SU440924A1 - Способ тепловой обработки шишек - Google Patents

Способ тепловой обработки шишек Download PDF

Info

Publication number
SU440924A1
SU440924A1 SU731916404A SU1916404A SU440924A1 SU 440924 A1 SU440924 A1 SU 440924A1 SU 731916404 A SU731916404 A SU 731916404A SU 1916404 A SU1916404 A SU 1916404A SU 440924 A1 SU440924 A1 SU 440924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cones
drying
seeds
stage
heat treatment
Prior art date
Application number
SU731916404A
Other languages
English (en)
Inventor
П.И. Чикизов
Л.В. Галеев
Original Assignee
Калининское Управление Лесного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининское Управление Лесного Хозяйства filed Critical Калининское Управление Лесного Хозяйства
Priority to SU731916404A priority Critical patent/SU440924A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU440924A1 publication Critical patent/SU440924A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШИШЕК дл  получени  сем н хвойных пород путем конвективной сушки, о т-личающийс  тем, что, -с целью увеличени  процента выхода высокосортных сем н, сушку ведут в три этапа в неподвижных сло х при подаче теплоносител  под давлением не менее 60 кг/м^, и температуре на первом этапе, не превышающей 20*С. на втором - 40 С, на третьем - 60 С, а врем  перехода с одного этапа на другой контролируют по влажности.

Description

Известны способы тепловой обработ ки шишек дл  получени  сем н хвойных пород путем конвективной сушки. Целью изобретени   вл етс  увеличение процента выхода высокосортных сем н. Это достигаетс  тем,-что сушку ве дут в три этапа в неподвижных сло х при подаче теплоносител  под давлением не менее 60 кг/м и температуре на первом этапе, не превышающей на втором - , на третьем - , и врем  перехода с одного этапа на другой контролируют по влажности. На фиг. 1 показана технологическа м схема обработки сем н в сушилке, работающей по описываемому способу; на фиг. 2 - то же., разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Механизированна  шишкосушилка соетоит из разгрузочной эстакады 1 , рас положенного на ней бункера 2, сортировочного вращающегос  барабана 3, установленного наклонно в сторону вьгхода шишек, подающего вентил тора А, расположенного между сортировочным барабаном и бункерами-накопител ми 5, подающего вентил тора 6, расположенного между бункерами-накопител ми и камерой 7 сушки. В камере сушки установлены стеллажи (типа решетчатых жалюзи): верхний 8, средний 9 и нижний 10, которые с помощью фиксаторов 11 и рычагов 12 удерживаютс  в горизонтальном закрытом положении . Дл  свободного раскрыти  при выгрузке шишек решетчатые жaлtoзи выполнены со смещением оси в одну сторону , У основани  камеры сушки установлен наклонный пол 13 с разгрузочными окнами 14. Р дом с сушильной камерой установлен ленточный транспортер 15. В конце ленточного транс-; портера расположен отбивочный барабан 16, установленный наклонно в сто рону выхода отработанных шишек. Под отбивочным барабаном.установлены при емники 17. В конце отбивочного барабана установлен вентил тор 18 и бункер 19. Дп  того, чтобы транспортирующие шишки не бились лопаст ми вентил торов , всасывающие трубопроводы вентил торов изготовлены меньшего ди аметра по сравнению с подающими трубопроводами . В рабочем помещении шиш косушилки установлена сем очиститель на  машина 20, Р дом с шишкосушилкой установлен воздухоподогреватель 21, подающий теплый воздух в камеру сушки Автомобиль, груженый шишками, въезжает на разгрузочную эстакаду 1 и ссыпает шишки в приемный бункер 2. С приемного бункера шишки через открывающуюс  заслонку поступают по j лотку в сортировочный вращающийс  барабан 3. Иа сортировочного барабана шишки захватываютс  трубопроводом вентил тора 4 и подаютс в бункеры-накопители 5, из которыхпоочередно через регулирующие заслошсис помощьювентил  тора 6подаютс  вкамеру 7сушки. При загрузке камеры сушки все  русы стеллажей закрыты. Сначала загружают верхний  рус стеллажа 8, а затем шишки пересыпаютс  на средний  рус стеллажа 9 и далее - на нижний . 10. Затем операци  повтор етс  до загрузки среднего и ве.рхнего  русов. На каждый стеллаж загружаетс  равномерным слоем 1500 кг шишек сосны. Всего разова  загрузка составл ет 4,5 т. шишек сосны. После загрузки камеры сушки шишки сушат нагретым воздухом от воздухоподогревател  21. Воздух, проход  решетчатые жалюзи стеллажей 10, 9i 8, омывает слои шишек на .всех  русах. Воздухоподогреватель подает теплый воздух под давлением 60 кг/м Температурный режим сушки устанавливаетс  на пульте управлени  воздухоподогревател  и контролируетс  автоматической звуковой сигнализацией . Врем  сушки при средней температуре в камере сушки 12 ч. Раскрывшиес  шишки с семенами удал ют , открыва  нижний стеллаж 10. Шишки и семена, пада  на пол 13 с трехсторонним уклоном, постуцают через открывающиес  разгрузочные окна 14 на ленточный транспортер 15, который подает их в отбивочньй барабан 16. В отбивочном барабане семена полностью отдел ютс  от шишек и че- рез отверсти  в нем поступают в приемники 17, расположенные под барабаном , а пустые шишки с помощью вентил тора 18 подаютс  в бункер 19., откуда загружаютс  на транспортер. Предварительную подсушку и сушку ведут в одной и той же камере. При сушке шишки и семена не запревают, так как поток теплого воздуха, проход  под давлением через три сло  шишек, омывает их с большой скорр .стью и удал етс  вместе с влагой.
Теплый О О .1 SiisN

