 8 с выступами виброплощадки 1. Затем силовые цилиндры 13 включаютс  на подъем и действуют через опорную раму на верхнюю полуформу. Одновременно включаютс  возбудители колебаний (виброблоки) 2 - производитс  уплотнение и прессование бетонной смеси. После окончани  формовани  двухсторонние клинь  2О вывод тс  силовыми ци линдрами 16 из зацеплени  с петл ми 23 опорной рамь 9 и ввод тс  в зацепление с петл ми 22 нижней полуформы. Затем силовыми цилиндрами 13 опускаетс  пневмопригруз 7. В этом случае клиновые упоры 14 взаимодействуют с клиновыми упорами 15, и захватные освобождгиотс . Включаютс  силовые цилиндры 1О на подъем, и портал с пневмопригрузом и опорной рамой отъезжает от формы. Форма с отформованными трубами направл етс  на термообработку. После термообработки производитс  распалубка труб. Дл  этого к форме подъезжает портал и с помощью двухсторонних клиньев верхн   полуформа соедин етс  с опорной рамой. После этого силовые цилиндры 10 снимают верхнюю полуформу с нижней цолуформы, и производитс  полна  распалубка труб. « Предмет изобретени  1.Установка дл  формовани  малонапорных раструбных труб, содержаща  установленные на виброплощадке нижнюю и верхнюю полуформы, сердечники и пригруз с захватами, отличающа с  тем, что с целью механизации процессов сборки формы и распалубки отформованных изделий, пригруз выполнен с соединенной с ним с помощью силовых цилиндров опорной рамой, подвещенной посредством механизма вертикальных перемещений к портапу снабженной клиновыми упорами дл  сбрасывани  захватов и приспособлением дл  сцеплени  с верхней полуформой. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что механизм вертикальных перемещений опорной рамы выполнен в виде силовых цилиндров. 3.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что приспособление дл  сцеплени  с верхней полуформой выполнено в виде смонтированных на раме силовых цилиндров, на штоках которых закреплены ползуны, взаимодействующие с помощью пальцев с размещенными в направл ющих верхней полуформы двухсторонними клинь ми. ;(54) INSTALLATION FOR FORMING LOW-PRESSURE FASTENING PIPES left cylinders 13, connected to the supporting frame. The grippers 8 are provided with wedge lugs 14, and the support frame 9 is equipped with a device for engaging it with the upper half-form and wedge lugs 15 for dropping the grips. The coupling device with the upper half-form (Fig. 3-5) is made up of power cylinders 16 mounted on the support frame, on the rods of which the sliders 17 are fixed, interacting with their fingers 18 with double-sided wedges 20 placed in the guides 19 of the upper half-form. In the extreme positions, the two-sided wedges interact with the loops 22 and 23, fixed respectively on the lower half-form and the supporting frame. The prepared mold 3 with the cores 4 is mounted on the vibrating plate 1. The portal with the weights 7 and the supporting frame 9 moves to the mold, and with the help of the mechanism of vertical movements the weights with the supporting frame are lowered onto the mold. The frame support is connected to the upper half-form with a clutch device. In this case, the fingers 18 of the fixture enter the holes 21 of the double-sided wedges 20. Thereafter, the power cylinders 16 are turned on, which move the sliders with the fingers 18. The Double-sided wedge comes out of the engagement with the bottom half-form and engages with the loops 23 of the support frame. The power cylinders 10 are switched on a lift, with which the upper half-form is removed, and the portal 5 moves away. Concrete mix is loaded by the paver. After full loading, the portal with the upper half-form returns and places it on the lower half-form. The power cylinders 13 of the low weight 7 are lowered to connect the grippers 8 with the projections of the vibrating plate 1. Then the power cylinders 13 are turned on to rise and act through the supporting frame on the upper half-form. At the same time, vibration exciters (vibration blocks) 2 are turned on - the concrete is compacted and pressed. After the completion of the molding, the double-sided wedges 2O are withdrawn by the power cylinders 16 from the engagement with the loops 23 of the support frame 9 and introduced into engagement with the loops 22 of the lower half-form. Then, the pneumatic load 7 is lowered by the power cylinders 13. In this case, the wedge lugs 14 interact with the wedge lugs 15, and the gripping arms. The power cylinders 1O are switched on to lift, and the portal with pneumatic loading and the supporting frame moves away from the mold. The mold with the molded tubes is directed to heat treatment. After heat treatment, the pipes are dismantled. In order to do this, a portal approaches the form and, using double-sided wedges, the upper half-form is connected to the support frame. After that, the power cylinders 10 remove the upper half-form from the bottom of the mold, and the pipes are completely disassembled. "The subject matter of the invention using the power cylinders, a support frame, supported by means of a mechanism of vertical movement to the port, equipped with wedges for dropping the grippers and a device for coupling with the upper half a form 2. Installation under item 1, characterized in that the mechanism of vertical movement of the support frame is made in the form of power cylinders. 3. The installation according to claim 1, wherein the adaptation for engaging with the upper half-form is made in the form of power cylinders mounted on the frame, on the rods of which are mounted sliders that interact with their fingers and are placed in guides upper half-form with two-side wedges mi. ;

