FI72624B - OLJEFYLLT ELEKTRISKT KABELSYSTEM. - Google Patents

OLJEFYLLT ELEKTRISKT KABELSYSTEM. Download PDF

Info

Publication number
FI72624B
FI72624B FI821750A FI821750A FI72624B FI 72624 B FI72624 B FI 72624B FI 821750 A FI821750 A FI 821750A FI 821750 A FI821750 A FI 821750A FI 72624 B FI72624 B FI 72624B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cable
insulation
oil
joint
conductor
Prior art date
Application number
FI821750A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI821750A0 (en
FI72624C (en
Inventor
Henry William Holdup
Original Assignee
Pirelli General Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli General Plc filed Critical Pirelli General Plc
Publication of FI821750A0 publication Critical patent/FI821750A0/en
Publication of FI72624B publication Critical patent/FI72624B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI72624C publication Critical patent/FI72624C/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/20Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil
    • H02G15/24Cable junctions
    • H02G15/25Stop junctions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00Power cables
    • H01B9/06Gas-pressure cables; Oil-pressure cables; Cables for use in conduits under fluid pressure
    • H01B9/0611Oil-pressure cables

Landscapes

  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description

72624 Ö1jytäytteinen sähkökaapelijärjestelmä Tämä keksintö koskee öljytäytteistä kaapelijärjestelmää, johon kuuluu ainakin kaksi päittäin kaapeliliitoksella 5 toisiinsa liitettyä kaapelipituutta, joista kumpaankin kuuluu pitkittäisellä tiehyellä varustettu johdin, johtimen ympärille sijoitettu eristys ja johdinta ja sen eristystä ympäröi metallivaippa, johtimen tiehyen ollessa täytetty eristysöijyllä, joka myös impregnoi kaapelieristyksen ja 10 täyttää välitilan kaapelieristyksen ja kaapelivaipan välissä, ainakin yksi öljyä syöttävä painetankki, joka on järjestetty, järjestelmän ollessa toiminnassa, olemaan yhteydessä ainakin yhden kaapelin välitilaan, järjestelyn ollessa sellainen, että järjestelmän ollessa käytössä öljyn vir-15 taus öljyä syöttävän painetankin ja tämän kaapelin johdin-tiehyen välillä tapahtuu olennaisesti säteettäisenä virtauksena kaapelin johtimen ja eristyksen lävitse ja pitkittäisenä virtauksena välitilan läpi, jolloin kaapeliliitok-seen kuuluu välineet kahden kaapelipituuden johtimien säh-20 köistä toisiinsa liittämistä varten, eristys, jonka tehtävänä on eristää kaapelijohtimet liitosvyöhykkeessä ja kotelo, joka sulkee sisäänsä kaapelit ja liitoseristyksen yli liitosvyöhykkeen.The present invention relates to an oil-filled cable system comprising at least two cable lengths connected at the ends by a cable connection 5, each comprising a conductor with a longitudinal channel, an insulator placed around the conductor and a conductor, the conductor and 10 fills the gap between the cable insulation and the cable sheath, the at least one oil supply pressure tank arranged, the system in operation, communicating with the intermediate space of the at least one cable, the arrangement being such that when the system operates the oil flow the oil supply pressure tank and the conduit of this cable between the duct and the insulation and as a longitudinal flow through the intermediate space, the cable junction comprising means for two ducts. game-length conductors for interconnecting wires, insulation to insulate the cable conductors in the junction zone, and a housing enclosing the cables and junction insulation over the junction zone.

