SU442004A1 - Устройство вторичного охлаждени внутренней поверхности полой заготовки - Google Patents

Устройство вторичного охлаждени внутренней поверхности полой заготовки

Info

Publication number
SU442004A1
SU442004A1 SU1871718A SU1871718A SU442004A1 SU 442004 A1 SU442004 A1 SU 442004A1 SU 1871718 A SU1871718 A SU 1871718A SU 1871718 A SU1871718 A SU 1871718A SU 442004 A1 SU442004 A1 SU 442004A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
secondary cooling
workpiece
crust
hollow billet
thickness
Prior art date
Application number
SU1871718A
Other languages
English (en)
Inventor
Вилен Емельянович Гирский
Анатолий Иванович Чижиков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6760
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6760, Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6760
Priority to SU1871718A priority Critical patent/SU442004A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU442004A1 publication Critical patent/SU442004A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии , в частности к устройствам вторичного охлаждени  внутренней поверхности полой заготовки при непрерывной отливке.
Известно устройство вторичного охлаждени  внутренней поверхности полой заготовки, содержащее трубчатый корпус с отверсти ми на его боковой поверхности и механизм регулировани  расхода охлаждающей жидкости.
Од1.лко при применении такого устройства значительное количество заготовок получаетс  о неравномерной толщиной стенок, выход щей за пределы допуска.
Целью изобретени   вл етс  уменьшение разнотолщинности стенки заготовки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что трубчатьш корпус пред дгаемого устройства выполнен из продольных секций, изолированных друг от друга. Например,трубчатый корпус может быть выполнен из четырех секций.
конструктивное исполнение устройства вторичного охлаадени  позвол ет использовать напр жени , возникающие во внутренней корочке под воздействием охпаждащей жид- i кости дл  целенаправленной деформации этой корочки и поддержани  ее по центру заготовки. Это достигаетс  тем, что внутренн   стенка заготовки охлаждаетс  по периметру с различной интенсивностью, в зависимости от того, в какую сторону отклонилась от оси заготовки внутренЕЯ корочка, имеюща  вид трубы. Отклонение ее определ етс  с помощью замера общей толщины стенки заготовки, состо щей из толщины наружной и внутренней твердых корочек и толщины жидкой фазы, с помощью толщиномеров (не менее трех), расположенных по периметру заготов ки.
На чертеже изображено предложенное устройство вторичного охлаждени  внутренней полой заготовки (тонкими лини ми на чертеже показан дорн). Трубчатый iKopuyc I выполнен из продольных секций 2, изолированных друг от друга перегородками 3« Уотройотво включает OTBepcTJM 4 дш подвода охдаждаюцей жидкооти к внутренней стенке формирующейс  заготовки и механизмы 5 регулировани , расхода охлшэдавдей жидко.сти. Трубчатый корпус может быть выполнен и из нескольких труб. Устройство работает следущим образом. По мере продвижени  формирущейон заготовки через зону вторичного охлаждени  непрерывно или периодически производ т замер толщины стенок на участке с жидкой фазой (на одном или нескольких уровн х в зависимости от длины жидкой фазы заготовки). При одинаковой толщине заготовки в каждую секцию 2 подаетс  одинаковое количество воды,т,е, внутрен   стенка заготовки охлаждаетс  равномерно по всеглу периметру . При возникновении разнотолщинности с помощью толщиномеров определ ют направление, в котором произошло отклонение внутренней корочки , при этом с помощью механизма 5 регулировани  увеличивают расход охлаждающей жидкости в секцию 2, где расположен участок заготовки с меньшей толщиной стенки (участок , сместившийс  от центра заготов ки), В то же врем  расход воды в противоположную секцш 2 не измен ют или уменьшают. Увеличение расхода жидкости в секцию 2 вызывают понижение температуры части поверхности заготовки, наход щейс  против этой секции, что приводат к большей линейной усадке ее по сравнению с другими част ми поверхности заготовки и смешению всей внутренней корочки заготовки (имеющей вид трубы) в ту сторону, с которой корочка больше охлаждаетс . Така  еравномерна  подача схлаждащей идкости в различные секции 2 трубатого корпуса I продолжаетс  до ех пор, пока в результате смещени  нутренний корочка не займет требуе- г ого положени . Операци  уменьшени  ли увеличени  расхода охлаждащей идкости в различные секции трубчаого корпуса повтор етс  при отклоении Бнутренн ей корочки в любую торону на величину более допусков а размеры. При этом увеличивают асход охлаждающей жидкости в ту екцию, где расположен участок заотовки с уменьшенной толщиной стен и. Учитыва  то, что неравномерное охлаждение осуществл ют на сравнительно большой длине (3-5 и,более диаметров полости заготовки), дл  достижени  требуемого перемещени  корочки достаточно небольшое относительное переохлаждение одних сторон корочки по отношению к другим . Такое переохлаждение не может вызвать опасных дл  качества заготовок внутренних напр жений. Таким образом, применение предлагаемого устройства позвол ет получать полые заготовки при непрерывной отливке с разнотолщинностью стенок, наход щейс  в пределах допуска , ПРЕдаЧЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство дл  вторичного охлаад;ени  В1 тренней поверхности полой заготовки при непрерывной отливке, содержащее трубчатый корпус с отверсти ми на его боковой поверхности и механизм регулировани  расхода охлаждающей жидкости, отличающеес  тем, что, с целью уыенвшени  разнотож(инности стенки заготовки , трубчатый корпус выполнен из продольных секций, изолированных одна- от другой
.4
rf -
I-4
SU1871718A 1973-01-16 1973-01-16 Устройство вторичного охлаждени внутренней поверхности полой заготовки SU442004A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871718A SU442004A1 (ru) 1973-01-16 1973-01-16 Устройство вторичного охлаждени внутренней поверхности полой заготовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871718A SU442004A1 (ru) 1973-01-16 1973-01-16 Устройство вторичного охлаждени внутренней поверхности полой заготовки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU442004A1 true SU442004A1 (ru) 1974-09-05

