SU437731A1

SU437731A1 - Device for automatic control of ortho-xylene concentrate recovery

Info

Publication number: SU437731A1
Application number: SU1782805A
Authority: SU
Inventors: Нелли Петровна Сафонова; Нина Петровна Ушатинская; Алексей Федорович Чеканов; Татьяна Дмитриевна Федотенкова; Николай Кузьмич Камынин
Original assignee: Куйбышевский Филиал Специального Конструкторского Бюро По Автоматике В Нефтепереработке И Нефтехимии
Priority date: 1972-05-10
Filing date: 1972-05-10
Publication date: 1974-07-30

Description

1one

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и коксохимической нромыиллевпосги.The invention can be used in the refining, petrochemical and coke-chemical Nromillopospig.

Известно устройство автоматического управлени лроцессом выделени концентрата ортоксилола из смеси его изомеров и этилбензола , содержаш,ее взаимосв занные датчики расхода, качества и температуры сырь , датчики расходоиз остатка, холодного орошени и его температуры, тем-нературы верха колонны, датчикн уровн жидкости и регул торы, воздействующие на исполнительные механизмы расхода и температуры сырь , расходов остатка , теплоносител и орощени .A device is known to automatically process the separation of orthoxylol concentrate from a mixture of its isomers and ethylbenzene, containing its interconnected flow, quality and temperature sensors for the raw material, flow sensors for the residue, cold irrigation and its temperature, temperature of the top of the column, liquid level sensor, and regulators affecting the actuators of the flow and temperature of the raw material, the flow of the residue, heat transfer fluid and irrigation.

Однако в известном устройстве отсутствует возможпость автоматического изменени расходов холодного орошени и остатка при изменении расхода сырь , т. е. устройство обеспечивает автоматическое управление по отклонению , а .не но возмущению.However, in the known device there is no possibility of automatically changing the flow rates of cold irrigation and the residue when the raw material consumption changes, i.e., the device provides automatic control of the deviation, but not disturbance.

С целью повышени техп И|КО-экономическИХ показателей процесса в предлагае.чгом устройстве датчики расхода и качества сырь соединены своими выходами со входа ми первого вычислител , выход которого соединен с входом первого блока динамической задержКи , св занного своим выходом со входом регул тора расхода остатка, причем второй выход датчика расхода остатка подключен к входу второго блока динамической задержки.In order to improve the technical and economic parameters of the process in the proposed device, the flow and quality sensors of the raw material are connected by their outputs to the inputs of the first calculator, the output of which is connected to the input of the first block of dynamic delay, which is connected to the output of the balance controller The second output of the residue flow sensor is connected to the input of the second dynamic delay unit.

соединенного своим выходом со входом второго вычислител , два других входа KOTOiporo св заны с блоком, измер ющи1М разность температур верха колонны и орошени , и датчиком расхода орошени .connected by its output to the input of the second calculator, the other two KOTOiporo inputs are connected to the unit, measuring 1M temperature difference between the top of the column and irrigation, and the irrigation flow sensor.

На чертеже показана приицип иальна схема предлагаемого устройства.The drawing shows the principle of the proposed device.

На нижнем уровне уст1ройстово состоит из датчика / расхода, устаиовленного на линии 2At the bottom level, the device consists of a sensor / flow rate established on line 2

0 подачи сырь в колонну 8, выход которого св зан с входом регул тора 4, подсоединенного к исполнительному мехаиизаду 5, установленному на линии 2; датчика 6 температуры сырь , выход которого св зан с входом регул тора 7, подсоединенного к (исполнительному механизму 8, устанО1Вленному па линии 9 теплоносител в подогреватель 10 сырь ; регул тора 11 уровн в емкости 12 орошени , выход которого соединен с исполнительным ме0 ханизмом 13, установленным на линии 14 ректификата; датчика 15 ур01вн в низу колонны 3, выход которого св зан с входом регул тора 16, вторым входом соединенного с выходом датчн1ка 17 расхода теплоносител в0 supply of raw materials to the column 8, the output of which is connected to the input of the regulator 4 connected to the executive mechanism 5 installed on line 2; sensor 6 temperature of the raw material, the output of which is connected with the input of the regulator 7 connected to (actuator 8, installed PA line 9 of the coolant in the preheater 10 of the raw material; regulator 11 level in the tank 12 irrigation, the output of which is connected to the executive engine 13, installed on rectifier line 14; a sensor 15 ur01vn in the bottom of the column 3, the output of which is connected to the input of the controller 16, the second input connected to the output of the sensor 17 of the coolant flow rate

