SU436604A1 - Furnace for heat treatment of bulk materials - Google Patents

Furnace for heat treatment of bulk materials

Info

Publication number
SU436604A1
SU436604A1 SU1334281A SU1334281A SU436604A1 SU 436604 A1 SU436604 A1 SU 436604A1 SU 1334281 A SU1334281 A SU 1334281A SU 1334281 A SU1334281 A SU 1334281A SU 436604 A1 SU436604 A1 SU 436604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
drum
heat treatment
bulk materials
screw
Prior art date
Application number
SU1334281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.В. Коровкин
П.В. Варенцов
Б.М. Соболев
Н.О. Шалавин
В.В. Бычков
П.К. Громов
Н.И. Богачев
П.П. Демченко
В.И. Мазяр
А.В. Кокарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1334281A priority Critical patent/SU436604A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU436604A1 publication Critical patent/SU436604A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к мелкосерийным производства.м химической и других отраслей промышленности, в которых кажда  парти  материала обрабатываетс  в своем тепловом режиме и к продукции предъ вл ютс  повышенные требовани  в отношении чистоты.The invention relates to small-scale production. The chemical and other industries in which each batch of material is processed in its thermal conditions and products are subject to increased demands for purity.

В известной ранее вращающейс  электрической печи дл  производства металлического порошка имеютс  два шнека: один дл  загрузки , другой дл  выгрузки материала, расположенные по оси барабана, что увеличивает габариты печи, усложн ет конструкцию.In the previously known rotary electric furnace for the production of metal powder there are two screws: one for loading and the other for unloading material located along the axis of the drum, which increases the size of the furnace, complicates the design.

Согласно изобретению с целью упрощени  печи, осуществлени  загрузки и выгруз,ки одним механизмом, шнек установлен на съемной торцевой крышке барабана. При этом крайнее верхнее положение щнека соответствует режиму нагрузки, а крайнее нижнее положение - выгрузки.According to the invention, with the aim of simplifying the furnace, loading and unloading, with one mechanism, the screw is mounted on a removable end cap of the drum. At the same time, the extreme upper position of the screw corresponds to the load mode, and the lowest position - unloading.

На фиг. 1 показана печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the oven, general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Печь состоит из разъемной нагревательной камеры 1, вращающегос  барабана 2, закрытого торцевой съемной крышкой 3, днищем 4; перемешивающего устройства, выполненного в виде вала 5 с гребками 6, расположенных внутри барабана 2, разгрузочного шнека 7, установленного на крышке 3, и устройства 8 дл  вывода реакционных газов. Барабан 2 и перемешивающее устройство имеют авто2The furnace consists of a detachable heating chamber 1, a rotating drum 2, closed with a removable end cap 3, a bottom 4; mixing device, made in the form of a shaft 5 with padding 6, located inside the drum 2, the discharge screw 7 installed on the cover 3, and the device 8 for the output of the reaction gases. Drum 2 and mixing device have auto2

номные приводы. Шнек 7 получает вращение от привода перемеш1гвающего устройства через денную передачу.nominal drives. The screw 7 receives rotation from the drive of the mixing device through the day gear.

Обработка материала в печи производитс  следующим образом.The processing of the material in the furnace is as follows.

При обработке материала, допускающего перемешивание, он загружаетс  в барабан 2 при номощи шнека 7, наход щегос  в крайнe i верхнем положении. Перемешивание и распределение материала по барабану в ioмент загрузки производитс  при помоихи перемешивающего устройства.When processing the material that allows mixing, it is loaded into the drum 2 at the help of auger 7, which is in its extreme i upper position. Mixing and distribution of the material on the drum in the feed ioment is carried out with the help of a mixing device.

После окончани  загрузки шнек отключают и закрывают крышкой, барабан 2 привод т во вращение, включают нагревательную камеру 1, образуюшиес  в процессе обработки материала реакционные газы удал ютс  из нечи через устройство 8. Дл  выгрузки материала барабан 2 останавливают при нахождении шнека в крайнем нижнем положении. Снимают крышку шнека, включают привод шнека и перемешивающего устройства и производ т выгрузку.After the loading of the auger is finished, the lid is turned off and closed, the drum 2 is rotated, the heating chamber 1 is turned on, the reaction gases formed during material processing are removed from the nets through the device 8. To unload the material, the drum 2 is stopped while the screw is in its lowest position. Remove the auger cover, turn on the auger drive and the mixing device and unload it.