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШИШЕК для получения семян хвойных пород путем конвективной сушки, о т личающийся тем, что, -с целью увеличения процента выхода высокосортных семян, сушку ведут в три этапа в неподвижных слоях при пода че теплоносителя под давлением не менее 60 кг/м2, и температуре на не превышающей 20сС^
    С, на третьем - 60 С первом этапе, на втором - 40 а время перехода с одного этапа на другой контролируют по влажности.
SU731916404A 1973-05-28 1973-05-28 Способ тепловой обработки шишек SU440924A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731916404A SU440924A1 (ru) 1973-05-28 1973-05-28 Способ тепловой обработки шишек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731916404A SU440924A1 (ru) 1973-05-28 1973-05-28 Способ тепловой обработки шишек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU440924A1 true SU440924A1 (ru) 1985-11-23

Family

ID=20552060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731916404A SU440924A1 (ru) 1973-05-28 1973-05-28 Способ тепловой обработки шишек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU440924A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495555C1 (ru) * 2012-04-04 2013-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный аграрный университет" Устройство для получения семян шишек хвойных культур и их предпосевной обработки
RU2633499C2 (ru) * 2015-11-03 2017-10-12 Анатолий Александрович Головин Способ сушки шишек

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495555C1 (ru) * 2012-04-04 2013-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный аграрный университет" Устройство для получения семян шишек хвойных культур и их предпосевной обработки
RU2633499C2 (ru) * 2015-11-03 2017-10-12 Анатолий Александрович Головин Способ сушки шишек

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2541859A (en) Dehydrated apples
US4139952A (en) Apparatus and method for drying seed corn by burning cobs
US2799096A (en) Onion drying apparatus and method
US2858620A (en) Apparatus for conditioning grain
US3449840A (en) Continuous grain drying apparatus
US4020561A (en) Method and apparatus for drying grain
US3380174A (en) Method and apparatus for conditioning grain
US3755917A (en) Rotary sweep apparatus for drying wet grain
SU440924A1 (ru) Способ тепловой обработки шишек
US5653043A (en) Batch crop dryer and method of batch crop drying
US5551168A (en) Continuous-flow grain steeping and cooling system
US2235748A (en) Method of drying grain
CN107246791A (zh) 一种稻壳回收利用循环干燥废气二次利用设备
US2561442A (en) Method for dehydrating grain
US2722749A (en) Apparatus for treating food items with radiant heat
US1766030A (en) Apparatus for and method of treating material
US2038008A (en) Method for dehydration, storage, and maintenance of dehydration of food products, such as hay
US2826824A (en) Drying method
US2559107A (en) Drying hops
US3040443A (en) Crop dryer
US2659161A (en) Feed preservation
CN107830723A (zh) 一种用于樱花树种子的连续烘干设备
US3417487A (en) Drier
US3837088A (en) Sequence batch dryer
US2634117A (en) Apparatus for continuous drying of hops