;5 колонпу, а выходом - с исполнительным механизмом 18, установленным на линии 19 теплоносител в колонну; датчика 20 расхода остатка , установленного на линии 2/ вывода остапка из колонны, выход которого св зан с; 5 column, and the output - with the actuator 18 installed on the line 19 of the coolant in the column; a residual flow sensor 20 installed on line 2 / of an output from the column, the output of which is associated with

0 входом регул тора 22, нодсоединенного к испоЛНительному механизму 23, уста«01вле;нному на линии 21; датчика 24 расхода орошени , установленного на линии нодачи орошени в иолонну, выход которого св зан с входом регул тора 25, подсоедиагепного к исполнитель- s ному механизму 26, устанавленН01му на линии 27 орошени . На верхнем уровне устройство состоит из датчика 28 .качества сырь , выход которого соединен с входом вычи сл ител 29, вторым ю входо/м соединенного с выходом датчика / расхода сырь , а выход вычислител 29 соединен с входом нервого блока 30 динамической задержки, выход которого св зан с вторым входом регул тора 22, вл сь заданием 15 регул тору; датчик / расхода сырь , кроме того, соеденен с входо;м второго блока 31 динамической задержки, выход которого соединен с первым входом второго вычислител 32, к двум другим входам которого нодсоединены 20 выход датчика 24 расхода орошени и устройства 33, нз мер ющего разность тем-ператур ворха колонны, замеренной датчиком 34, и холодного орошени , замеренной датчиком 35, а выход вычислител 32 соединен с входом ре- 2,5 гуь1 тора 25, вл сь ему заданием. На нижнем уровне устройство работает следу юш;им образом. Нри измерении расхода сырь стабилизируетс новое значение расхода с помондью датчи- 30 ка /, регул тора 4 и исполнительного механизма 5, с помощью датчика 6, регул тора 7 и исполнительного механизма 8 стабилизируетс его температура. Изменение расхода сырь вызывает изменение уровн жидкости в емко- 5 сти 12 01рошени , который автоматически поддерживаетс посто нным регул тором // и июнолнителыным механизмом 13, и в низу колонны 3 поддерживаетс посто нным с помощью датчиков 15 и 17, регул тора 16 и ис- 40 полнительного .механизма 18. На ве/рхнем уровне устройство работает еледующим образом. Выходные сигналы датчиков 1 и 28 расхода и к&ч&слва. поступают в вычислитель 29, в ко- 45 тарОм в соответствии с заданным качеством остатка выч исл етс значение текущего .расхода остатка из колонны. Выход вычислител 29 св зан с входом первого блока динамической задержюи 30, выход которого поступает 50 |на вход регул тора 22 и равен выходу вычислител 29 со сд1вигом по времени, соответствующим ди1намиче€кий1 свойствам объекта управлени по каналам: расход сырь - расход остатка, качество сырь - расход остатка. При уменьшении расхода сырь регул тор 22 воздействует на нснолнительный механизм, уменьша его открытие до тех нор, пока расход остатка не будет соответствовать -заданному вычислителем 29. Одновременно во втором вычислителе 32 рассчитываетс значение текущего расхода холодного орошени с целью ноддержани онтнмальной кратности гор чего орошени к сырью нри изменении расхода сырь , температур верха колонны или холодного орошени . Блок 31 динамической задержки осуществл ет сд1Биг но времени сигнала датчика / дл учета динамических свойств объекта по каналу расход сырь - расход гор чего орошени . Выход вычислител 32 измен ет задание регул тору 25. Возникшее рассогласавание между входньими сигналами регул тора 25 вызывает изменение его выходного сигнала , воздейств(уюш,его на иснол-нительный мехаииз .м, измен его ноложение до тех пор, пока расход орошени не станет равным заданнаму вычислителем 32. Кратность орошени к сырью задаетс ручным задатчиком вычислител 32. Предмет изобретени Устройство дл автоматического управлени нроцессом выделени концентрата ортоксилола , содержащее взаимосв занные датчики расхода , качества и температуры сырь , датчики расходов остатка, холодного орошени и его температуры, температуры верха колонны, датчики уровн жидкости и регул торы, воздействующие на исполнительные механизмы расхода и температуры сырь , расходов остатка , теплоносител и орошени , отличающеес тем, что, с целью повышени технико-экономичеоких показателей продесса, датчики расхода н качества сырь соединены своими выходами со входами первого вычислител , выход которого соединен со входом первого блока динамичеокой задерж1ки, св занного своим выходом со входом регул тора расхода остатка, причем второй выхо.