Tavanomaisessa hyvin suurjännitteisessä öljytäyttei-25 sessä järjestelmässä on peräkkäiset kaapelipituudet liitetty päittäin puskuliitoksilla (straight or stop joints) ja järjestelmän molemmat päät on päätetty suljetuilla päillä. Tavanomaisessa yksisydämisessä järjestelmässä on kunkin kaapelipituuden johdin varustettu keskeisellä öljytiehyel-30 lä ja painetankit on kytketty sopiviin pisteisiin kuten suljettuihin päihin ja puskuliitoksiin, öljyn lämpölaajenemisesta ja kutistumisesta kuormituksen vaihdellessa on huolehdittu öljyn virtauksella suoraan pitkin johtimen tiehyttä painetankkeihin suljetuissa päissä ja puskuliitoksis-35 sa. Jokaisessa puskuliitoksessa on muodostettu kanava lii- 2 72624 toseristyksen lävitse kustakin johtimen tiehyestä tilaan liitoseristyksen ja liitoskotelon sisäpinnan välissä mahdollistamaan suora öljyn virtaus ulkopuolisen painetankin ja johtimen tiehyen välillä tämän liitostilan kautta. Koke-5 mus on osoittanut, että hyvin usein tämä öljykanava voi aiheuttaa heikkoutta sähköeritykseen ei ainoastaan silloin, kun liitos on juuri rakennettu vaan myös erityisesti liitoksen oltua jonkin aikaa käytössä, kun johtavia hiukkasia, jotka voivat olla suspendoituneena virtaavaan öljyyn, ker-10 rostuu öljykanavan eristyspinnoille.In a conventional very high voltage oil-filled system, successive cable lengths are connected end-to-end with straight or stop joints and both ends of the system are terminated with closed ends. In a conventional single core system, a conductor of each cable length is provided with a central oil passage 30 and pressure tanks are connected to suitable points such as closed ends and butt joints, oil thermal expansion and In each butt joint, a passage is formed through the connection insulation from each conductor duct to the space between the connection insulation and the inner surface of the connection housing to allow direct oil flow between the external pressure tank and the conductor duct through this connection space. Experiment-5 has shown that very often this oil channel can cause weakness in electrical separation not only when the connection has just been built but also especially after the connection has been in use for some time when conductive particles that may be suspended in flowing oil collapse into the oil channel. insulating surfaces.

Esillä olevalle keksinnölle on tunnusomaista, että liitoseristykseen on muodostettu ainakin yksi kanava, joka ulottuu tämän ulkopuolelta alueeseen, joka on kaapelijohtimien liitettyjen päiden vieressä, mutta ei suorassa yh-15 teydessä näiden kumpaankaan johtimeen ja jonka tehtävänä on edistää tyhjentymistä ja tällä alueella olevan liitos-eristyksen alkuimpregnointia.The present invention is characterized in that at least one channel is formed in the connection insulation, which extends from outside it to an area adjacent to the connected ends of the cable conductors, but not in direct communication with both conductors, and which serves to promote drainage and connection insulation in this area. alkuimpregnointia.

Käytössä ei täten ole mitään tai ei mitään merkittävää öljyn virtausta sen kanavan lävitse, jolla liitoseris-20 tys on varustettu, koska (kuten edellä jo mainittiin) öljyn virtaus öljyä syöttävän painetankin ja kaapelijohtimen tiehyen välillä tapahtuu olennaisesti säteettäisenä virtauksena kaapelijohtimen ja eristyksen lävitse ja pitkittäisenä virtauksena läpi kaapelin vaipan alaisen väliti-25 lan. Tämän mukaisesti on olemassa vain minimaalinen vaara virtaavaan öljyyn mahdollisesti suspensioituneiden hiukkasten kerrostumisesta tähän kanavaan. Kanava, jolla liitos-eristys on varustettu, varmistaa liitoksen alkuimpregnoin-nin aikana sen, että liitoseristys ensin tulee perusteel-30 lisesti evakuoiduksi, myös alueella johtimien toisiinsa liitettyjen päiden läheisyydessä, ja sitten tulee perusteellisesti öljyllä impregnoiduksi.Thus, there is no or no significant oil flow through the channel provided with the connection insulation, because (as already mentioned above) the oil flow between the oil supply pressure tank and the cable duct passes substantially radially through the cable duct and insulation and as a longitudinal flow through the intermediate sheath-25 lan under the cable sheath. Accordingly, there is only a minimal risk of particles possibly suspended in the flowing oil depositing in this channel. The channel with which the joint insulation is provided ensures, during the initial impregnation of the joint, that the joint insulation first becomes thoroughly evacuated, also in the vicinity of the interconnected ends of the conductors, and then becomes thoroughly impregnated with oil.

