SU436206A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU436206A1 SU436206A1 SU1913588A SU1913588A SU436206A1 SU 436206 A1 SU436206 A1 SU 436206A1 SU 1913588 A SU1913588 A SU 1913588A SU 1913588 A SU1913588 A SU 1913588A SU 436206 A1 SU436206 A1 SU 436206A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- tank
- sensors
- pump
- tanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл защиты станков, прессов и другого оборудовани от абразивного и частично коррозионного износа при одновременной экономии масел.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to protect machine tools, presses and other equipment from abrasive and partially corrosive wear while saving oils.
Известны системы очистки масел, состо щие из сети магистральных и разводных трубопроводов , к которым подключены баки и от которых масло подаетс к насосу и далее в сверхцентрнфугу .Oil purification systems are known, consisting of a network of main and adjustable pipelines to which the tanks are connected and from which oil is supplied to the pump and then to the supercenterfugu.
Дл обеспечени автоматичности действи баки известных систем снабжены датчиками уровней, выключающими центрифугу, вакуумный насос и насосы подачи масла в случае переполнени или отсутстви масла. Однако при срабатывании датчиков уровней и св занных с ними исполнительных механизмов остаетс скрытой причина выключени , что побуждает обслуживающий систему персонал заниматьс поисками мнимых неисправностей.To ensure automatic operation, the tanks of known systems are equipped with level sensors that turn off the centrifuge, vacuum pump and oil supply pumps in case of overflow or lack of oil. However, when the level sensors and associated actuators are triggered, the reason for the shutdown remains hidden, which causes the maintenance system personnel to search for imaginary faults.
С целью обеспечени непрерывного визуального контрол за действием системы в предложенной системе к датчикам уровней подключены реле и световое табло, причем сигнал от датчиков передаетс одновременно исполнительным механизмам и световому табло.In order to ensure continuous visual monitoring of the system in the proposed system, relays and a light board are connected to the level sensors, and the signal from the sensors is transmitted simultaneously to the actuators and the light board.
На чертеже показана предложенна система .The drawing shows the proposed system.
Централизованна система очистки масел устроена следующим образом. Вдоль цеха проложены попарпо магистральные трубы, одна 1The centralized oil cleaning system is structured as follows. Along the shop laid parpar trunk pipes, one 1
из которых служит дл откачки из станков загр зненного масла, втора 2 дл подачи в станки очищенного масла. От магистральных труб отвод тс к станкам разводные трубы меньшего диаметра, снабженные кранами.of which it serves to pump out contaminated oil from the machines, the second 2 to supply the purified oil to the machines. From the main pipes, smaller diameter branch pipes with tapes are diverted to the machines.
Магистраль гр зного масла сообщена с герметично выполненными отстойником 3 и сырьевыми баками 4. Все три бака сообщены между собой трубами; к крайнему баку 4 присоединен вакуумный насос 5. При работе насоса в системе создаетс разр жение, необходимое дл отсоса масла из станков. Дл предотвращепи прососа воздуха из атмосферы предусмотрен невозвратный клапан 6. Вакуумный насос снабжен вакуумметром 7, который одновременно выполн ет роль датчика давлени . Из бака 4 масло забираетс насосом 8 и через невозвратный клапан 9 и регулировочныйThe mainline of the grease oil communicates with hermetically made sump 3 and feed tanks 4. All three tanks are connected to each other by pipes; A vacuum pump 5 is connected to the outermost tank 4. When the pump is operated in the system, the vacuum required for pumping oil from the machines is created. To prevent air from being blown out of the atmosphere, a non-return valve 6 is provided. The vacuum pump is equipped with a vacuum gauge 7, which also acts as a pressure sensor. From the tank 4, the oil is taken up by the pump 8 and through the non-return valve 9 and the adjusting
кран 10 нагнетаетс в пентрифугу 11, где проходит очистку от воды и механических примесей . Из пептрифуги масло по трубе 12 стекает в бак 13 чистого масла и по мере необходимости подаетс насосом 14 в станки.valve 10 is injected into pentrifuge 11, where it is cleaned from water and mechanical impurities. From petrifuge, oil flows through pipe 12 to tank 13 of pure oil and, as necessary, is pumped into machine tools 14.
