SU436518A3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU436518A3 SU436518A3 SU1319993A SU1319993A SU436518A3 SU 436518 A3 SU436518 A3 SU 436518A3 SU 1319993 A SU1319993 A SU 1319993A SU 1319993 A SU1319993 A SU 1319993A SU 436518 A3 SU436518 A3 SU 436518A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conductor
- oil
- cut
- heat removal
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/20—Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil
- H02G15/24—Cable junctions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/029—Welded connections
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Description
(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ(54) METHOD OF CONNECTING CURRENT CONDUCTING ELEMENTS
1one
Известен способ соединени токопровод щих элементов, осно-ва кный на размещении указанных элементов IB устройстве дл отвода тепла и введении расплавленного металла между их торцевыми орезаиными под утлом поверхност ми.There is a method of connecting conductive elements, based on the placement of these elements IB by a device for heat removal and the introduction of molten metal between their butt-cut surfaces under the surface.
Иапользование этого cnoico a дл соединени маслонаролненных электр«чески.х кабелей сопр жено ,с технологическими трудност ми, обусловленными 1посту плением (пропиточного состава IB зону сращива-ни .The use of this cnoico a for connecting oil-filled electrically-connected cables is associated with technological difficulties arising from the installation stage (of the impregnating compound IB area of the splicing.
С целью упрощени процесса соединени дл отвода тепла используют устройство с расположенными на его внутренней поверхности , вне зоны сращивани , кольцевыми пазами и через указанные пазы производ т отсос масла непрерывно в процессе введени расплавленного металла.In order to simplify the connection process, heat is removed using a device with annular grooves located on its inner surface, outside the splicing zone, and through these grooves produce oil suction continuously during the introduction of the molten metal.
Способ состоит 1В следующем.The method consists of the following.
На конец электрического «абел , очищенного от ИЗОЛЯ1ЦИИ обычным апособо-м, устанавливают устройство дл отвода тепла, ipa3iBHiBaемого в процессе соедйне«и методом, основанным 1на нанесении в жидкоМ состо нии металл а ирактичеоки по всей площади кзрезаиной торцевой поверхности скрученного проводника или между торцевой поверхностьюAt the end of an electric "abel, cleaned from isolation by the usual means, a device is installed to remove heat ipa3iBHiBa in the process of connection" and the method based on applying a liquid metal and a fracture across the entire area of the end surface of the stranded conductor or between the end surface
проводника и концевой муфтой или вторым проводником. При этом пропиточное шасло устран етс из зоны сращмванй отсасыеаиием через кольцевые пазы, расположенные на внутренней поверхности устройства дл отвода тепла В1не зоны сращивани .conductor and end coupling or second conductor. At the same time, the impregnation device is removed from the zone of stitched suction through annular grooves located on the inner surface of the device for heat removal B1 outside the zone of splicing.
Таким образом, выдерживаетс поток газа внутрь проводника через Части торцевой срезаиной поверхности, еще не уплотненные поданным металлом, и через р дом расположенную периферийную поверхность проводника. iB качестве соединительно го процесса может быть трИменена как пайка, так и сварка. Сварка выполн етс двум этапа.ми. НаThus, the gas flow is maintained inside the conductor through the Parts of the end face cut, not yet compacted with the supplied metal, and through a number located the peripheral surface of the conductor. iB as a joining process, both soldering and welding can be used. Welding is performed in two steps. On
первом этапе на торцевую поверхность скручениого прО ВОДиика :нанооитс тонкий слой металла дл герметизации. На втором этапе на шроводлик наноситс повьишенное количество металла дл соединени проводника сThe first stage on the end surface of the torsion PRO VODIIk: nanoite a thin layer of metal for sealing. At the second stage, the amount of metal deposited on the conductor is applied to connect the conductor with
другими проводниками или концевой муфтой. В течение о.боих периодов непрерывно производитс отсос 1масла с тор цевого среза нпого конца проводника. Дл увеличени всасывающего эффекта иаother conductors or end coupling. During this period, the oil is continuously suctioned from the end cut of the conductor end. To increase the suction effect
срезе акручен.ного проводника устройство дл отвода тепла уплотн ют эластичным материаалом , например резиновой щайбой, со стороиы , удаленно) от срезанного конца проводника .A cutout of an acrucenal conductor. The device for heat removal is compacted with an elastic material, for example, a rubber band, from the side, remotely) from the cut end of the conductor.
На чертеже триведен (приме(р реализации д. опособа.In the drawing, triveden (example (p implementation of D. oposa.
На .конец праводни-ка 1 устаиавливают устрой . дл отвода тепла 2. Торцева стен.ка устройства дл отвода теила срезана косо ло отношению :К илоскости, шерпейдикул рной оси ироводника, и одновременно служит приС1юсо:блвН:Ием дл отрезки Коеца 1Проводни.ка. At the end of the law 1 they establish a device. for heat removal 2. End wall. The device for removal of teil is cut obliquely to the relation: to the silkscreen, the shepherdicular axis of the conductor, and at the same time serves as a Synth: blovN: cut for Koetz 1 Conductor.
Устройство дл отвода тепла .имеет сквозное дилиидрическое отве-рстие 3, ла поверхности которого, 1плотно прилегающей « лериферии скрученного шроводник.а, расположены кольцевые тгазы 4, соединенные с выпуском 5. Между устройст1в01М дл отвода тапла и очищенны м от изол ции кабелем устанавливаетс уойотнение 6, «атример резинова шайба, котора служит также в качестве держател , предохран ющего проволоки стренги от распуши.вани .A device for heat removal. Has a through-hole di-diric hole 3, the surfaces of which, 1 tightly adjacent “twisted conductor leerrion.a”, are located ring thrusters 4 connected to exhaust 5. A cable is installed between the device 01 M for removing tap and cleared from insulation. 6, an atrimer rubber washer that also serves as a holder that protects the strand wires from cushioning.
