SU1331648A1

SU1331648A1 - Arrangement for vertical moulding of concrete articles

Info

Publication number: SU1331648A1
Application number: SU843719768A
Authority: SU
Inventors: Владимир Емельянович Бойко; Василий Тимофеевич Шаленный; Владимир Александрович Герасименко
Original assignee: Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority date: 1984-04-04
Filing date: 1984-04-04
Publication date: 1987-08-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл производства бетонных и железобетонных изделий, в частности к установкам дл изготовлени в вертикальном положении панелей перекрытий и внутренних стен. Изобретение позвол ет сократить энергозатраты и улучшить обслуживание установки за счет выполнени устройства дл распалубки и сборки формы в виде силового цилиндра 11, вертикально расположенного в при мке, выполненном в основании 1, и шар- нирно соединенного с опорной рамой 2, на которой уст ановлена передвижна двухотсеч- на форма 3. На основании 1 смонтированы опоры 10. св занные при помопш распорных клиньев 12 или т г с откидными бортами 4, шарнирно соединенными с опорной рамой 2 посредством рычагов 7, прикреп- ,1енных к ним жестко. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л СА: со 05 00The invention relates to equipment for the production of concrete and reinforced concrete products, in particular, to installations for the manufacture in the vertical position of floor panels and interior walls. The invention makes it possible to reduce energy consumption and improve the maintenance of the installation by making a device for stripping and assembling a mold in the form of a power cylinder 11, vertically positioned in a mold made in the base 1, and hingedly connected to a support frame 2 on which a mobile frame is mounted. two-section form 3. On the base 1, the supports 10 are mounted. They are connected with the help of spacer wedges 12 or tg with flaps 4, hinged to the support frame 2 by means of levers 7, which are rigidly attached to them. 2 hp f-ly, 2 ill. (L CA: from 05 00

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл производства бетонных и железобетонных изделий, в частности к установкам дл изготовлени к вертикальном положении панелей перекрытий и внутренних стен.The invention relates to equipment for the production of concrete and reinforced concrete products, in particular, to installations for the manufacture of vertical panels of floors and interior walls.

Цель изобретени сокрап1ение энергозатрат и улуч1нение условий обслуживани установки.The purpose of the invention is to reduce energy consumption and improve the service conditions of the installation.

На фиг. 1 изображена установка дл вертикального формовани , вариант с клинь ми на наружных бортах; на фиг. 2 - то же, вариант с гигами, закрепленными на бортах .FIG. 1 shows an installation for vertical forming, an option with wedges on the outer boards; in fig. 2 - the same, the version with gigs attached to the sides.

Установка дл вертикального формовани бетонных изделий содержит основание 1, онорную раму 2, на которой установлена передвижна двухслсечна форма 3 с откидными бортами 4, замковым устройством 5, навеснымгг вибраторами 6, прикрепленными на внеп1ней поверхности бортов 4. К откидным боргам 4 жестко прикреплены рычаги 7, Н1арни)но соединенные с опорной рамой 2.The installation for the vertical molding of concrete products comprises a base 1, an on-frame 2, on which a mobile two-slit form 3 is installed with hinged sides 4, a locking device 5, attached vibrators 6 attached to the outer surface of the flanges 4, and levers 7 are rigidly attached to the folding borg 4 H1arni) but connected to the support frame 2.

Рычаги 7 (фиг. П выполнены двуплечими, свободное нлечо каждого из которых расгю- ;1ожено в при мке, выполненном в основании 1, и имеет на нижней части 8 наклонную к основанию при мка в сторону его вер- тика.чьной стенки поверхность, .контактирую- П1ую с ро, 1иковь ми оиорами 9, смонтированными па вертикальных стенках при мка.The levers 7 (Fig. II are double-shouldered, the free leg of each of which is unwrapped; in the base made in the base 1, and on the lower part 8, the surface is inclined towards the base in the direction of the vertical wall). I come into contact with ro, with single oiors 9, mounted on vertical walls at rk.

