SU440362A1 - Способ очистки бензола - Google Patents

Способ очистки бензола

Info

Publication number
SU440362A1
SU440362A1 SU1799342A SU1799342A SU440362A1 SU 440362 A1 SU440362 A1 SU 440362A1 SU 1799342 A SU1799342 A SU 1799342A SU 1799342 A SU1799342 A SU 1799342A SU 440362 A1 SU440362 A1 SU 440362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
benzene
extractant
column
cleaning method
extractive distillation
Prior art date
Application number
SU1799342A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Яковлевич Коляндр
Моисей Самуилович Винарский
Александр Иосифович Сморода
Галина Михайловна Фоменко
Алла Николаевна Овсий
Александр Николаевич Крюков
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский углехимический институт filed Critical Украинский научно-исследовательский углехимический институт
Priority to SU1799342A priority Critical patent/SU440362A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU440362A1 publication Critical patent/SU440362A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу очистки бензола,  вл ющегос  ценным сырьем дл  синтеза целого р да органических продуктов.
Известен способ очистки бензола путем экстрактивной ректификации, который состоит в подаче сырь  в среднюю, а экстр агента - в верхнюю часть ректификационной колонны . Стекающий сверху вниз экстрагент раствор ет бензол, в то врем  как пары насыщенных соединений, обладающие в присутствии экстрагента высокой относительной летучестью , поднимаютс  в верхнюю часть колонны и удал ютс . Экстракт снизу .колонны подают в колонну регенерации экстрагента, сверху которой отвод т целевой продукт (бензол ), а снизу - регенирированный экстракт, который возвращают в верхнюю часть колонны экстрактивной ректификации.
Эффективность процесса экстрактивной ректификации , т. е. выход и чистота получаемого продукта, зависит от природы примен емого экстрагента, его количества и аппаратуры.
В случае очистки бензола этот способ позвол ет получить продукт, имеющий температуру кристаллизации 5,45°С и содержащий примерно 0,15% неароматических примесей. Выход очищенного бензола зависит от содержани  неароматических примесей в исходном сырье и в зависимости от этого обычно колеблетс  в пределах 93-97%. Однако при при2 .
менении этого способа получение бензола, практически свободного от неароматических примесей (температура кристаллизации+ 5,5°С), затруднено, так как требует большого количества циркулирующего экстрагента (не менее, 4:1) и увеличени  выхода головного погона с целью более полного извлечени  насыщенных углеводородов. Последнее св зано с попаданием в головной погон бензола и, следовательно , с уменьшением выхода конечного продукта.
Цель изобретени  - разработка более эффективного способа экстрактивной ректификации , позвол ющего получить бензол, практически освобожденный от примесей насыщенных углеводородов, не прибега  при этом ни к увеличению количества экстрагента, наход щегос  в циш1е, ни к увеличению отбора головной фракции. Рециркул цию экстрагента
производ т в верхней части колонны.
Благодар  этому мен етс  отношение экстрагента к бензолу и содержащимс  в нем примес м , вследствие чего возрастает относительна  летучесть последних и достигаетс  их полное выделение в головную фракцию.
На чертеже изображена схема дл  осуществлени  предлагаемого способа.
Подлежащий очистке бензол подают по трубопроводу 1 в колонну экстрактивной ректификации 2, в верхнюю часть которой по трубопроводу 3 подают регенерированный экстрагент . Экстрагент стекает сверху вниз по колонне , раствор   при этом ароматические углеводороды . Насыщенный экстрагент по трубопроводу 4 поступает в колонну 5, где выдел ютс  в парообразном состо нии по трубопроводу 6 очищенные ароматические углеводороды , которые поступают в конденсаторхолодильник 7 и отвод тс  по своему назначению . Регенерированный растворитель проходит холодильник 8 и поступает в верхнюю часть колонны 2, т. е. находитс  в замкнутом цикле. Пары насыщенных углеводородов с примесью ароматических углеводородов поднимаютс  в верхнюю часть колонны 2 н поступают в конденсатор 9. Одну часть полученного конденсата по трубороводу 10 возвращают в колонну в виде орошени , а друга  часть по трубопроводу II выводитс  из цикла (последн   представл ет собой выводимые примеси). Дл  улучшени  процесса очистки бензола часть жидкости с одной из тарелок, расположенных выше тарелки питани , отвод т из колонны и с помощью циркул ционного насоса 12 при той же температуре подают да одну из тарелок, расположенных ниже места подачи экстрагента, но выше места его вывода, увеличива  при этом количество экстрагента в верхней части колопны, но не мен   при этом тепловой баланс колонны. Благодар  рециркул ции экстрагента, обеспечивающей его увеличенное количество в верхней части колонны, выход бензола увеличиваетс  и качество его улучшаетс .
Пример. В колонне экстрактивной ректификации с разделительной способностью, эквивалентной 50 т.т (высота 2 м), подвергают разделению смесь бензола с 1,5% гептана. Экстрагент - N-метилпирролидон, содержащий 25% воды. Количество экстрагента по
отношению к бензолу 1:1. Рециркул цию экстрагента производ т на участке колонны высотой 0,85 м между подачей бензола и экстрагента. Количество рециркул та по отношению к подаваемому экстрагенту 1:1:
Мен   интенсивность рециркул ции можно регулировать процесс так, чтобы получить бензол требуемого качества, уменьшить выход головной фракции и т. п. Таким образом, предложенный способ обеспечивает получение глубокоочищенного бензола , имеющего температуру кристаллизации 5,51°С. Способ повзол ет значительно снизить в бензоле количество примеси (в 8 раз), что очень важно дл  производства капролактама,
требующего бензол, содержащий н-гептана не более 0,01%.
Предмет изобретени 
Способ очистки бензола от насыщенных углеводородов -путем экстрактивной ректификации , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, производ т рециркул цию экстрагента в верхней части колонны.
SU1799342A 1972-06-19 1972-06-19 Способ очистки бензола SU440362A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1799342A SU440362A1 (ru) 1972-06-19 1972-06-19 Способ очистки бензола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1799342A SU440362A1 (ru) 1972-06-19 1972-06-19 Способ очистки бензола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU440362A1 true SU440362A1 (ru) 1974-08-25