Kaikissa tässä kuvatussa suoritusmuodoissa liitoksena 3 72624 on sulkuliitos (barrier joint), jolla tarkoitamme sitä, että liitos on järjestetty muodostamaan sulku kahden kaapelin öljyjärjestelmän välille ja käytössä tapahtuu öljyn syöttö kumpaankin öljyjärjestelmään yhteydellä asianomai-5 sen kaapelin vaipan alaiseen välitilaan, öljynsyöttöputki johtaa liitoskotelon lävitse ja suoraan vaipan alaiseen välitilaan kussakin kaapelissa, kunkin vaipan pään ollessa suljettu vaipan alaisen välitilan erottamiseksi viereisestä öljyllä täytetystä tilasta liitoksen sisällä. Mainitut 10 kanavat ulottuvat asianomaisista liitostiloista (yksi kum mallakin kaapelilla) alueisiin, jotka ovat lähellä toisiinsa liitettyjen johtimien päitä. Johtimien tiehyeiden päät on suljettu kummassakin kuvattavassa suoritusmuodossa ja täten ei ole olemassa mitään yhteyttä mainittujen kanavien 15 lävitse suoralle öljyn virtaukselle johdintiehyeisiin.In all the embodiments described herein, the connection 3 72624 is a barrier joint, by which is meant that the connection is arranged to form a barrier between the two cable oil systems and the oil supply to each oil system takes place in connection directly to the sub-sheath space in each cable, each end of the sheath being closed to separate the sub-sheath space from the adjacent oil-filled space within the joint. Said 10 channels extend from the respective connection spaces (one with each cable) to areas close to the ends of the conductors connected to each other. The ends of the conductor ducts are closed in both of the embodiments described, and thus there is no connection for direct oil flow through said ducts 15 to the conductor ducts.

Öljyn syöttö edellä mainittuihin liitostiloihin tapahtuu käytössä säteettäisesti ulospäin läpi kaapelijohtimen ja eristyksen johdintiehyeestä.In use, the oil is supplied to the above-mentioned connection spaces radially outwards through the cable duct and the insulation from the duct.

Seuraavassa selitetään vain esimerkkeinä keksinnön 20 suoritusmuotoja oheisiin piirustuksiin liittyen. Kuvio 1 on kaaviollinen pituusleikkaus sulkuliitoksesta, joka yhdistää kaksi kaapelipituutta öljytäytteisessä sähkökaapeli järjestelmässä, esittäen liitoksen yhtä puolikasta, toisen puolikkaan ollessa olennaisesti samanlainen tässä 25 suoritusmuodossa. Kuvio 2 esittää samanlaista leikkausta modifioidusta sulkuliitoksesta.Embodiments of the invention 20 will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a schematic longitudinal section of a sealing joint connecting two cable lengths in an oil-filled electric cable system, showing one half of the connection, the other half being substantially similar in this embodiment. Figure 2 shows a similar section of the modified sealing joint.

On ymmärrettävä, että kuvio 1 esittää kaksi hyvin suurjännitteistä kaapelipituutta liitettynä päittäin sulku-liitoksella, vaikka kuviossa on kuvattu vain yksi kaapeli 30 ja puolet liitoksesta. Kumpaankin kaapeliin (siirtää esi merkiksi 400 kV) kuuluu johdin 1, johon on muodostettu keskeinen tiehyt, eristys 2 (mukaanluettuna eristyskerrokset ja suojauskerrokset) sijoitettuna johtimen ympärille ja aallotettu alumiinivaippa 3, joka ympäröi johdinta 35 ja sen eristystä, jolloin pieni välitila jää vaipan alle 4 72624 eristyksen ja itse vaipan väliin. Eristysöljy täyttää johtimen tiehyen ja impregnoi kaapelin eristyksen ja täyttää vaipan alaisen välitilan.It is to be understood that Figure 1 shows two very high voltage cable lengths connected end-to-end with a closure connection, although only one cable 30 and half of the connection are illustrated in the figure. Each cable (for example 400 kV) comprises a conductor 1 with central ducts, insulation 2 (including insulating layers and shields) placed around the conductor and a corrugated aluminum sheath 3 surrounding the conductor 35 and its insulation, leaving a small space under the sheath 4 72624 between the insulation and the sheath itself. The insulating oil fills the conductor duct and impregnates the cable insulation and fills the gap under the sheath.