д датчика расхода остатка подкл{оче11 к входу второго блока динамической задерж кн, соеди1ненного своим выходом со входом второго вычислител , два других входа которого св заны с блоком, измер ющим разность температур верха колонны и орошени , и датчиком расхода орошени .0 by the input of the regulator 22, which is connected to the EXECUTIVE mechanism 23, the port “01, which is on line 21; A sensor 24 for an irrigation flow rate installed on an irrigation water supply line, the output of which is connected to the input of a controller 25 connected to an executive mechanism 26, is installed on the irrigation line 27. At the top level, the device consists of a sensor 28 of the quality of the raw material, the output of which is connected to the input of calculator 29, the second input / m connected to the output of the sensor / consumption of raw material, and the output of the calculator 29 is connected to the input of the nerve block 30 of the dynamic delay, the output of which connected to the second input of the controller 22, being the task 15 of the controller; sensor / raw material consumption, in addition, is connected to the input; the second dynamic delay unit 31, the output of which is connected to the first input of the second calculator 32, to the other two inputs of which 20 are connected to the output of the irrigation flow sensor 24 and the device 33, measuring the difference between - the temperature of the column thimmer, measured by the sensor 34, and cold-irrigated, measured by the sensor 35, and the output of the calculator 32 is connected to the input of the reactor 2.5, which is its task. At the bottom level, the device works in the following way. Measuring the consumption of raw materials stabilizes the new value of the flow rate with the sensor 30 /, controller 4 and actuator 5, sensor 6, controller 7 and actuator 8 stabilizes its temperature. A change in the consumption of raw materials causes a change in the level of liquid in the tank 12 01 of the aggregate, which is automatically maintained by a constant regulator // and a junction mechanism 13, and at the bottom of the column 3 is kept constant by means of sensors 15 and 17, the regulator 16 and 40 of the complementary mechanism. 18. At the b / o level, the device works in the following way. The output signals of the sensors 1 and 28 of the flow rate and k & h & arrive at the calculator 29, the value of the current residue flow from the column is calculated in accordance with the specified quality of the residue at the rate of 45 tar. The output of the calculator 29 is connected to the input of the first block of dynamic delay 30, the output of which comes 50 | to the input of the controller 22 and is equal to the output of the calculator 29 with a shift in time corresponding to the control channel properties: the consumption of the raw material - the consumption of the remainder, quality raw materials - the flow of the residue. When the raw material consumption is reduced, the regulator 22 acts on an additional mechanism, reducing its opening until the flow of the remainder matches the predetermined calculator 29. At the same time, in the second calculator 32, the value of the current consumption of cold irrigation is calculated in order to maintain raw materials by changing the consumption of raw materials, the temperature of the top of the column or cold irrigation. The dynamic delay unit 31 performs the sensor signal sd1big time / to take into account the dynamic properties of the object through the channel raw material consumption - hot irrigation flow. The output of the calculator 32 changes the reference to the controller 25. The resulting mismatch between the input signals of the controller 25 causes a change in its output signal, the effect (arm, its mechanical function, changed its position until the irrigation flow rate is equal to set by the calculator 32. The multiplicity of irrigation to raw materials is set by the manual setting device of the calculator 32. The invention The device for automatic control of the process of extraction of the orthoxylene concentrate, containing interconnected flow sensors, quality and raw material temperatures, residual flow sensors, cold irrigation and its temperatures, column top temperatures, liquid level sensors and controllers acting on the flow rate and raw material temperature executives, residual costs, heat transfer fluid and irrigation, characterized in that -economic performance indicators, flow sensors and the quality of raw materials are connected by their outputs to the inputs of the first calculator, the output of which is connected to the input of the first block of dynamic delay connected to its output with the input of the remainder flow controller, the second output of the remainder flow sensor {oc11 to the input of the second dynamic delay unit connected by its output with the input of the second calculator, the other two inputs of which are connected to the unit measuring the temperature difference of the column top and irrigation, and sensor flow irrigation.