Сырьевой бак 4 снабжен датчиками 15 уровней, бачок 16 перекачки датчиком 17, а бак чистого масла датчиками 18. Все указанные датчики через реле воздействуют на механизмы системы и одновременно подают сигпал на световое табло 19. Дл контрол чистоты .масла, выход щего из центрифуги, наThe raw tank 4 is equipped with sensors of 15 levels, the tank 16 of pumping with sensor 17, and the tank of pure oil with sensors 18. All of the sensors through the relay act on the mechanisms of the system and simultaneously feed the sigal to the light board 19. To control the purity of the oil leaving the centrifuge, on
световом табло -смонтировано смотровое окошко 20.the light panel is mounted viewing window 20.
Предмет изобретени Subject invention
Система очистки масел по авт. св. № 369933, отличающа с тем, что, с целью обеспечени визуального ко-нтрол за действием системы , датчики уровней, установленные на баках системы и управл ющие через реле исполнительными механизмами, соединены со световым табло.The system of cleaning oils on aut. St. No. 369933, characterized in that, in order to provide visual monitoring of the action of the system, level sensors installed on the system tanks and controlling the actuators through the relay are connected to the illuminated display.
75 75
Я-, 20.I-, 20.
СРCP
10 -Wn10-wn
/ 12/ 12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1913588A SU436206A1 (en) | 1973-04-09 | 1973-04-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1913588A SU436206A1 (en) | 1973-04-09 | 1973-04-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU436206A1 true SU436206A1 (en) | 1974-07-15 |
Family
ID=20551243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1913588A SU436206A1 (en) | 1973-04-09 | 1973-04-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU436206A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994019084A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-01 | Henry Filters, Inc. | Machine tool coolant filtering system |
-
1973
- 1973-04-09 SU SU1913588A patent/SU436206A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994019084A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-01 | Henry Filters, Inc. | Machine tool coolant filtering system |
US5417849A (en) * | 1993-02-24 | 1995-05-23 | Henry Filters, Inc. | Machine tool coolant filtering system |
US5582740A (en) * | 1993-02-24 | 1996-12-10 | Henry Filters, Inc. | Machine tool coolant filtering system for segregating different contaminants |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5639374A (en) | Water-conserving pressure-maintaining reverse osmosis system | |
CN107224772A (en) | A kind of Rapid replacement formula piping filter for large-scale pipeline | |
SU436206A1 (en) | ||
CN103341404A (en) | Gear case-cleaning and lubricating oil-filtering system for electric locomotive | |
US5203890A (en) | Deaerator for removing dissolved oxygen in water | |
US3292547A (en) | Pressure-actuated pump control mechanisms | |
CN105278431B (en) | A kind of monitoring system of the cleaning oil tank robot based on valve control device | |
CN210624125U (en) | High-speed motor oil mist lubricating device | |
CN2413808Y (en) | Automatic cleaning machine for outer wall | |
CN105673589A (en) | Hydraulic system of high-speed dynamic balancing machine | |
CN201184770Y (en) | On-line automatic cleaning equipment of condenser | |
JPH0752479Y2 (en) | Roll bearing lubricator for papermaking machines | |
CN215259145U (en) | Mechanical lubricating oil recycling system | |
SU450594A2 (en) | Oil cleaning system | |
CN110817640A (en) | Bank bridge elevator wind speed coordinated control system | |
SU1077667A1 (en) | Installation for washing hollow articles | |
CN220488870U (en) | Slag discharging lubrication system and rock drill | |
US4648659A (en) | Method and hydraulic system for controlling supply of fluid to combine for extracting minerals | |
SU1305406A1 (en) | Device for reducing oil to lubricating devices | |
SU1178508A2 (en) | Apparatus for washing hydraulic system and lubricating system | |
CN115059865B (en) | Press oil detection lubrication system and detection control method | |
CN219571577U (en) | Double-line centralized lubrication system | |
SU1147429A1 (en) | Arrangement for lubricating trunnion bearing of tumbling barrel | |
SU1599045A1 (en) | Settling tank | |
CN107101698A (en) | The monitoring pump drainage and warning device of underground pump house |