SU437580A1 - Horn globoid milling cutter - Google Patents
Horn globoid milling cutterInfo
- Publication number
- SU437580A1 SU437580A1 SU1713126A SU1713126A SU437580A1 SU 437580 A1 SU437580 A1 SU 437580A1 SU 1713126 A SU1713126 A SU 1713126A SU 1713126 A SU1713126 A SU 1713126A SU 437580 A1 SU437580 A1 SU 437580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- globoid
- teeth
- mandrel
- milling cutter
- cutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к инструменту дл зубонарезани глобоидных колес и может быть применено дл производства глобоидных передач в машиностроении.The invention relates to a tool for cutting globoid wheels and can be used for the production of globoid gears in mechanical engineering.
Известны сборные глобоидные черв чные фрезы, состо щие из основной части и заборной , установленной на оправке со стороны врезани . Зубь этой части выполнены постепенно увеличивающимис по высоте и ширине от первого зуба к началу осповной формообразующей части.Prefabricated globoid milling cutters are known, consisting of a main part and an intake cutter mounted on a mandrel on the embedding side. The tooth of this part is made gradually increasing in height and width from the first tooth to the beginning of the smallpox forming part.
Цель изобретени - одновременна обработка входного и выходного подрезных участков двух смежных зубьев колеса.The purpose of the invention is to simultaneously process the inlet and outlet undercut sections of two adjacent wheel teeth.
Это достигаетс тем,, что предлагаема фреза снабжена второй заборной частью, расположенной на оправке со стороны выхода, причем толщина зубьев обеих заборных частей выполнена одинаковой и больше толщины зубьев основной части, при этом заборные и основна части выполнены в виде дисковых фрез, установленных на оправке посредством мерных втулок.This is achieved by the fact that the proposed mill is equipped with a second intake part located on the mandrel on the outlet side, the teeth of both intake parts being the same and larger than the teeth of the main part, while the intake and main parts are made in the form of disc cutters mounted on the mandrel by means of dimensional sleeves.
На чертеже изображена предлагаема фреза.The drawing shows the proposed cutter.
Фреза имеет две заборные 1 и основную формообразующую 2 части, установленные на оправке 3 посредством мерных втулок 4. Части 1 и 2 выполнены в виде дисковых фрез, причем фрезы 1 имеют одинаковую толщину The cutter has two intake 1 and the main formative 2 parts mounted on the mandrel 3 by means of measuring sleeves 4. Parts 1 and 2 are made in the form of disk cutters, and the cutters 1 have the same thickness
зубьев 5, большую толщины зубьев 6 фрезы 2. Длина мерных втулок определ етс расчетом из услови обеспечени обработки подрезных участков боковой поверхности зуба фрезами 1 и обкатного участка фрезой 2. При этом выполнение производ щих поверхностей инструмента обеспечивает отклонение подрезных зон в теле зуба колеса и локализацию п тна контакта по середине обкатной зоны.teeth 5, greater than the thickness of the teeth 6 of the cutter 2. The length of the measuring sleeves is determined by calculating the condition of the cutting of the side sections of the tooth with the cutters 1 and the rolling section of the cutter 2. The production surfaces of the tool ensure the deviation of the cutting areas in the body of the tooth of the wheel and localization contact spots in the middle of the break-in area.
Фрезу устанав.пивают на суппорте зубофрезерного станка, расположенном по высоте так, что ось фрезы совпадает со средней плоскостью колеса, развернутой на угол, который находитс в интервале углов подъема винтовой линии на входе и выходе исходного глобоидного черв ка, сопр женного с нарезаемым колесом.The cutter is installed on the caliper of a gear milling machine located in height so that the axis of the cutter coincides with the mid-plane of the wheel turned at an angle that is in the range of the elevation angles of the helix at the entrance and exit of the original globoid worm associated with the wheel being cut.
Заготовку закрепл ют на столе станка дл работы методом единичного делени .The workpiece is fixed on the table of the machine for work by the method of single division.
В процессе нарезани фрезы 1 обрабатывают подрезные зоны боковых поверхностей зубьев глобоидного колеса, а фрезы 2 - обкатную зону с учетом локализации п тна контакта в середине зуба.In the process of cutting, the milling cutter 1 processes the undercut zones of the side surfaces of the teeth of the globoid wheel, and the milling cutter 2 processes the break-in zone, taking into account the localization of the contact spot in the middle of the tooth.
Боковые поверхности зубьев фрезы 1 профилируют расчетом конкретного наклона сборной глобоидной фрезы по отношению к средней плоскости нарезаемого колеса.The lateral surfaces of the teeth of the milling cutter 1 are profiled by calculating the specific inclination of the team globoid milling cutter with respect to the median plane of the wheel being cut.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1713126A SU437580A1 (en) | 1971-11-09 | 1971-11-09 | Horn globoid milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1713126A SU437580A1 (en) | 1971-11-09 | 1971-11-09 | Horn globoid milling cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU437580A1 true SU437580A1 (en) | 1974-07-30 |
Family
ID=20492596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1713126A SU437580A1 (en) | 1971-11-09 | 1971-11-09 | Horn globoid milling cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU437580A1 (en) |
-
1971
- 1971-11-09 SU SU1713126A patent/SU437580A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU437580A1 (en) | Horn globoid milling cutter | |
GB392385A (en) | Improvements in method and means for machining gears | |
US3709015A (en) | Tool for the chipless working and deburring of gears | |
SU660574A3 (en) | Toothed tool | |
US2357094A (en) | Broaching method | |
JP2813448B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing globoid screw for main rotor | |
RU2131796C1 (en) | Milling cutter | |
JPS62207527A (en) | Manufacture of bevel gear | |
SU550247A1 (en) | Method of cutting by run-in of arc teeth of bevel gears | |
US3020808A (en) | Method for continuously generating bevel gears with straight teeth | |
SU946833A1 (en) | Hob | |
SU887094A1 (en) | Cutting tool of head for cutting arch-like teeth | |
SU1166929A1 (en) | Multithread hob | |
US2252044A (en) | Cutter for cutting gears | |
SU1166927A1 (en) | Method of producing matched pair of toothed air with circular teeth | |
JPS618221A (en) | Shaving cutter having chamfering edge | |
SU1643143A1 (en) | Hob | |
SU984719A1 (en) | Method of working helical teeth of tools with variable alternating circumferential pitches | |
SU1726170A1 (en) | Method for cutting flat gear wheel of flat cylindrical drive | |
RU2026163C1 (en) | Rack-type gear | |
SU753566A1 (en) | Cutter head | |
SU426766A1 (en) | WILD CUTTER FOR CUTTING GLOBID WORKS | |
SU709291A1 (en) | Hob cutter | |
SU1122459A1 (en) | Hobbing cutter for machining spur gears | |
SU648353A1 (en) | Rough-mulling hob cutter |