SU438695A1 - Устройство дл обработки расплава - Google Patents

Устройство дл обработки расплава

Info

Publication number
SU438695A1
SU438695A1 SU1298668A SU1298668A SU438695A1 SU 438695 A1 SU438695 A1 SU 438695A1 SU 1298668 A SU1298668 A SU 1298668A SU 1298668 A SU1298668 A SU 1298668A SU 438695 A1 SU438695 A1 SU 438695A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
bath
reagent
magnesium
installation
Prior art date
Application number
SU1298668A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Александрович Наркевич
Алексей Петрович Погонин
Евгений Степанович Пестов
Александр Николаевич Горшенков
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority to SU1298668A priority Critical patent/SU438695A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU438695A1 publication Critical patent/SU438695A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к установкам дл  обработки раснлава, в основном дл  обработки чугуна металлическим магнием.
Известна установка дл  обработки расплава , включающа  две последовательно соединенные ванны, одна из которых приемна , а друга  выполнена в форме воронки с выпускным отверстием дл  расплава, и размещенное над одной из ванн устройство дл  ввода в расплав реагента.
Однако в такой установке нельз  использовать в качестве вводимого реагента металлический магний, который  вл етс  самым экономичным как дл  десульфурации, так и дл  модифицировани  чугуна. Невозможность его ввода св зана с тем, что магний горит в атмосфере с получением пироэффекта при вводе его в расплав и имеет низкую температуру кипени .
С целью обработки любых количеств расплава реагентом с высоким коэффициентом его усвоени  предлагаема  установка снабжена герметизирующей ванны полой крышкой, полость Которой сообщена с источником оххлаждаемой среды, кроме того, устройство дл  ввода в обрабатываемый расплав реагента выполнено в виде дробеметной головки.
На чертеже схематично показана описываема  установка. ,
Установка включает герметично закрытую охлаждаемой крышкой 1 футерованную емкость 2 с впускным 3 и выпускным 4 отверсти ми соответственно с подвод щим и отвод щим желобами. Расположение впускного и выпускного отверстий по высоте, а также их размеры должны обеспечивать гидравлическое запирание (отсекание) внутренней нолости емкости от атмосферы металлом при протекании его через установку. В полости емкости имеетс  две последовательно соединенные ванны - ванна приемна  5 с относ щимс  к ней впускным отверстием, предназначенна  дл  активного модифицировани , и ванна 6 с относ щимс  к ней выпускным отверстием, предназначенным дл  дополнительного модифицировани . Ванна 5 дл  активного модифицировани  имеет сливную летку (на чертеже не показана), открываемую после окончани  процесса модифицировани . Ванна 6 дл  дополнительного модифицировани  имеет воронкообразную форму, металл в которую подводитс  по касательной к ее поверхности с верхнего уровн  ванны активного модифицировани . Над ванной 5 активного модифицировани  находитс  отверстие 7 (сопло), выполненное в крышке 1, через которое полость емкости 2 герметично соединена с подающим реагент устройством - дробеметной головкой 8. Полость дробеметной головки герметично соединена с бункером дл  модификатора - магниевой дроби и с источником инертной среды (на чертеже не показаны).
Установка работает следующим образом.
С началом подачи металла в подвод щий желоб емкость сообщаетс  сосудом с инертной средой. Металл, заполн   ванну 5 активного модифицировани , затапливает впускное отверстие 3, и воздух, вытесн емый инертной средой, удал етс  через выпускное отверстие 4. Затем с подъемом уровн  металла в подвод щем желобе он начинает стекать со свободной поверхности ванны 5 активного модифицировани  в ванну 6 дополнительного модифицировани  с образованием в ней «воронки и нерекрытием выпускного отверсти  4. С началом вытекани  металла из установки включаетс  дробеметна  головка 8 и осуществл етс  процесс подачи магни  в виде дробинок, ускоренных дробеметной головкой (до 80 м/сек) в толщу металла ванны 5 активного модифицировани . Дробинки, проника  в металл, в услови х его активного перемешивани  производ т модифицирующее действие.
Недоусвоенный магний и продукты взаимодействи  (шлаки) вместе с поверхностными сло ми металла ванны активного модифицировани  попадают в ванну дополнительного модифицировани , в которой «засасываютс 
в выход щий поток, где магний доусваиваетс . Образующиес  пары магни  конденсируютс  на принудительно охлаждаемой поверхности крышки, контактирующей с полостью емкости, а конденсат подлежит повторному употреблению , чем достигаетс  полное использование магни . Давление паров магни  в установке, определ емое температурой холодной стенки ,-посто нно, практически составл ет ничтожную величину и не вли ет на работоспособность и конструкцию установки.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Установка дл  обработки расплава, включающа  две последовательно соединенные ванны , одна из которых приемна , а друга  выполнена В форме воронки с выпускным отверстием дл  расплава, и размещенное над одной из ванн устройство дл  ввода в расплав реагента , отличающа с  тем, что, с целью обработки любых количеств расплава реагентом с высоким коэффициентом его усвоени , она снабжена герметизирующей ванны полой крышкой, полость которой сообщена с источником охлаждаемой среды.
2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что устройство дл  ввода в обрабатываемый расплав реагента выполнено в виде дробеметной головки.
Магний. - инертный газ
Ix-naiKdSHHua среда.
SU1298668A 1969-01-10 1969-01-10 Устройство дл обработки расплава SU438695A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1298668A SU438695A1 (ru) 1969-01-10 1969-01-10 Устройство дл обработки расплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1298668A SU438695A1 (ru) 1969-01-10 1969-01-10 Устройство дл обработки расплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU438695A1 true SU438695A1 (ru) 1974-08-05

Family

ID=20444390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1298668A SU438695A1 (ru) 1969-01-10 1969-01-10 Устройство дл обработки расплава

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU438695A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1311093A (en) Process for the treatment of molten metals
US3136834A (en) Apparatus for continuously degassing molten metals by evacuation
US2305477A (en) Process for the treatment of materials as metals or metal alloys
US3650517A (en) Device for removing gas from molten metals contained in a ladle
SU438695A1 (ru) Устройство дл обработки расплава
US2692196A (en) Method and apparatus for treating molten metal
GB994902A (en) Improved process and apparatus for the manufacture of sulphur dioxide
US3268326A (en) Treatment of metal melts
GB1517682A (en) Slag handling apparatus and method
US2976587A (en) Method and device for casting steels and other ferrous compounds in ingot moulds
US3013316A (en) Method and apparatus for vacuum casting
US2581519A (en) Manufacture of metal nitrates
US2967768A (en) Process for desulphurising pig. and cast-iron melts
US1687187A (en) Apparatus for use in refining of lead bullion and similar operations
US3399877A (en) Bath for isothermal and step quenching of articles in salt and alkali melts
US3525510A (en) Continuous vacuum degassing apparatus with reverse drainage means
US3202409A (en) Apparatus for degassing molten metals
SU462868A1 (ru) Способ вакуумировани жидкой стали
KR0175303B1 (ko) 용융금속 처리용기
JPS5528329A (en) Molten metal treating vessel
US1907481A (en) Selective chloridization of metals
US1733522A (en) Apparatus for refining metals
SU142666A1 (ru) Устройство дл непрерывной бесковшовой уборки шлака от доменной печи с получением гранулированного шлака
GB1053571A (ru)
SU407958A1 (ru) Способ обработки металла шлаком в вакууме