При обработке материала, не допускающего перемешивание, его размещают в специальных контей 1ерах (шнек 7 снимаетс  и хранитс  отдельно от нечи). Перед загрузкой контейнеров в барабан 2 открываетс  крышка 3, контейнеры навешивают на па,ч 5 п г,о нему подают в барабан 2. После окончани  загрузки барабан 2 закрывают и привод т во вращение. Включают 1:агревателы1ую камеру 1 и перемешивающее устройство, сообн1,а  ему колебательное движение. Образующиес  реакционные газы удал ютс  из непн через устройство 8. Перед выгрузкой барабан и перемешивающее устройство останавливают, открывают крышку 3 и производ т выгрузку контейнеров.When processing non-mixing material, it is placed in special containers (screw 7 is removed and stored separately from the bed). Before loading the containers into the drum 2, the lid 3 opens, the containers are hung on the pas, h 5 pg, it is fed into the drum 2. After the loading is completed, the drum 2 is closed and brought into rotation. They include 1: aggravating chamber 1 and a mixing device, together with an oscillatory motion. The resulting reaction gases are removed from the nap through device 8. Before unloading, the drum and mixing device stop, open lid 3 and unload containers.

П j е д с т изобретени P j e d s t inventions

Печь дл  тепловой обработки сыпучих материалов , содержаща  нагревательную камеру и рабочую камеру в виде вращающегос  барабана с перемсн иг) устройством, съемной торцевой крышкой и разгрузочным шнеком, отличающа с  тем, что, с целью обеснечени  загрузки и выгрузки одним механизмом, разгрузочный шнек укреплен на съемной торцевой крышке барабана.A furnace for the heat treatment of bulk materials, comprising a heating chamber and a working chamber in the form of a rotating drum with an exchange device, a removable end cap and a discharge screw, which, in order to unload the load and unload it with one mechanism, the discharge screw is fixed on the removable end cap of the drum.

iiriiiri

Vi,,,.-,Vi ,,, .-,

. I fti--yypify .. I fti - yypify.

SU1334281A 1969-05-29 1969-05-29 Furnace for heat treatment of bulk materials SU436604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1334281A SU436604A1 (en) 1969-05-29 1969-05-29 Furnace for heat treatment of bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1334281A SU436604A1 (en) 1969-05-29 1969-05-29 Furnace for heat treatment of bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436604A1 true SU436604A1 (en) 1975-12-15

Family

ID=20445921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1334281A SU436604A1 (en) 1969-05-29 1969-05-29 Furnace for heat treatment of bulk materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU436604A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU548495B2 (en) Preheating glass batch
SU436604A1 (en) Furnace for heat treatment of bulk materials
JPS6137598B2 (en)
US2861353A (en) Apparatus for cooling granular materials
US3313341A (en) Heat exchanger
US3341186A (en) Materials heating and handling apparatus
US2726068A (en) Rotary drum mixer
JP3230296B2 (en) Rotary heat treatment furnace
US1516913A (en) Rotary grinding machine
US2276589A (en) Drier
US3063647A (en) Apparatus for grinding and cooling solids
SU769261A1 (en) Furnace for thermal treatment of non-sintering loose materials
JPH05138144A (en) Waste treating device
SU901773A1 (en) Dryer for piece articles
JPS61268146A (en) Apparatus for producing popcorn
US3861864A (en) Vertical continuous kiln for producing high-purity metal oxides and other compounds
US986350A (en) Continuous-process rotary plaster calciner, drier, and roaster.
US3232714A (en) Apparatus for ageing quicklime
RU1793887C (en) Equipment for making puffed grain
US1478347A (en) Apparatus for calcining lithopone
US3159467A (en) Apparatus for drying discrete particles
SU1574467A1 (en) Mixer-triturator
KR900007543Y1 (en) Apparatus for manufacturing fertilizers from human faecal masses
SU494578A1 (en) Installation for drying dispersed materials
RU2068028C1 (en) Aggregate for thermal diffusion alloying of pieces