SU436206A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU436206A1
SU436206A1 SU1913588A SU1913588A SU436206A1 SU 436206 A1 SU436206 A1 SU 436206A1 SU 1913588 A SU1913588 A SU 1913588A SU 1913588 A SU1913588 A SU 1913588A SU 436206 A1 SU436206 A1 SU 436206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
tank
sensors
pump
tanks
Prior art date
Application number
SU1913588A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Г. Д. Бернштейн Казахский сельскохоз йственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г. Д. Бернштейн Казахский сельскохоз йственный институт filed Critical Г. Д. Бернштейн Казахский сельскохоз йственный институт
Priority to SU1913588A priority Critical patent/SU436206A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU436206A1 publication Critical patent/SU436206A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  защиты станков, прессов и другого оборудовани  от абразивного и частично коррозионного износа при одновременной экономии масел.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to protect machine tools, presses and other equipment from abrasive and partially corrosive wear while saving oils.

Известны системы очистки масел, состо щие из сети магистральных и разводных трубопроводов , к которым подключены баки и от которых масло подаетс  к насосу и далее в сверхцентрнфугу .Oil purification systems are known, consisting of a network of main and adjustable pipelines to which the tanks are connected and from which oil is supplied to the pump and then to the supercenterfugu.

Дл  обеспечени  автоматичности действи  баки известных систем снабжены датчиками уровней, выключающими центрифугу, вакуумный насос и насосы подачи масла в случае переполнени  или отсутстви  масла. Однако при срабатывании датчиков уровней и св занных с ними исполнительных механизмов остаетс  скрытой причина выключени , что побуждает обслуживающий систему персонал заниматьс  поисками мнимых неисправностей.To ensure automatic operation, the tanks of known systems are equipped with level sensors that turn off the centrifuge, vacuum pump and oil supply pumps in case of overflow or lack of oil. However, when the level sensors and associated actuators are triggered, the reason for the shutdown remains hidden, which causes the maintenance system personnel to search for imaginary faults.

С целью обеспечени  непрерывного визуального контрол  за действием системы в предложенной системе к датчикам уровней подключены реле и световое табло, причем сигнал от датчиков передаетс  одновременно исполнительным механизмам и световому табло.In order to ensure continuous visual monitoring of the system in the proposed system, relays and a light board are connected to the level sensors, and the signal from the sensors is transmitted simultaneously to the actuators and the light board.

На чертеже показана предложенна  система .The drawing shows the proposed system.

Централизованна  система очистки масел устроена следующим образом. Вдоль цеха проложены попарпо магистральные трубы, одна 1The centralized oil cleaning system is structured as follows. Along the shop laid parpar trunk pipes, one 1

из которых служит дл  откачки из станков загр зненного масла, втора  2 дл  подачи в станки очищенного масла. От магистральных труб отвод тс  к станкам разводные трубы меньшего диаметра, снабженные кранами.of which it serves to pump out contaminated oil from the machines, the second 2 to supply the purified oil to the machines. From the main pipes, smaller diameter branch pipes with tapes are diverted to the machines.

Магистраль гр зного масла сообщена с герметично выполненными отстойником 3 и сырьевыми баками 4. Все три бака сообщены между собой трубами; к крайнему баку 4 присоединен вакуумный насос 5. При работе насоса в системе создаетс  разр жение, необходимое дл  отсоса масла из станков. Дл  предотвращепи  прососа воздуха из атмосферы предусмотрен невозвратный клапан 6. Вакуумный насос снабжен вакуумметром 7, который одновременно выполн ет роль датчика давлени . Из бака 4 масло забираетс  насосом 8 и через невозвратный клапан 9 и регулировочныйThe mainline of the grease oil communicates with hermetically made sump 3 and feed tanks 4. All three tanks are connected to each other by pipes; A vacuum pump 5 is connected to the outermost tank 4. When the pump is operated in the system, the vacuum required for pumping oil from the machines is created. To prevent air from being blown out of the atmosphere, a non-return valve 6 is provided. The vacuum pump is equipped with a vacuum gauge 7, which also acts as a pressure sensor. From the tank 4, the oil is taken up by the pump 8 and through the non-return valve 9 and the adjusting

кран 10 нагнетаетс  в пентрифугу 11, где проходит очистку от воды и механических примесей . Из пептрифуги масло по трубе 12 стекает в бак 13 чистого масла и по мере необходимости подаетс  насосом 14 в станки.valve 10 is injected into pentrifuge 11, where it is cleaned from water and mechanical impurities. From petrifuge, oil flows through pipe 12 to tank 13 of pure oil and, as necessary, is pumped into machine tools 14.