Family

ID=20539182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1871718A SU442004A1 (ru) 1973-01-16 1973-01-16 Устройство вторичного охлаждени внутренней поверхности полой заготовки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU442004A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10722824B2 (en) 2016-10-18 2020-07-28 Ecolab Usa Inc. Device to separate water and solids of spray water in a continuous caster, and method to monitor and control corrosion background

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10722824B2 (en) 2016-10-18 2020-07-28 Ecolab Usa Inc. Device to separate water and solids of spray water in a continuous caster, and method to monitor and control corrosion background

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU579868A3 (ru) Форсунка
US4811779A (en) Mold for the continuous casting of steel strip
JPH04319044A (ja) 連続鋳造鋳型
US4304290A (en) Method of adjusting the setting speed of the narrow sides of plate molds
KR960000355A (ko) 결정화기 측벽 변형 조절방법과 연속-주조 결정화기
SU442004A1 (ru) Устройство вторичного охлаждени внутренней поверхности полой заготовки
KR810001555B1 (ko) 강철의 연속 주조 방법
BE881491A (fr) Procede de fabrication de feuillards d'acier lamines a froid pour emboutissage profond par recuit continu de courte duree
KR960000356A (ko) 열교환 증가된 연속-주조용 결정화기와 연속 주조 결정화기에서 열교환을 증대시키는 방법
EP3291931B1 (en) Crystallizer for continuous casting
EP0060820B1 (en) Method and apparatus for production of tubes
EP2054178B1 (en) Crystalliser
JPS57154364A (en) Controlling method for surface temperature of ingot in continuous casting
SU422522A1 (ru) Дорн для отливки полых заготовок
SU1452647A1 (ru) Устройство дл вертикального непрерывного лить полых заготовок
US705721A (en) Apparatus for casting ingots in continuous long lengths.
SU500878A1 (ru) Способ формировани полой заготовки при непрерывной разливке
SU774063A1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов
SU1079346A1 (ru) Кристаллизатор дл полунепрерывного лить полых заготовок
SU1715455A1 (ru) Способ винтовой прошивки
SU1359311A1 (ru) Устройство дл охлаждени проката
SU831294A1 (ru) Способ непрерывной разливкиМЕТАллОВ
SU383482A1 (ru) Способ сортовой прокатки труднодеформируемых
RU2025203C1 (ru) Способ создания теплового профиля поддерживающего ролика зоны вторичного охлаждения слябовой машины непрерывного литья заготовок
FR2672524B1 (fr) Lingotiere pour coulee continue de produits metalliques.