На наружных поверхност х откидных бортов закреплены элементы, св занные с онорами К) основани и обеснечиваюшие открывание бортов при подьеме опорной рамы 2 и закрывание их при ее опускании при ПОМОП1И си, 1ового цилиндра 11, вертикально расположенного в при мке. Эти элементы могут быть выполнены в виде жестко закрен- ленн1)1х на откидных бортах 4 распорных клипь(Ч( 12 (фи| . 1) и;п1 в виде т г 13, inap- нирно соедин ющих борта 4 с опорами 10.On the outer surfaces of the hinged sides, there are fastened elements associated with the onors K) bases and the opening of the sides during opening of the supporting frame 2 and closing them when lowering it with POMOP1I s of the 1st cylinder 11, which is vertically positioned in the ground. These elements can be made in the form of rigidly fastened 1) 1x on the folding sides of the 4 spacer clip (H (12 (fi |. 1) and; P1 in the form of t g 13, inapnirno connecting side 4 with the supports 10.

Средн часть рычагов 7 вьиюлнена с пазами 14, в которые вход т оси 15 опорнойThe middle part of the levers 7 is twisted with the slots 14, which include the 15-axis

Силовой цилиндр 11 шарнирно прикреп- леп к (.июрпой раме 2 и основанию 1. Но обеим сторонам основани на вертикальных стенках при мка расположены роликовые опоры 16, с которыми рычаги 7 контактируют свобй нижней частью 8.The power cylinder 11 is hingedly attached to the (.Joor frame 2 and the base 1. But on both sides of the base, on the vertical walls of the head, there are roller bearings 16, with which the levers 7 are in contact with the lower part 8.

Установка работает с,1едующим образом.Installation works with, in the following way.

Исходное положение установки -- опорна рама 2 находитс в верхнем ноложе- нии, откидные борта 4 раскрыты (разведены в стороны), шток силового цилиндра 11 выдвинут, замковые устройства 5 открыты, передвижна двухотсечна ())орма 3 с отформованными и нрошедншми первичную тер- Moo6i)a6cjrKy и(дели ми вьпкмена из установки .The initial installation position is that the support frame 2 is in the upper position, the folding sides 4 are open (spread apart), the cylinder of the power cylinder 11 is extended, the locking devices 5 are open, the mobile two-compartment ()) Form 3 with the ground and the third primary Moo6i) a6cjrKy and (by deleting from the installation.

Пос,1е зата, 1кивани подготовленной к укладке бетона следуюп1ей двухотсечной формы 3 па опорную раму 2 включают в работу силовой ци, 1индр 11. При задвижке штока си,и)во1 о цилиндра 11 онорна рама 2Pos, 1e zata, 1kivani prepared for laying concrete next two-section form 3 pa support frame 2 are included in the work of force qi, 1indr 11. With the valve stem b, and i) 1 of the cylinder 11 onornoj frame 2

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

опускаетс в нижнее положение, откидные борта 4 при помощи )аспорных клиньев 12 поворачиваютс на огюрных роликах 9 и занимают вертикальное положение, прижима сь к формообразующей оснастке двухотсечной формы 3 и образу с ней две формовочные полости.is lowered into the lower position, the flaps 4 using) the asporic wedges 12 rotate on the hoop rollers 9 and occupy a vertical position, pressing against the shaping tool of the two-section mold 3 and forming with it two molding cavities.

Нри опускании опорной рамы 2 происходит перемещение вниз но пазам 14 осей 15 креплени опорной рамы к рычагам 7 откидных бортов 4. Нижние части 8 рычагюв 7 откидных бортов 4 выход т из соприкосновени с роликовыми опорами 16. Замковым устройством 5 фиксируют это положе- пие откидных бортов 4.The lowering of the support frame 2 moves downwards to the grooves 14 of the axis 15 of the mounting of the support frame to the levers 7 of the hinged sides 4. The lower parts 8 of the levers 7 of the hinged sides 4 come out of contact with the roller supports 16. The locking device 5 fixes this position of the hinged sides four.

После закрыти наружных откидных бортов 4 производитс укладка бетонной смеси в формовочные нолости. Виброуплотнение бетонной смеси осуществл етс при помощи навесных плон1адочных вибраторов 6. После окончани виброуплотпепи в тепловые полости откидных бортов 4 иодаетс пар или другой источник энергии.After the outer flaps 4 are closed, the concrete mixture is placed in molding molds. The vibratory compaction of the concrete mix is carried out using mounted vibrating vibrators 6. After the termination of the vibroplate, steam or another energy source is heated into the thermal cavities of the hinged sides 4.