Vaippa ja eri eristyskerrokset on leikattu pois kaa-5 pelijohtimen päästä tavanomaiseen tapaan ja kahden kaapeli- johtimen paljastetut päät on sähköisesti ja mekaanisesti liitetty toisiinsa liitosholkilla 4. Kukin johdintiehyt on tosiasiassa suljettu, kuvatussa esimerkissä tulpalla 5. Eristys 11 ja holkki 4 muodostavat sulun näiden kahden kaa-10 pelin öljyjärjestelmien välille. Kunkin vaipan poisleikatun osan takapää on suljettu putkimaisella sulkimella 6, joka on yhdestä päästä tiivistetty itse vaipan ympärille ja toisesta päästä kaapelieristyksen ympärille. Liitokseen sisältyy eristys 7, joka on sijoitettu kaapelin ympärille sen osan 15 päälle, josta kaikki tai osa kaapelieristyksestä on pois tettu liittämistä varten ja myös esimuodostettu paperiputki-eristys 8 (yksi kummallekin kaapelille), joka pituussuunnassa ulottuu ulospäin ympäröimään poisleikkaamatonta kaapeli-eristystä tämän tietyltä pituudelta. Liitokseen sisältyy 20 lisäksi valu-epoksihartsinen hylsy 9, joka ympäröi hoikkia ja jossa on putkimainen rasituksenpäästöelektrodi 10 sen aineeseen upotettuna, joka elektrodi on sähköisesti kytketty hoikkiin. Lisäksi liitokseen sisältyy valettu putkimainen epoksihartsieristin 11 (yksi kumpaakin kaapelia 25 varten), joka sopii paperiputkieristimen 8 ympärille ja on työnnetty eristimen 9 kysymyksessä olevaan päähän. Paperieristys 12 ympäröi eristimiä 9 ja 11 ja nämä yksiköt on suljettu putkimaiseen metalliseen liitoshylsyyn 13, jonka molemmat päät on varustettu sulkulevyllä 14, johon 30 eristeen 11 ulkopää on kiinnitetty. Liitoksen kumpikin pää on varustettu putkimaisella metallisella päätytulpalla 15, joka sisäpäässään on kiinnitetty ja tiivistetty sulkulevyyn 14 ja ulkopäässään kaapelivaippaan 3. Kuvatun liitoksen päässä päätytulppaan kuuluu kaksi osaa, jotka on kiinni-35 tetty rengasmaisen eristimen 15a vastakkaisille sivuille.The sheath and the various insulating layers are cut off from the end of the kaa-5 game conductor in a conventional manner and the exposed ends of the two cable conductors are electrically and mechanically connected to each other by a connecting sleeve 4. Each conductor duct is actually closed by plug 5 in the example. kaa-10 game between oil systems. The rear end of the cut-out part of each sheath is closed by a tubular closure 6 which is sealed at one end around the sheath itself and at the other end around the cable insulation. The joint includes an insulation 7 placed around the cable on the part 15 from which all or part of the cable insulation has been removed for connection and also a preformed paper tube insulation 8 (one for each cable) extending longitudinally to surround the uncut cable insulation for a certain length thereof. . The connection 20 further includes a casting epoxy resin sleeve 9 surrounding the sleeve and having a tubular strain relief electrode 10 embedded in its material, which electrode is electrically connected to the sleeve. In addition, the joint includes a molded tubular epoxy resin insulator 11 (one for each cable 25) which fits around the paper tube insulator 8 and is inserted into the end of the insulator 9 in question. The paper insulation 12 surrounds the insulators 9 and 11 and these units are enclosed in a tubular metal connecting sleeve 13, both ends of which are provided with a closure plate 14 to which the outer end of the insulator 11 is attached. Each end of the joint is provided with a tubular metal end plug 15 which is attached at its inner end and sealed to the closure plate 14 and at its outer end to a cable jacket 3. At the end of the described joint, the end plug comprises two parts attached to opposite sides of the annular insulator 15a.

