SU438160A1 - Machine for injection molding, mainly with gas back pressure - Google Patents

Machine for injection molding, mainly with gas back pressure

Info

Publication number
SU438160A1
SU438160A1 SU1750312A SU1750312A SU438160A1 SU 438160 A1 SU438160 A1 SU 438160A1 SU 1750312 A SU1750312 A SU 1750312A SU 1750312 A SU1750312 A SU 1750312A SU 438160 A1 SU438160 A1 SU 438160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
mainly
back pressure
injection molding
gas back
Prior art date
Application number
SU1750312A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU438160A3 (en
Inventor
Ангел Тончев Балевски
Иван Димов Николов
Драган Илиев Ненов
Эмил Николов Момчилов
Original Assignee
Институт По Металознание И Тенлогиа На Металите (Инопредприятие)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт По Металознание И Тенлогиа На Металите (Инопредприятие) filed Critical Институт По Металознание И Тенлогиа На Металите (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU438160A3 publication Critical patent/SU438160A3/en
Publication of SU438160A1 publication Critical patent/SU438160A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к оборудованию дл  лить  под давлением, преимущественно с газовым противодавлением.The invention relates to the field of foundry, in particular to equipment for casting under pressure, mainly with gas back pressure.

В известных машинах герметичную камеру , в которой находитс  литейна  форма и котора  должна легко открыватьс  и закрыватьс  дл  удалени  готовой отливки, необходимо закрывать с силой, превосход щей силу давлени  введенного в камеру рабочего агента . Легкие конструктивные элементы, которые служат дл  открывани  и закрывани  герметичной камеры, не могут создать такую силу; вследствие этого обычно предусматривают специальное устройство дл  запирани . Это устройство должно обеспечивать хорощее уплотнение разделительных плоскостей герметичной камеры и литейной формы и воснринимать усили  от подвижных элементов с силовой и тепловой нагрузкой. Необходима хороша  согласованность между запорным устройством и другими элементами машины, поскольку недопустимы как создание давлени  в машине до ее запирани , так и отпирание машины до сн ти  давлени , поскольку от этого зависит эксплуатационна  надежность машины и безопасность при работе с ней. Это ведет, однако, к усложненной автоматике и к удлинению вспомогательных процессов , т. е. к снижению нроизводительности.In known machines, the hermetic chamber, in which the mold is located and which should be easily opened and closed to remove the finished casting, must be closed with a force exceeding the pressure force of the working agent introduced into the chamber. Lightweight structural members that serve to open and close a sealed chamber cannot create such a force; therefore, a special locking device is usually provided. This device should provide good sealing of the separation planes of the sealed chamber and the mold and absorb forces from moving elements with force and heat load. Good consistency is needed between the locking device and other elements of the machine, since it is not permissible to create pressure in the machine before it is locked, or to unlock the machine before relieving pressure, since the operational reliability of the machine and safety when working with it depend on it. This leads, however, to complicated automation and to the lengthening of auxiliary processes, i.e., to a decrease in productivity.

Известна  машина дл  лить  нод давлением , преимущественно с газовым противодавлением , включает станину, подвижную и неподвижную полуформы, герметичную многосекционную камеру, одна секци  которой жестко укреплена на станине, а друга  выполнена телескопически подвижной относительно первой, и упор.The known machine for casting a node with pressure, mainly with gas back pressure, includes a frame, a movable and fixed half-form, a sealed multi-compartment chamber, one section of which is rigidly fixed on the frame, and the other is made telescopically movable relative to the first, and the stop.

Отличие предлагаемой машины заключаетс  в том, что ее телескопически подвижна  секци  снабжена с двух сторон уплотнительными кольцами, нричем уплотпительное кольцо , взаимодействующее € неподвижной секцией , имеет больший диаметр, чем уплотнительное кольцо, взаимодействующее с упором . Подвижна  полуформа при этом укреплена на подвижной секции герметичной камеры .The difference of the proposed machine is that its telescopically movable section is provided on both sides with sealing rings, and the sealing ring, which interacts with the fixed section, has a larger diameter than the sealing ring, which interacts with the stop. In this case, the mobile half-form is fixed on the mobile section of the hermetic chamber.

Это позвол ет создать дополнительное запирающее усилие дл  камеры и полуформ путем давлени  газа на стенки камеры и полуформы в -сторону их запирани .This makes it possible to create an additional locking force for the chamber and the half-molds by pressing the gas against the walls of the chamber and the half-form in-the side locking them.

На чертеже схематически изображен вариант конструктивного решени  предлагаемой машины, продольный разрез.The drawing shows schematically a variant of the constructive solution of the proposed machine, a longitudinal section.

SU1750312A 1972-02-18 Machine for injection molding, mainly with gas back pressure SU438160A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG1686571 1971-02-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU438160A3 SU438160A3 (en) 1974-07-30
SU438160A1 true SU438160A1 (en) 1974-07-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4502660A (en) Mold including side walls with locking projections
US3596325A (en) Mold-clamping unit for synthetic material processing apparatus
JPS54148055A (en) Molding of lens with degree
EP0772278B1 (en) Apparatus for casting conductor of rotor of induction motor
US3596708A (en) Locking mechanism for diecasting
US4029457A (en) Molding machine
GB956546A (en) Die casting machine
SU438160A1 (en) Machine for injection molding, mainly with gas back pressure
GB1299511A (en) Improvements in or relating to mould assemblies
SE8701505D0 (en) APPARATUS DE FONDERIE POUR LA FABRICATION DE PIECES METALLIQUES MOULEES A STRUCTURE ORIENTEE
US8997834B2 (en) Method for producing of hollow die cast products
KR950002893A (en) Vacuum casting device and vacuum casting method
GB1322012A (en) Die casting and like apparatus
US3833971A (en) Cable clamps
ES395022A1 (en) Linear actuator with locking means
US2866240A (en) Mechanism for reducing porosity of die castings
GB1091885A (en) Injection moulding machines
US4013116A (en) Die-casting machine
US3613156A (en) Pressure casting machine
SU458457A1 (en) Device for forming large parts of reinforced materials
SU454126A1 (en) Press form
GB1198511A (en) Improvements in or relating to Mould Support Units for Injection-Moulding Machines
KR102592191B1 (en) High vacuum die-casting mold
JPH0238078B2 (en) FUNTAIATSUSHUKUSEIKEIYONOKANAGATA
JPS5814729A (en) Die clamping device of injection molding machine