Первична термообработка бетона происходит в течение 30 60 мин. За это врем бетонна смесь набирает распалубочную прочность, исключающую деформацию изде- .пий, проп1едн1их первичную термообработку в установке после раскрыти откидных бортов 3 и дальнейп1ей транспортировки.The primary heat treatment of concrete occurs within 30 to 60 minutes. During this time, the concrete mix gains stripping strength, which excludes deformation of the products, the first primary heat treatment in the installation after opening the hinged sides 3 and further transportation.

Г1ос,те окончани процессов формовани и термообработки открывают замковое устройство 5. Затем вк,1ючают в работу силовой цилиндр 11.Gross, those endings of the molding and heat treatment processes open the locking device 5. Then, one of the cylinders 11 is put into operation.

Нри выдвижении штока силового цилиндра 1 1 происходит плавпый подьем опорной рамы 2 и двухотсечной формы 4 с готовыми к распалубке издели ми на высоту пазов 14, распо,;|ожеп1п 1х в средней части рычагов 7 откидных бсфтов 4. Нри этом происходит ско;1ьжение распалубочной поверх пости изделий по впутрепним поверхност м откидных б(;ртов 4. Этим достигаетс затирка раковин и пор на распа: убоч- пой поверхности изделий благодари плавному нарушению св зи бетона с расналубоч- ной поверхностью откидных бортов 4, обра- зовавп1ихс в процессе формовани и термообработки , и уменьп1аетс веро тность отколов частиц бетона, что вместе с рас- ноложепие.м роликовых опор 9 распалубоч- ного устройства выше и за пределами опорной рамы 2 повышает удобство эксплуатации установки дл формовани .Slipping the rod of the power cylinder 1 1 takes place by floating raising the supporting frame 2 and the two-compartment form 4 with the products ready for dismantling to the height of the grooves 14, located, in the middle part of the levers 7 of the hinged bmfts 4. This results in skidding over the post of products on the side surfaces of the folding b (; mouths 4. This achieves the troweling of the shells and pores on the decay: the working surface of the products) thanks to the smooth disruption of the connection of the concrete with the surface of the folding sides 4, forming during the molding process andheat treatment, and the likelihood of spalling of concrete particles is reduced, which, together with the disposition of the roller supports 9 of the dismantling device, is higher and beyond the support frame 2, increases the usability of the molding unit.

После выбора пазов 14 опорные оси 15 опорпой рамы 2 упираютс в верхние части назов 14 и дальнейн ий подъем опорной рамы 2 и двухотсечной формы 3 с издели ми происходит вместе с откидными бортами 4.After selecting the grooves 14, the supporting axles 15 of the support frame 2 abut against the upper parts of the rings 14 and the further lifting of the supporting frame 2 and the double-section form 3 with the products occurs together with the folding sides 4.

Нри встрече пижпих частей 8 рычагов 7 откидных бортов 4 с роликовыми опорами 16 происходит раскрытие откидных бортов 4 путем переме1цепи носледппх на распорныхWhen meeting the Pizhpikh parts 8 of the levers 7 of the hinged sides 4 with the roller bearings 16, the hinges of the hinges 4 are opened by interleaving the nosledpps on the spacers

клинь х 12 вокруг опорных роликов 9. рас- положениых на опорах.wedge x 12 around the support rollers 9. located on the supports.

Двухотсечна форма 3 с издели ми выталкиваетс в камеру дозревани , производитс чистка и смазка откидных бортов 4, после чего цикл повтор етс .The two-compartment product form 3 is pushed into the maturing chamber, the flaps 4 are cleaned and lubricated, and the cycle is repeated.

Claims

1. An installation for the vertical molding of concrete products, comprising a base, a support frame, to which the flaps are fixed by means of levers, a movable two-compartment mold and a device for stripping and assembling the mold, characterized in that, in order to reduce energy costs and improve service conditions of the installation, the device for stripping and assembling the mold is made in the form of a ram, vertically located in the mold, BbinOviHeHHOM at the base of the supports mounted on the latter, mounted on outer surfaces st x

hinged sides of the elements, which are under-supported with the base supports and ensure the opening of the sides when raising the support frame and closing them when lowering it.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the supports are provided with support rollers, the vertical walls of the belt are roller supports, while the elements fixed on the sides are made in the form of spacer wedges in contact with the support rollers, the levers are double-shouldered, the free shoulder of each of which is located in the prima and at the end has a surface that is inclined towards the base in the direction of its vertical wall and comes in contact with roller bearings.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the elements mounted on the beads are made in the form of a t h, hingedly connecting 20 side boards with supports.