7262472624

Liitoksen alkuimpregnointia varten on aluksi tarpeen evakuoida liitos. Liitoksen kummassakin päässä evakuoidaan päätytulpan aukon 17 lävitse tila 16 asianomaisen päätytul-pan sisällä ja asianomaiset paperieristykset 7 ja 8. Sen 5 varmistamiseksi, että paperieristys 7 ja 8 tulee perusteellisesti evakuoiduksi myös alueella, joka on etäällä liitos-tilasta 16 ja aukosta 17 (so. alueella, joka on lähellä kaapelijohtimen päätä), on liitoseristys varustettu kanavalla, joka ulottuu kummastakin liitostilasta 16 kysymyk-10 sessä olevaan alueeseen. Kuvatussa esimerkissä kanava on muodostettu kohtaan 18 (esimerkiksi pitkittäisellä uralla, joka on muodostettu eristimen 11 sisäpintaan) eristimen 11 ja paperiputkieristimen 8 väliin ja ulottuu liitostilasta 16 eristimen 8 sisäpäähän. Liitos voi olla varustettu 15 esimerkiksi neljällä sellaisella kanavalla. Evakuointi- vaiheen jälkeen liitos impregnoidaan öljyllä ja kumpikin tila 16 ja siihen liittyvä eristys 7 ja 8 impregnoidaan aukon 17 kautta ja perusteellinen impregointi varmistetaan sillä, että kanava 18 muodostaa tien öljyvirtaukselle eris-20 tyksen sille alueelle, joka on kaapelijohtimen sisäpään vieressä. Eristys 12 ja tila 21 keskeisen hylsyn 13 sisällä evakuoidaan ja sitten täytetään öljyllä aukon 22 kautta.For initial impregnation of the joint, it is first necessary to evacuate the joint. At each end of the joint, the space 16 inside the respective end plug and the respective paper insulation 7 and 8 are evacuated through the end plug opening 17 to ensure that the paper insulation 7 and 8 is also thoroughly evacuated in the area away from the connection space 16 and the opening 17 (i.e. in the area close to the end of the cable conductor), the connection insulation is provided with a duct extending from each connection space 16 to the area in question. In the illustrated example, a channel is formed at 18 (e.g. by a longitudinal groove formed in the inner surface of the insulator 11) between the insulator 11 and the paper tube insulator 8 and extends from the connection space 16 to the inner end of the insulator 8. The connection may be provided with, for example, four such channels. After the evacuation step, the joint is impregnated with oil and each space 16 and the associated insulation 7 and 8 are impregnated through the opening 17 and thorough impregnation is ensured by the channel 18 insulating the road flow to the area adjacent the inner end of the cable duct. The insulation 12 and the space 21 inside the central sleeve 13 are evacuated and then filled with oil through the opening 22.

Liitokseen kuuluu lisäksi putki 19, joka johtaa päätytulpan 15 aukosta 20 vaipan sulkimeen 6 ja jonka 25 tehtävänä järjestelmän ollessa käytössä on muodostaa öljyl le suora yhteys ulkopuolisesta painetankista kaapelin vaipan-aliseen välitilaan. Käytössä tapahtuu täten öljyn syöttö painetankista suoraan vaipan aliseen välitilaan (joka on erotettu asianomaisesta liitostilasta 16 sulkimella 6) 30 ja täältä johtimen tiehyeeseen pitkittäisellä virtauksella vaipan alisessa välitilassa ja säteettäisellä virtauksella läpi kaapelin eristyksen ja johtimen. Käytössä tapahtuu öljyvirtaus liitoksen sisällä johtimen tiehyestä säteet-täisesti ulospäin läpi johtimen ja sen eristyksen kaapelin 35 pituudelta sulkimen 6 sisäpään ja hoikin 4 välillä.The connection further comprises a pipe 19 which leads from the opening 20 of the end plug 15 to the sheath closure 6 and which, when the system is in use, has the function of providing a direct connection of the oil from the external pressure tank to the intermediate space under the cable sheath. In use, oil is thus supplied from the pressure tank directly to the intermediate space under the jacket (separated from the respective connection space 16 by the closure 6) 30 and from there to the conduit duct by longitudinal flow in the intermediate jacket space and radial flow through the cable insulation and conductor. In use, an oil flow takes place inside the connection from the duct of the conductor radially outwards through the conductor and its insulation along the length of the cable 35 between the inner end of the closure 6 and the sleeve 4.