Family

ID=20518593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1799342A SU440362A1 (ru) 1972-06-19 1972-06-19 Способ очистки бензола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU440362A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2591671A (en) Dehydration of alcohols by extractive distillation
US4162902A (en) Removing phenols from waste water
DE2814448C2 (ru)
KR830008538A (ko) 배열의 회수이용 방법
DE1668698A1 (de) Herstellung von Trimellithsaeure und die Gewinnung ihres intramolekularen Anhydrides
US2350584A (en) Furfural purification method
US3267131A (en) Product separation and recovery in adiponitrile manufacture
RU2138472C1 (ru) Способ получения чистых углеводородов из смеси, содержащей ароматические и неароматические углеводороды
SU440362A1 (ru) Способ очистки бензола
US4008255A (en) Recovery of phthalic anhydride
US3328268A (en) Continuous recovery of acrylonitrile and acetonitrile from mixtures by plural extractive distillation with water
US3219549A (en) Distillation ofx d diphenylolalkanes
US2166584A (en) Purification of ketones
US3540987A (en) Purification of phthalic anhydride by batch distillation,accumulation and continuous distillation
DE1813391C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Phthalsäureanhydrid aus Phthalsäure
US3465501A (en) Process for the separation of mixtures of acetylene and vinyl acetate
SU439296A1 (ru) Способ отделени малых количеств легкокип щих примесей
DE1272913B (de) Verfahren zur Trennung von Bernsteinsaeure, Glutarsaeure und Adipinsaeure durch Destillation
US3510522A (en) Purification of hexamethylenediamine by recrystallization from cyclohexane
US3499946A (en) Method for separating m- and p-xylene from a mixture of xylenes
US3169976A (en) Production of pure ualeic anhydride
US1858151A (en) Process for concentrating volatile aliphatic acids
US1945177A (en) Continuous process for producing esters
RU2309143C1 (ru) Способ получения n, n, n`, n`-тетраацетилэтилендиамина
SU479747A1 (ru) "Способ выделени ароматических углеводородов,содержащих не более 7 атомов углерода в молекуле,из углеводородных смесей