SU438664A1

SU438664A1 - Способ получени линейных эластичных полиуретанов

Info

Publication number: SU438664A1
Application number: SU1882449A
Authority: SU
Inventors: Галина Антоновна Янголь; Любовь Ивановна Замулина
Original assignee: Институт Химии Высокомолекулярных Соединений Ан Украинской Сср
Priority date: 1973-02-12
Filing date: 1973-02-12
Publication date: 1974-08-05

Description

1.

Изобретение относитс к способу получени линейных эластичных полиуретанов, которые могут быть использованы в качестве пленкообразующих материалов.

Известен снособ получени линейных эластичных полиуретанов при взаимодействии гидроксилсодержащих полиэфиров и диизоцианатов с последующим введением удлинител цепи - диолов, содержащих амидные или мочевинные группы. Полученные полиуретаны образуют прочные (прочность на разрыв 400- 660 кг/см), но недостаточно эластичные (относительное удлинение 480-670%) пленки.

С целью улучщени физико-химических и механических свойств целевых полиуретанов предлагаетс использовать в качестве удлинител цепи амидоуретандиолы общей формулы

R NHCOOiCH,(CH,)OHj.,

где R - ж-СНзСбНз, -Н4Сб-CHs-СбН4-;

R - (СН2)т, м- и д-СбН4;

m - 0,2,4,8; п - 2,3, и вести реакцию при 90-110°С в течение 2-4 час.

Способ заключаетс во взаимодействии диизоцианатов с простыми или сложными полиэфирами , вз тыми в мол рном отнощении 2 :1, с последующим прибавлением к полученным макродиизоцианатам диметилформамидного

раствора амидоуретандиола и полученнем устойчивого при хранении раствора полимера, пригодного дл непосредственной переработки в издели . Механические свойства материала можно варьировать, измен соотнощение между реагентами. Па основе синтезированных полимеров получают эластичные прозрачные пленки с пределом прочности на разрыв 350- 500 кг/cм и относительным удлинением 900-

1500%.

Пример 1. В реактор, снабженный мещалкой с затвором, капельной воронкой и хлоркальциевой трубкой, помещают 0,88 г N,N-диэтилолоксамида , прибавл ют через каиельную

воронку 0,44 г 2,4-толуилендиизоцианата и 10 мл диметилформамида, размещивают 25 мин при 60°С и получают раствор амидоуретандиола .

В другой такой же реактор помещают 1,88 г

свежеперегнанного 4,4-дифенилметандиизоцианата и 3,0 г тщательно высушенного полиокситетраметиленгликол (мол. вес 800) и нагревают 4 мин при 100°С. После охлал дени раствора отбирают пробу, в которой определ ют содержание концевых NCO-rpynn, и по

ним рассчитывают молекул рный вес макродиизоцианата (1310, теоретически 1300). К

полученному макродиизоцианату прибавл ют

при размешивании раствор амидоуретандиола

и 8,2 мл диметилформамида, нагревают 3-4

час при 100°С, охлаждают, 24%-ный раствор полимера нанос т на чистыестекла и сушат 10-12 час при 70-90°С.

В таблице приведены свойства пленок, полученных при использовании полученного и известного удлинителей.

Пример 2. Аналогично примеру 1 из 0,63 г КЛ-диэтилолтерефталамида, 0,22 г 2,4-толуилендиизоциапата и 10 мл диметилформамида готов т раствор амидоуретандиола. Врем реакции 40-50 мин при 75°С.

Макродиизоцианат (мол. вес 1255, теоретически 1300) получают из 1,8 г полиокситетраметиленгликол (мол. вес 800) и 1,13 г свежеперегнанного 4,4-дифенилметандиизоцианата в течение 4 мин при .

В реактор, содержащий макродиизоцианат, прибавл ют полученный раствор амидоуретандиола и 2,6 мл диметилформамида, переме4

шивают 2-3 час при 100°С и из полученного 24%-ного раствора полимера получают эластичные пленки, свойства которых приведены в той же таблице.

5 Примерз. Из 0,88 г М,М-диэтилолоксамида , 0,63 г 4,4-дифенилметандиизоцианата и

10 мл диметилформамида получают, как в

примере 1, раствор амидоуретаидиола. Врем

- реакции 20 мин при 50°С.

0 Макродиизоцианат (мол. вес ИЗО, теоретически 1148) готов т из 2,6 г полиокситетраметиленгликол (мол. вес 800) и 1,13 г свежеперегнанного 2,4-толуилендиизоцианата в течение 8-10 мин при 100°С.

5 К полученному макродиизоцианату прибавл ют раствор амидоуретандиола и 7,3 мл диметилформамида , размешивают 3-4 час при 100°С и из полученного 24%-ного раствора полимера получают эластичные пленки, свойст0 ва которых также приведены в таблице.

Т. разл. соответствует потере 5% веса образца (термогравиметри )

Предмет изобретени

Способ получени линейных эластичных полиуретанов при взаимодействии гидроксилсодержаших полиэфиров и диизоцианатов с последуюшим введением удлинител цепи, о тличающийс тем, что, с целью улучшени физико-химических и механических свойств целевого продукта, в качестве удлинител цепи используют амидоуретандиолы общей формулы

к кнсоо(сн2)„мнсо-в-соын(сн2)

где R - ж-СНзСбНз; -Н4Сб-CHs-СбН4-;

R - (СН2)т, м- и Я-СбН4;

ш - 0,2, 4, 8; п - 2,3, и реакцию ведут при 90-110°С в течение 2-4 час.