6 726246,72624

Kanavan 18 lävitse ei ole mitään tai ei ole merkittävää öljyvirtausta eikä kanava missään tapauksessa muodosta suoraa yhteyttä johtimen tiehyeeseen, koska viimeksi mainitun pää on suljettu tulpalla 5.There is no or no significant oil flow through the channel 18 and in no case does the channel make direct contact with the duct of the conductor, since the end of the latter is closed by a plug 5.

5 Kuvatussa esimerkissä on liitostila 21 yhteydessä toisen kaapelipituuden öljyjärjestelmään ja tätä syötetään, ei kuvatussa liitoksessa, vaan tämän kaapelipituuden vastakkaisessa päässä olevasta liitoksesta. Järjestelmän kukin kaapelipituus varustetaan öljyn syötöllä painetankista, mut-10 ta syöttöä ei ole tarpeen toteuttaa tämän kaapelipituuden kummassakaan liitoksessa, vaan se voi sen sijaan tapahtua vaipan aliseen välitilaan jossakin muussa pisteessä pitkin kaapelipituutta, esimerkiksi suoraan läpi aukon, joka nimenomaan tätä tarkoitusta varten on muodostettu itse kaapeli-15 vaippaan.In the illustrated example, the connection space 21 is connected to an oil system of a second cable length and is fed, not in the described connection, but from a connection at the opposite end of this cable length. Each cable length in the system is supplied with oil from a pressure tank, but it is not necessary to supply it at either joint of this cable length, but may instead take place in an intermediate space under the sheath at some other point along the cable length, for example directly through an opening formed for this purpose. cable-15 sheath.

Kuviossa 2 on kuvattu modifioitu sulkuliitos ja tämän liitoksen yhteisiä komponentteja kuvion 1 mukaisen liitoksen kanssa on osoitettu samoilla viittausnumeroilla. Tässä modifikaatiossa on kanava tai kanavat 18 yhteydessä 20 liitostilaan 16 kulkemalla säteen suunnassa ulkopuolella rengasmaisen rasitussäätöelektrodin 11a sen sijaan että ne kulkisivat rasituksen säätöelektrodia 11a sisäpuolella kuviossa 1. Täten kuviossa 2 kanava tai kanavat 18 kulkevat läpi suhteellisesti vähemmän rasitettujen alueiden.Figure 2 illustrates a modified sealing joint and the common components of this joint with the joint of Figure 1 are indicated by the same reference numerals. In this modification, the channel or channels 18 communicate with the connection space 16 by passing radially outside the annular stress control electrode 11a instead of passing inside the stress control electrode 11a in Figure 1. Thus, in Figure 2, the channel or channels 18 pass through relatively less stressed areas.

25 Eristimeen 11 kuviossa 2 kuuluu kaksi osaa, nimittäin put kimainen osa eli torvi 11b, jossa on leviävä ulkopää ja kartiomainen osa 11c, joka on varustettu elektrodilla 11a ja sopii torviosan 11b levenevään päähän kanavan 18 tai kanavien 18 ollessa näiden kahden osan välissä. Kanava 30 tai kanavat 18 voivat esimerkiksi olla muodostetut urina torven 11b sisäpintaan tämän sisäpäästä sen liitoskohtaan kartiomaisen osan 11c kanssa ja sitten nämä kanavat voivat jatkua urina, jotka on muodostettu kartiomaisen osan 11c ulkopintaan.The insulator 11 in Figure 2 comprises two parts, namely a tubular part, i.e. a horn 11b, with a spreading outer end and a conical part 11c provided with an electrode 11a and fitting to the widening end of the horn part 11b with the channel 18 or channels 18 between the two parts. For example, the channel 30 or channels 18 may be formed as grooves in the inner surface of the horn 11b from its inner end to its junction with the conical portion 11c, and then these channels may continue as grooves formed in the outer surface of the conical portion 11c.

