SU438436A1 - - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  твердых материалов особенно тех, при измельчении которых необходимо создание сдвигающих усилий.

Недостатком известных мельниц  вл етс  отсутствие сдвигающих усилий в зоне контакта измельчающего валка с корпусом мельницы .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени  материала.

Это достигаетс  тем, что валок выполнен с углублени ми в торцах, а торцовые стенки корпуса - с выступами, вход щими в углублени  валка с зазором.

На фиг. 1 изображена описываема  мельница , осевое сечение; на фиг. 2 - поперечное сечение помольной камеры по А-А на фиг. 1.

Вибромельница состоит из опорной рамы I, упругих элементов 2, вибратора 3, помольной камеры 4, сменной торцовой плиты с выступами 5, измельчающего валка 6, рабоча  поверхность которого может быть как гладкой, так и профилированной, загрузочного патрубка 7 и выгрузочного патрубка 8. Выступы торцевых плит 5 вход т с радиальным зазором А 6, 6ч-10 А в углубление валка 6, что обеспечивает устойчивое обкатывание валка вокруг выступов на торцовых плитах. Дл  уменьшени  контактных напр жений за счет увеличени  площади контакта в зоне обкатки

валок может быть выполнен со СКВОЗЁЫМ отверстием , а бобышки, вход щие в это отверстие , могут быть соединены в сплошную ось. Выстуны торцовых плит могут быть выполнены в вертикальном направлении как соосно оси камеры, так и эксцентрично ей. Отверстие валка в свою очередь так же может быть выполнено соосно внешнему диаметру валка или эксцентрично ему.

iB совокупности же расположение торцовых плит с выступами и углублений валка осуществл етс  таким образом, что между валком 6 и внутренней поверхностью камеры всегда остаетс  сужающийс  к низу зазор, в котором происходит последовательное измельчение материала и который определ ет максимальный размер частиц измельченного материала . Нри включении вибрации обкатывание валка происходит по внутренней поверхности вокруг выступа, что приводит к его обкатыванию в сторону вращени  вибратора, т. е. в сторону, противоположную направлению обкатывани , Создаваемого при обкатывании валка но своей внешней поверхности. Наличие зазора между валком 6 и низом помольной камеры преп тствует захвату валка внутренней поверхностью камеры. Наличие же материала в зазоре приводит к созданию сдвигающих усилий в нем в результате встречно3

го действи  усилий обкатывани , создаваемых вход щей внутрь валка бобышкой и усилий , передаваемых внутренней поверхностью камеры. Материал подаетс  в течку 7 и за счет сужающейс  щели между валком 6 и кропусом 4, истираетс  (дробитс ), постепенно смеща сь, самотеком или под действием винтовой нарезки поверхности валка вдоль камеры, выгружаетс  через течку 8.

Предмет изобретени 

Вибровалкова  мельница, включающа  корпус с измельчающим валком и вибратор, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  эффективности измельчени  материала, измельчающий валок выполнен с углублени ми в торцах, а торцовые стенки корпуса - с выступами, вход щими в углублени  валка с зазором.