442058442058

соwith

:5 :five

cc

: h

8fL-8fL-

SU1862785A 1972-12-27 1972-12-27 Installation for forming low-pressure bell-shaped pipes SU442058A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1862785A SU442058A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 Installation for forming low-pressure bell-shaped pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1862785A SU442058A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 Installation for forming low-pressure bell-shaped pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU442058A1 true SU442058A1 (en) 1974-09-05

Family

ID=20536700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1862785A SU442058A1 (en) 1972-12-27 1972-12-27 Installation for forming low-pressure bell-shaped pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU442058A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3694128A (en) Block molding apparatus
CN105856398B (en) Prefabricated components battery mould equipment and utilize its formwork erection production method
SU442058A1 (en) Installation for forming low-pressure bell-shaped pipes
CN212096866U (en) Reinforcing steel bar clamping and vibrating mechanism for producing prefabricated reinforced concrete member
CN108908664A (en) A kind of Vertical Combination die assembly
CN209832088U (en) Combined curing kiln for concrete product production line
CN211053994U (en) High-efficient block forming machine
SU891207A1 (en) Moulding press machine for producing casting moulds
SU1092044A1 (en) Apparatus for moulding tubular articles from harsh concrete mixes with instantaneous dismantling of forms
CN215618799U (en) Vibration forming device for processing refractory bricks
CN220614376U (en) Concrete vibrating device
GB1285467A (en) Method and apparatus for manufacturing articles from a hardening substance
SU1719207A1 (en) Line for manufacturing flat r c articles
CN212449571U (en) Blanking mechanism for producing prefabricated reinforced concrete member
SU852564A1 (en) Twin-mass resonance vibration plant for compacting concrete mizes in moulds
RU2004434C1 (en) Device for manufacture of building products
SU1331648A1 (en) Arrangement for vertical moulding of concrete articles
SU598548A3 (en) Device for transporting and setting bell core into centrifugal mould
SU114030A1 (en) Device for the manufacture of tension-reinforced concrete products on stands
SU1101348A1 (en) Installation for simultaneous moulding of several concentric articles of concrete mixes
SU895681A1 (en) Formwork for producing tubular articles
SU373079A1 (en) INSTALLATION FOR RECEPTION OF CASTINGS ON ONE-TIME MODELS
SU1085829A1 (en) Installation for moulding ceramic articles
SU399374A1 (en) INSTALLATION FORMATION OF REINFORCED DOMAINS UNDERWAYS and a device for shrinking molds with void beaters is made of different speed, for example, with a rope conveyor and a hydraulic pusher.
SU707803A1 (en) Unit for making articles from mortars