3535

Claims (6)

1. Oljefyllt elektriskt kabelsystem, omfattande ät-minstone tvä kabellängder, vilka förenats ände mot ände 5 medelst en kabelskarv, varvid varje kabellängd omfattar en ledare (1) försedd med en längsgäende kanal, isolering (2) som anordnats kring ledaren och en metallmantel (3) som omsluter ledaren och dess isolering, varvid ledarkana-len är fylld med isoleringsolja som ocksa impregnerar ka-10 belisoleringen och fyller ett mellanrum mellan kabeliso- leringen och kabelmanteln, ätminstone en oljematande tryck-tank, vilken, da systemet är i användning, anordnats att stä i förbindelse med mellanrummet för ätminstone den ena kabeln, varvid anordningen är sadan att, da systemet är i 15 användning, oijeströmningen mellan den oljematande tryck-tanken och ledarkanalen av ifrägavarande kabel sker väsent-ligen i en radikal strömning genom dess ledare och isolering och i en längsgäende strömning genom dess mellanrum, varvid kabelskarven omfattar medel (4) som elektriskt sam-20 mankopplar ledarna i de bägge kabellängderna, en isolering (8, 11, 12) vars uppgift är isolering av kabelledarna over skarvzonen, och ett hölje (13, 14, 15) som omsluter kablarna och skarvisoleringen over skarvzonen, kanne-t e c k n a t därav, att skarvisoleringen (8, 11, 12) 25 utformats med ätminstone en kanal (18), som sträcker sig frän dess yttre sida till ett omräde invid de förenade ändarna av kabelledarna, men ej i direkt förbindelse med nägondera av ledarna och vars uppgift är att främja tömning och initialimpregnering av skarvisoleringen pä detta om-30 räde.An oil-filled electrical cable system, comprising at least two cable lengths, which are joined end to end by a cable joint, each cable length comprising a conductor (1) provided with a longitudinal channel, insulation (2) arranged around the conductor and a metal sheath ( 3) enclosing the conductor and its insulation, the conductor duct being filled with insulating oil which also impregnates the cable insulation and filling a gap between the cable insulation and the cable jacket, at least one oil-feeding pressure tank, which, when the system is in use, arranged to interconnect with the gap of at least one cable, the device being such that, when the system is in use, the flow of oil between the oil-feeding pressure tank and the conductor channel of the cable in question takes place substantially in a radical flow through its conductor and insulation and in a longitudinal flow through its spaces, the cable joint comprising means (4) electrically interconnecting the conductors in both cable lengths, an insulation (8, 11, 12) whose task is to insulate the cable conductors over the joint zone, and a housing (13, 14, 15) which encloses the cables and the joint insulation over the joint zone, can not be characterized by the fact that the joint insulation ( 8, 11, 12) are formed with at least one channel (18) extending from its outer side to an area adjacent the joined ends of the cable conductors, but not in direct communication with the lower ends of the conductors and whose task is to promote emptying and initial impregnation of the joint insulation in this area. 2. Oljefyllt elektriskt kabelsystem enligt patent-kravet 1, kännetecknat därav, att en tillslut-ning (5) anbringats i änden av kanalen i ledaren (1) i varje kabellängd inom skarven.An oil-filled electrical cable system according to claim 1, characterized in that a closure (5) is provided at the end of the channel in the conductor (1) at each cable length within the joint. 3. Oljefyllt elektriskt kabelsystem enligt patent- kravet 1 eller 2, kännetecknat därav, attAn oil-filled electrical cable system according to claim 1 or 2, characterized in that:
FI821750A 1981-05-20 1982-05-18 OLJEFYLLT ELEKTRISKT KABELSYSTEM. FI72624C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8115509 1981-05-20
GB8115509 1981-05-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI821750A0 FI821750A0 (en) 1982-05-18
FI72624B true FI72624B (en) 1987-02-27
FI72624C FI72624C (en) 1987-06-08

Family

ID=10521947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI821750A FI72624C (en) 1981-05-20 1982-05-18 OLJEFYLLT ELEKTRISKT KABELSYSTEM.

