Изобретение относитс к областиметаллургии и может быть использовано в спецэлектрометаллургии при производстве слитков и различных литых изделий методом электрошлакового переплава расходуемых электродов в водоохлаждаемом кристаллизаторе . Известно, что при электрошлаковом переплаве расходуемых электродов из гомогенного металла содержание основных легируюш ,их элементов в слитках или издели х соответствует содержанию этих элементов в исходном металле. В св зи с этим определение химического состава слитков или изделий электрошлаковой плавки производитс только по требованию заказчика. Контроль качества металла электрошлакового переплава, в том числе и его химического состава, как правило, осуш;ествл етс в листе или сортовом прокате. Этот контроль приобретает особо важное значение при электрошлаковом перепла-; ве составных расходуемых электродов из разнородных металлов, т. е. при получении многослойных слитков, у которых по высоте мен етс содержание основных легируюпдих элементов. В св зи с этим возникает необходимость отбора пробы по высоте слитка дл определени химического состава металла, а также вырезки из него темплета дл изготовлени образцов дл механических испытаний , что не только затруднительно, но иногда и невозможно, так как приводит к порче слитка или издели . К тому же, как правило, термическа обработка слитков и образцов, вырезанных из них, проводитс раздельно и, следовательно , не достигаетс индентичность условий их нагрева и охлаждени , что отрицательно сказываетс на сравнительной оценке свойств -металла слитка и образца. Изобретение позвол ет устранить указанные недостатки без нарушени сплошности основного слитка или готового издели сразу же после получени их на установках электрошлакового переплава путем изготовлени параллельно со слитком или готовым изделием образца-свидетел . Дл этого в кокиле предлагаемого кристаллизатора выполнен продольный глухой вырез, высота которого равна высоте кристаллизатора , а геометри сечени соответствует форме отбираемого от слитка образца . В процессе электрошлакового переплава в вырезе протекают те же физико-химические процессы, что и в основной полости кристаллизатора и поэтому распределение химических элементов металла по его высоте будет таким же, как и в слитке.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in special electrometallurgy in the production of ingots and various cast products using the method of electroslag remelting of consumable electrodes in a water-cooled crystallizer. It is known that when electroslag remelting of consumable electrodes from a homogeneous metal, the content of the main alloyed, their elements in ingots or products corresponds to the content of these elements in the original metal. Therefore, the determination of the chemical composition of ingots or electroslag smelting products is carried out only upon the request of the customer. Quality control of the metal of electroslag remelting, including its chemical composition, is usually dried; it is used in sheet or rolled sections. This control is particularly important when electroslag remelting; It consists of composite consumable electrodes made of dissimilar metals, i.e., in the preparation of multilayer ingots whose height changes the content of the main alloying elements. In this connection, it is necessary to take a sample of the ingot height to determine the chemical composition of the metal, as well as to cut out the templet from it to make samples for mechanical testing, which is not only difficult but also sometimes impossible as it leads to damage to the ingot or product. In addition, as a rule, heat treatment of ingots and samples cut from them is carried out separately and, therefore, the identity of the conditions of their heating and cooling is not achieved, which adversely affects the comparative assessment of the properties of the metal of the ingot and the sample. The invention makes it possible to eliminate these drawbacks without disturbing the integrity of the main ingot or the finished product immediately after receiving them at the electroslag remelting plants by making a witness sample in parallel with the ingot or finished product. For this, in the mold of the proposed mold, a longitudinal blind cut is made, the height of which is equal to the height of the mold, and the geometry of the section corresponds to the shape of the sample taken from the ingot. In the process of electroslag remelting, the same physicochemical processes take place in the cutout as in the main cavity of the mold and therefore the distribution of the chemical elements of the metal along its height will be the same as in the ingot.
Образец-свидетель может сопровождать слиток или литое изделие на всех технологических этапах (термообработке, сварке, металлообработке) и может быть с помощью газокислородной резки или механическим способом отделен от слитка или издели .A witness sample can accompany an ingot or a molded product at all technological stages (heat treatment, welding, metal working) and can be separated by means of gas-oxygen cutting or mechanically separated from the ingot or product.
При этом также имеетс возможность не только контролировать качество металла слитка или издели электрошлакового переплава , но и по результатам этого контрол , не ожида передела слитков, корректировать технологические параметры электрошлаковой плавки при выплавке последующих слитков.In this case, it is also possible not only to control the quality of the metal of the ingot or the electroslag remelting product, but also based on the results of this control, do not expect the ingots to be redistributed, adjust the technological parameters of the electroslag melting during the subsequent smelting.
На чертеже изображен описываемый кристаллизатор.The drawing shows the described mold.
Кристаллизатор содержит кокиль 1, кожух 2 и вырез 3 в кокиле.The mold contains a chill mold 1, a casing 2 and a notch 3 in a chill mold.