SU437276A1 - Способ каталитического получени ненасыщенных нитрилов - Google Patents

Способ каталитического получени ненасыщенных нитрилов

Info

Publication number
SU437276A1
SU437276A1 SU1823302A SU1823302A SU437276A1 SU 437276 A1 SU437276 A1 SU 437276A1 SU 1823302 A SU1823302 A SU 1823302A SU 1823302 A SU1823302 A SU 1823302A SU 437276 A1 SU437276 A1 SU 437276A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
antimony
paragraphs
olefin
mole
Prior art date
Application number
SU1823302A
Other languages
English (en)
Other versions
SU437276A3 (ru
Inventor
Витторио Фатторе
Паоло Моресини
Пьерлуиджи Ребора
Бруно Нотари
Original Assignee
Снам Прогетти С.П.А. (Фирма)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT28154/71A external-priority patent/IT938782B/it
Application filed by Снам Прогетти С.П.А. (Фирма) filed Critical Снам Прогетти С.П.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU437276A1 publication Critical patent/SU437276A1/ru
Publication of SU437276A3 publication Critical patent/SU437276A3/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к усовершенствованию способа получени  ненасыщенных нитрилов из олефииов, аммиака и кислорода.
Известен способ получени  ненасыщенных нитрилов пропусканием олефинов, аммиака и кислорода над катализатором. В процессе используют катализаторы на основе сурьмы в виде пар сурьма-олово,, сурьма-уран, сурьма-церий , сурьма-марганец, сурьма-торий и т. п., которые могут содержать также другие элементы в качестве промоторов, выбранных по одному нли несколько сразу среди следующих металлов: вольфрам, ванадий, теллур, церий, мышь к, медь, серебро, висмут, марганец , молибден и т. п.
Цель изобретени  - увеличение степени конверсии и селективности процесса. Дл  этого в реакционную зону вместе с реагентами ввод т насыщенный углеводород, содержащий 1-5 атомов углерода. Желательно насыщенного углеводорода в питательную смесь вводить в количестве 1-50 молей на 1 моль олефина , предпочтительно 3-30 молей; в качестве насыщенного углеводорода примен ть метан , использовать сурьм ный катализатор, содержащий окиси сурьмы и железа. Катализатор должен содержать в качестве промоторов один или несколько следующих металлов: медь, кремний, теллур, висмут ниобий, церий , марганец, вольфрам, молибден, ванадий,
желательно, а также окислы олова и сурьмы. Реакцию необходимо проводить при 400- 500С. Количество кислорода в питающей смеси как такового или в виде воздуха должно составл ть 1-5 молей на 1 моль олефина; в качестве олефина используетс  пропилен. Аммиак подают в количестве 0,8-1,5 мол  на 1 моль олефина. Метан особенно выгоден в реакци х синтеза акрилонитрила, исход  из
пропилена, аммиака и кислорода, или газов, содержащих его, ;когда используют катализаторы на основе сурьмы и олова, которые также могут содержать промоторы, выбранные из группы, состо щей из следующих металлов:
меди, серебра, теллура, висмута, ииоби , цери , марганца, вольфрама, молибдена, кобальта , никел , цинка, кадми , урана, тори  и других известных металлов, вз тых отдельно или в комбинации друг с другом.
Испытани  по синтезу акрилонитрила были проведены как в микрореакторе, представл ющем собой цилиндрическую трубку из нержавеющей стали длиной 150 мм и диаметром 10 мм, обогреваемом электричеством, так и в
реакторе длиной 1 м и диаметром , обогреваемом баней из солевого расплава.
Ир и мер 1. 1250 г нитрата железа Ре(ЫОз)з-9Н2О были расплавлены при 70°С. При перемешивании малыми дозами прибавл ют 455 г ЗЬгОз. Полученную массу сушат и
прокаливают при 2бО°С. Порошок смешивают с 20 вес. % бикарбоната аммони  и 5 вес. % стеарина. Alaccy увлажн ют 3% воды и экструдируют дл  получени  маленьких цилиндриков , имеюших диаметр 3 мм и длину 4- 5 мм.