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS57199415A (en)
AU (1) AU551676B2 (en)
BR (1) BR8202866A (en)
DE (1) DE3218628A1 (en)
DK (1) DK152867C (en)
ES (1) ES513094A0 (en)
FI (1) FI72624C (en)
FR (1) FR2506502B1 (en)
GB (1) GB2110888B (en)
IT (1) IT1209460B (en)
NO (1) NO157557C (en)
SE (1) SE457586B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4209831C2 (en) * 1992-03-26 1995-03-09 Rheydt Kabelwerk Ag Transition sleeve for high voltage cables
JP5196872B2 (en) * 2007-05-28 2013-05-15 株式会社東芝 High voltage connector for X-ray tube
US10688686B2 (en) 2017-12-01 2020-06-23 Saudi Arabian Oil Company Simultaneous cement enhancement and carbon dioxide utilization by mounting a carbon dioxide capture system onboard a concrete mixer vehicle

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1534966A (en) * 1976-01-20 1978-12-06 Pirelli General Cable Works Dielectric fluid filled electric power cables
GB1596440A (en) * 1978-05-31 1981-08-26 Pirelli General Cable Works Oil-filled electric cable system
EP0025283A1 (en) * 1979-08-15 1981-03-18 BICC Public Limited Company Improvements in electric cable joints and terminations
GB2058489B (en) * 1979-09-04 1983-07-06 Bicc Ltd Prevention of breakdown in cable joints and terminations

Also Published As

Publication number Publication date
FI821750A0 (en) 1982-05-18
SE8203157L (en) 1982-11-21
NO157557B (en) 1987-12-28
DE3218628A1 (en) 1983-01-13
GB2110888A (en) 1983-06-22
IT8221307A0 (en) 1982-05-17
ES8304371A1 (en) 1983-02-16
AU551676B2 (en) 1986-05-08
DK152867B (en) 1988-05-24
NO821614L (en) 1982-11-22
IT1209460B (en) 1989-08-30
SE457586B (en) 1989-01-09
JPS57199415A (en) 1982-12-07
GB2110888B (en) 1985-01-30
NO157557C (en) 1988-04-13
AU8388382A (en) 1982-11-25
DE3218628C2 (en) 1991-05-16
DK216482A (en) 1982-11-21
FI72624C (en) 1987-06-08
BR8202866A (en) 1983-05-31
FR2506502B1 (en) 1986-02-14
FR2506502A1 (en) 1982-11-26
ES513094A0 (en) 1983-02-16
DK152867C (en) 1988-10-10
JPS646607B2 (en) 1989-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100394929B1 (en) Junction of power cables
US2967901A (en) Construction of joints and sealing ends of high tension electric cables
US4698458A (en) Joint for cables with an extruded insulation
US2894055A (en) Submarine cable repeater housings
US3485935A (en) High voltage cable joint
EP0233002B1 (en) Electrical cable splice enclosure
CA2418177A1 (en) Improved electrical connector for aircraft fuel pumps
US2967899A (en) Stop joints and feeding joints for singlecore oil-filled electric cables
BR112018071935B1 (en) HIGH VOLTAGE APPLIANCE AND MANUFACTURING METHOD OF SUCH APPLIANCE
FI72624B (en) OLJEFYLLT ELEKTRISKT KABELSYSTEM.
US3051770A (en) Normal joint for high tension cables and process of making the same
US3453372A (en) Joints for electric cables
US3079580A (en) Separable connectors for electric conduits and cables
US3767835A (en) Pothead termination comprising a vapor condenser and a tubular conductor extension containing a vaporizable liquid, and method
JP2003223943A (en) Coupling sleeve for inorganic insulation cable and connecting method
US4225746A (en) Oil-filled electric cable joint without oil channel in joint insulation
KR970005285B1 (en) Power cable having sectionalized screen and method of making the same
US2174377A (en) Termination and joint for electric cables
US3869561A (en) Cable separating joint
US1723846A (en) Insulated cable joint
US1756080A (en) Insulated cable joint
US2406676A (en) Cable joint
US2112739A (en) Stop joint for fluid filled cables
US1773715A (en) Joint for cables
US3033915A (en) Potheads and cable terminals

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: PIRELLI GENERAL PLC