Сырьевой бак 4 снабжен датчиками 15 уровней, бачок 16 перекачки датчиком 17, а бак чистого масла датчиками 18. Все указанные датчики через реле воздействуют на механизмы системы и одновременно подают сигпал на световое табло 19. Дл  контрол  чистоты .масла, выход щего из центрифуги, наThe raw tank 4 is equipped with sensors of 15 levels, the tank 16 of pumping with sensor 17, and the tank of pure oil with sensors 18. All of the sensors through the relay act on the mechanisms of the system and simultaneously feed the sigal to the light board 19. To control the purity of the oil leaving the centrifuge, on

световом табло -смонтировано смотровое окошко 20.the light panel is mounted viewing window 20.

Предмет изобретени Subject invention

Система очистки масел по авт. св. № 369933, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  визуального ко-нтрол  за действием системы , датчики уровней, установленные на баках системы и управл ющие через реле исполнительными механизмами, соединены со световым табло.The system of cleaning oils on aut. St. No. 369933, characterized in that, in order to provide visual monitoring of the action of the system, level sensors installed on the system tanks and controlling the actuators through the relay are connected to the illuminated display.

75 75

Я-, 20.I-, 20.

СРCP

10 -Wn10-wn

/ 12/ 12

SU1913588A 1973-04-09 1973-04-09 SU436206A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1913588A SU436206A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1913588A SU436206A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU436206A1 true SU436206A1 (en) 1974-07-15

Family

ID=20551243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1913588A SU436206A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU436206A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994019084A1 (en) * 1993-02-24 1994-09-01 Henry Filters, Inc. Machine tool coolant filtering system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994019084A1 (en) * 1993-02-24 1994-09-01 Henry Filters, Inc. Machine tool coolant filtering system
US5417849A (en) * 1993-02-24 1995-05-23 Henry Filters, Inc. Machine tool coolant filtering system
US5582740A (en) * 1993-02-24 1996-12-10 Henry Filters, Inc. Machine tool coolant filtering system for segregating different contaminants

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5639374A (en) Water-conserving pressure-maintaining reverse osmosis system
CN107224772A (en) A kind of Rapid replacement formula piping filter for large-scale pipeline
SU436206A1 (en)
CN103341404A (en) Gear case-cleaning and lubricating oil-filtering system for electric locomotive
US5203890A (en) Deaerator for removing dissolved oxygen in water
US3292547A (en) Pressure-actuated pump control mechanisms
CN105278431B (en) A kind of monitoring system of the cleaning oil tank robot based on valve control device
CN210624125U (en) High-speed motor oil mist lubricating device
CN2413808Y (en) Automatic cleaning machine for outer wall
CN105673589A (en) Hydraulic system of high-speed dynamic balancing machine
CN201184770Y (en) On-line automatic cleaning equipment of condenser
JPH0752479Y2 (en) Roll bearing lubricator for papermaking machines
CN215259145U (en) Mechanical lubricating oil recycling system
SU450594A2 (en) Oil cleaning system
CN110817640A (en) Bank bridge elevator wind speed coordinated control system
SU1077667A1 (en) Installation for washing hollow articles
CN220488870U (en) Slag discharging lubrication system and rock drill
US4648659A (en) Method and hydraulic system for controlling supply of fluid to combine for extracting minerals
SU1305406A1 (en) Device for reducing oil to lubricating devices
SU1178508A2 (en) Apparatus for washing hydraulic system and lubricating system
CN115059865B (en) Press oil detection lubrication system and detection control method
CN219571577U (en) Double-line centralized lubrication system
SU1147429A1 (en) Arrangement for lubricating trunnion bearing of tumbling barrel
SU1599045A1 (en) Settling tank
CN107101698A (en) The monitoring pump drainage and warning device of underground pump house