Катализатор активируют: его нагревают в муфеле при 100°С в течение 4 час, затем температуру поднимают до 300°С на 12 час, до 650°С за 4 часа и по крайней мере до 800°С за 1 час и выдерживают при этой температуре в течение 2 час. Полученный катализатор измельчают до требуемого размера и используют дл  синтеза акрилонитрила.
Результаты испытаний и услови  их проведени  Приведены в табл. 1.
Таблица 1
) Конверси -отношение (в мол.%) прореагировавшего пропилена к вводимому в реакцию.
) Селективность-отношение (в мол.%) полученного акрилонитрила к вводимому в реакцию пропилену.
Пример 2. 684 г треххлористой сурьмы раствор ют в .2000 мл воды, отдельно раствор ют 540 г треххлористого железа (РеСЬ6Н20 ) в 1000 мл воды. Первый раствор смешивают со вторым ;при перемешивании в гор чем состо нии, полученный раствор нейтрализуют концентрированным 32%-ным раствором NH4OH, получа  таким образом осадок оксисоединений сурьмы и железа. Осадок отфильтровывают и трижды промывают слабой аммиачной водой.
Отдельно раст1вор ют 18,2 г теллуровой кислоты (НбТеОб) в 200 мл воды.
Пример 3. 900 г раствора 45 вес. % нитрата железа нагревают до 80°С и понемногу прибавл ют 322 г ЗЬгОз, поддержива  температуру около 100°С. Отдельно раствор ют 4,7 г вольфрамата аммони 
Осадок пропитывают указанным раствором и массу сушат три нагревании.
Порошок смешивают с 30 вес. i% бикарбоната и 5 вес. % графита и таблетируют дл  получени  таблеток, имеюш,их высоту 6 ММ и диаметр 5 мм.
Приготовление катализатора было продолжено , как в примере 1.
Услови  проведени  аммоокислительной реакции пропилена и ее результаты приведены в табл. 2.
Таблица 2
5(NH4)2O-12WO3-5H201
и 7 г теллуровой кислоты (Н2Те04) в 100 мл
воды и 50 мл 120 объемной 1перекиси водорода.
Указанный раСтвор прибавл ют к предварительно приготовленной суспензии, всю массу сушат при нагревании до 250°С При непрерывном перемешивании. Порошкообразную массу смешивают с 10 вес. % мочевины, увлажн ют и экструдируют дл  Получени  маленьких цилиндров длиной 5 мм и диаметром 3 мм. ПриПример 4. 56 1Г металлического железа в виде порошка прибавл ют к раствору 500 мл 65%-ной гор чей азотной кислоты. Нагревают при перемешивании до тех нор, пока не перестанут выдел тьс  пары окислов азота и все железо в растворе не перейдет в нитрат. Отдельно обрабатывают 342 г металлической сурьмы в виде порошка 1000 мл концентрированной и гор чей азотной кислоты. Суспензию окислов сурьмы медленно прибавл ют к раствору нитрата железа при непрерывном перемешивании . Затем прибавл ют 670 см зол  окиси кремни  Ludox. Массу сушат при нагревании до 300°С.
Пример 5. К гор чему раствору 200 г 65%-ной HNOs в 800 мл воды прибавл ют 47,5 т металлического олова в виде тонкого порошка.
Смесь перемешивают до прекращени  выделени  паров окислов азота. Отдельно 200 г металлической сурьмы в виде порошка припродолжают , как
готовление катализатора описано в примере 1.
Услови  испытаний дл  реакции аммоокислени  пропилена и полученные результаты представлены в табл. 3.
Таблица 3
7,8 г вольфрамата аммони  5(МП4)2012WO3-51 20 и 11,4 г теллуровой кислоты (ПбТеОб) раствор ют в 100 мл воды и 50 мл 120 объемной перекиси водорода.
Предварительно высушенную массу И1мпрегнируют указанным раствором и снова сушат.
Приготовление катализатора
15
продолжают, как описано в примере 1.
В табл. 4 приведены услови  реакции аммоокислени  пропилена и результаты испытаний .
20
Таблица 4
бавл ют к 1500 г 65%-ной ПМОз; суспензию перемешивают до прекрашени  выделени  паров окислов азота. Гор чую суспензию при бавл ют при перемешивании .к предваритель по приготовленной смеси и всю массу выдерживают при 80°С в течение 1 часа. Осаждает с  твердый осадок, верхний слой жидкости декантируют, а осадок трижды промывают
водой. Осадок отфильтровывают, сушат при 200°С в течение 2 час, смешивают с 20 вес. % бикарбоната аммони  и 4% стеарина и таблетируют .
Приготовленный таким образом катализатор активируют при 800°С в течение 4 час.
Предмет изобретени 