Носле установки устройства на проводнике выпуск 5 подключаетс к вакуумному насосу, который извлекает масло из проводника, пока оно не перестанет вытекать из срезанного коица . Другой конец кабел подключают к маслобаку дл восполнени под воздействием гидростатического давлени извлеченного масла.After installing the device on the conductor, the outlet 5 is connected to a vacuum pump, which extracts oil from the conductor until it stops flowing out of the cut bone. The other end of the cable is connected to the oil tank to replenish under the hydrostatic pressure of the extracted oil.
Срезанный конец (проводника очищаетс , после чего на всю его торцевую поверхность наноситс сваркой тонкий слой сцепл ющего металла 7.-По окончанию этой опер.ащии устройство дл отвода тепла снИмаетс .The cut-off end (the conductor is cleaned, after which a thin layer of adhesive metal is applied to its entire end surface 7.-At the end of this operating device, the heat removal device is removed.
Аналогично ц«дготавливаетс второй проводник . Затем об:а лроводиика устанавливаютс в другом устройстве дл отвода тепла, подобном описанному выше, но выполненному в виде формы, внутри которой раоцоложены оба проводника с доступом в клиновидный зазор между 1НИМИ, в который подаетс расплавленный |Металл. При этом в течение всего процесса через кольцевые пазы, подключенные к вакуумному насосу, производитс отсос масла.Similarly, a second conductor is prepared. Then about: a conductor is installed in another device for heat removal, similar to that described above, but made in the form of a form, inside which both conductors with access to the wedge-shaped gap between 1NRMY, into which molten metal is fed, are located. During this process, oil is sucked through the annular grooves connected to the vacuum pump.
Затем устройство дл отвода тепла снимаетс , а нолученный сварной гаов до нанесени на стык изол ции обрабатываетс .The heat removal device is then removed, and the welded gas produced is processed before the insulation is applied.
Подобным методОМ соедин ют масло наполненный кабель с концевой муфтой.In a similar manner, an oil filled cable with an end sleeve is connected.
Пред -м е т и з о б р е т е н ,и PRE-MEETSAW, AND
Способ соединени токопровод щих элементов , по крайней мере одним из которых вл етс маслонаполнбННЫЙ электрический кабель, имеющий не .менее одного проводника в виде стренги, основанный на размещении указанных элементов в устройстве дл отвода твпл-а и введении расплавленного 1металла между ,их торцевыми срезанными под углом поверхност ми, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса соединени , дл отвода тепла используют устройство с расположенными на его внутренней поверхности, вне зоны сращивани , кольцевыми пазами, и через указанные пазы производ т отсос масла непрерывно в процессе введени расплавленного металла.A method of connecting conductive elements, at least one of which is an oil-filled electrical cable having no less than one strand conductor, based on the placement of these elements in a device for withdrawing tvpl-a and introducing molten 1 metal between their ends cut off angle surfaces, characterized in that, in order to simplify the joining process, a device is used for heat removal with an internal groove, outside the splice zone, annular grooves, and These grooves produce an oil suction continuously during the introduction of the molten metal.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1748468 | 1968-04-11 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864153013A Addition SU1461552A2 (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Method of pressing profiles with tips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU436518A3 true SU436518A3 (en) | 1974-07-15 |
Family
ID=10095987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1319993A SU436518A3 (en) | 1968-04-11 | 1969-04-11 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB1262871A (en) |
SU (1) | SU436518A3 (en) |
-
1968
- 1968-04-11 GB GB5337268A patent/GB1262871A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-04-11 SU SU1319993A patent/SU436518A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1262871A (en) | 1972-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5117008B2 (en) | Electric wire core water stop treatment structure and electric wire core water stop treatment method | |
CN105281260A (en) | 35kV heat shrink power cable intermediate connector manufacturing technology method | |
US4740653A (en) | Electrical cable splice enclosure | |
EP0860900A1 (en) | Device and process for mass connecting shielded cable braiding | |
US3667119A (en) | Method of jointing and terminating electric cables | |
US4268957A (en) | Process for splicing a coaxial cable with a conductor composed of individually enameled wire strands to a coaxial connector | |
US2396283A (en) | Method of terminating high-tension cables | |
GB1485613A (en) | Universal power cable joint for use with power cables having various insulations | |
SU436518A3 (en) | ||
US2748184A (en) | High voltage electric terminator | |
US3996081A (en) | Method for making a high voltage cable splice | |
US2452580A (en) | Termination for electric power cables | |
RU2190913C1 (en) | Junction box for power cable covered with cross- linked polyethylene and method for box installation and wiring | |
US4375577A (en) | Stop joint assembly for pressurized laminar dielectric cable | |
EP0683544A3 (en) | Earth bonding device | |
ES481697A1 (en) | Oil-filled electric cable joint without oil channel in joint insulation | |
US2080743A (en) | Split insulating joint for electrical cables | |
US1689323A (en) | Cable joint | |
FI72624B (en) | OLJEFYLLT ELEKTRISKT KABELSYSTEM. | |
SE334405B (en) | ||
GB1393436A (en) | Electric cables | |
US1819882A (en) | Insulated cable joint | |
KR100288565B1 (en) | Three-phase cable connector and its manufacturing method | |
CN106384977A (en) | Repair method of single-phase fault of cross-linked polyethylene cable | |
JP2000243153A (en) | Earth center cable |