Claims (9)

1.Способ каталитического получени  ненасыщенных нитрилов путем пропускани  олефииов , аммиака и кислорода или газа, содержащего кислород, над катализатором на основе сурьмы при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, € целью увеличени  степени конверсии и селективности процесса , в реакционную зону вместе с реагентами ввод т насыщенный углеводород, содержащий 1-5 атомов углерода.
2.Способ по :Ц. 1, отличающийс  тем, что насыщенного углеводорода в реакционную смесь ввод т 1-50 адолей на 1 моль олефина , предпочтительно 3-30 молей.
3.Способ но пп. 1и2, отличающийс  тем, что в качестве насыщенного углеводорода берут метан.
4.Способ по пп. 1-3, отличающийс 
Образца катализатора достаточно дл  получени  6 см порошка 50-100 меш ASTM, его испытывают в микрореакторе дл  аммоокислени  пропилена; оставшийс  катализатор испытывают в реакторе с фиксированным слоем. Услови  экспер-имента и результаты приведены в табл. 5.
Таблица 5
тем, что используют сурьм ный катализатор, содержащий окиси сурьмы и железа.
5.Способ по п. 4, отличающийс  тем, что используют катализатор, -содержащий в качестве промоторов один или несколько -следующих металлов: медь, кремний, теллур, висмут , ниобий, церий, марганец, вольфрам, молибден, ванадий.
6.Способ по пп. 1-3, отличающийс  тем, что используют катализатор, содержащий окислы олова и сурьмы.
7.Способ по пп. 1-6, отличающийс  тем, что реакцию провод т при 400-500°С.
8.Способ по пп. 1-7, отличающийс  тем, что и-спользуют смесь, содержащую кислород как таковой или в виде воздуха в количестве 1-5 молей на 1 моль олефина, аммиак - 0,8-1,5 мол  на 1 моль олефина.
9.Способ по ПП. 1-8, отличающийс  тем, что в качестве олефина используют пропилен .
SU1823302A 1971-09-02 1972-08-31 Способ каталитического получения ненасыщенных нитрилов SU437276A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT28154/71A IT938782B (it) 1971-09-02 1971-09-02 Procedimento perfezionato di produ zione catalitica di nitrili insa turi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU437276A1 true SU437276A1 (ru) 1974-07-25
SU437276A3 SU437276A3 (ru) 1974-07-25

Family

ID=11223045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1823302A SU437276A3 (ru) 1971-09-02 1972-08-31 Способ каталитического получения ненасыщенных нитрилов

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS4834822A (ru)
AR (1) AR192467A1 (ru)
AT (1) AT324296B (ru)
AU (1) AU471494B2 (ru)
BE (1) BE787979A (ru)
BG (1) BG25214A3 (ru)
BR (1) BR7206033D0 (ru)
CA (1) CA976190A (ru)
CH (1) CH545278A (ru)
CS (1) CS187361B2 (ru)
DD (1) DD101149A5 (ru)
DE (1) DE2243018A1 (ru)
ES (1) ES406363A1 (ru)
FR (1) FR2151947A5 (ru)
GB (1) GB1379630A (ru)
IT (1) IT938782B (ru)
LU (1) LU65964A1 (ru)
NL (1) NL7211980A (ru)
PL (1) PL85291B1 (ru)
RO (1) RO62336A (ru)
SE (1) SE402766B (ru)
SU (1) SU437276A3 (ru)
TR (1) TR19039A (ru)
ZA (1) ZA725974B (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3198750A (en) Mixed antimony oxide-uranium oxide oxidation catalyst
US3293268A (en) Production of maleic anhydride by oxidation of n-butane
US3226421A (en) Catalytic process for the preparation of nitriles
US3328315A (en) Promoted catalysts for the oxidation of olefins
US4156660A (en) Catalyst useful for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US3833638A (en) Ammoxidation of saturated hydrocarbons
US4767878A (en) Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US4503001A (en) Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US3546138A (en) Promoted antimony-iron oxidation catalyst
US4025565A (en) Process for preparing unsaturated aldehyde having three to four carbon atoms
US4377534A (en) Production of unsaturated nitriles
US3903149A (en) Process for production of acrylic acid
US3308151A (en) Process for the oxidation of olefinammonia mixtures to unsaturated nitriles
US3200081A (en) Mixed antimony oxide-manganese oxide oxidation catalyst
US4139552A (en) Production of unsaturated nitriles
US3928462A (en) Catalytic process for the preparation of methacrolein
US2178454A (en) Production of olefin oxides
US3845120A (en) Production of acrylic acid by oxidation of acrolein
US3262962A (en) Catalytic synthesis of acrylonitrile from olefins, ammonia and oxygen
US3980709A (en) Catalyst for preparation of α,β-unsaturated aldehydes and process for preparing the aldehydes
US4036870A (en) Ammoxidation of alkanes
US3179694A (en) Process for the preparation of unsaturated nitriles
US3031265A (en) Method for making cyanogen
SU437276A1 (ru) Способ каталитического получени ненасыщенных нитрилов
US3746737A (en) Ammoxidation of saturated hydrocarbons