SU1305406A1 - Device for reducing oil to lubricating devices - Google Patents
Device for reducing oil to lubricating devices Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305406A1 SU1305406A1 SU853953445A SU3953445A SU1305406A1 SU 1305406 A1 SU1305406 A1 SU 1305406A1 SU 853953445 A SU853953445 A SU 853953445A SU 3953445 A SU3953445 A SU 3953445A SU 1305406 A1 SU1305406 A1 SU 1305406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- air
- additional
- chamber
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл подачи масла к средствам смазки и позвол ет расширить функциональные емкости за счет его использовани дл масл ной очистки иголь- ниц в зальных машин. В данном устройстве резервуар 2 дл масла снабжен камерой 3 дл промьшочного масла, на стенке которой расположен датчик 9 давлени воздуха. Через определенное врем включаетс воздушный выключатель 13, и давление подаетс в камеру 3, где при достижении определенного давлени срабатывает датчик 14 и открываетс клапан 16 и подаетс масло к соплам 19. Одновременно от датчика 14 подаетс сигнал в программный блок 15, прекраща подачу масла к средствам смазки 12. 1 ил. С JThe invention relates to devices for supplying oil to lubricants and allows the expansion of functional containers due to its use for oil cleaning needles in hall machines. In this device, the tank 2 for oil is provided with a chamber 3 for industrial oil, on the wall of which the air pressure sensor 9 is located. After a certain time, the air switch 13 is turned on, and pressure is supplied to chamber 3, where, when a certain pressure is reached, sensor 14 is activated and valve 16 opens and oil is supplied to nozzles 19. Simultaneously, sensor 14 sends a signal to program block 15, stopping oil supply to the means grease 12. 1 Il. With j
Description
Изобретение относитс к устройствам дл подачи масла к средствам смазкн и может быть использовано в в зальных машинах замочного типа.The invention relates to devices for supplying oil to lubricating agents and can be used in lock type hall machines.
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей за счет его использовани дл масл ной очистки игольнид в зальных машин.The aim of the invention is to enhance the functionality by using it for oil cleaning needle needles in hall machines.
На чертеже приведено устройство дл подачи масла к средствам смазки и узлы в зальной машины.The drawing shows a device for supplying oil to the means of lubrication and nodes in the Zalengnoy machine.
Устройство содержит замочную систему 1 в зальной машины, резервуар 2 дл масла, дополнительную камеру 3, магистральный трубопровод 4, воздушный фильтр 5 с редуктором, электромагнитный клапан 6, манометр 7, воздушный злектромагнитньм клапан 8The device contains a locking system 1 in a die-casting machine, a reservoir 2 for oil, an additional chamber 3, a main pipeline 4, an air filter 5 with a reducer, an electromagnetic valve 6, a pressure gauge 7, an air electrically solenoid valve 8
Подвод сжатого воздуха к резервуару 2 дл масла осуществл етс через воздушный электромагнитный клапан 8 и датчик 9 давлени , дл регулировки которого установлен регистрирующий давление манометр 10. Маслопроводы 11 св зывают резервуар 2 дл масла со средствами 12 смазки игольниды системы 1. Подвод воздуха к камере промывочного масла осуществл етс от магистрального трубопровода 4 через воздушный выключатель 13. Вмонтированный в стенку камеры промывочного масла датчик 14 давлени воздуха св зан через программный блок 15 с воздушным злектромагнитным клапаномThe compressed air is supplied to the oil tank 2 through the air solenoid valve 8 and the pressure sensor 9, for adjusting which a pressure gauge 10 is installed. The oil pipes 11 connect the oil tank 2 with the means 12 for lubricating the needles of the system 1. Air supply to the flushing chamber the oil is supplied from the main pipeline 4 through the air switch 13. The air pressure sensor 14 mounted into the wall of the flushing oil chamber is connected through the program block 15 to the air electrolyte rotary valve
8и с промежуточньм гидравлическим электромагнитным клапаном 16. Количество подаваемого промывочного масла за цикл подачи определ етс по шкале указател 17 уровн масла.Нижн часть дл промывочного масла св зана посредством маслопроводов 18 с игольницами системы 1. В качестве средства подачи промывочного масла используютс струйные сопла 19,8 and an intermediate hydraulic solenoid valve 16. The amount of flushing oil supplied per cycle is determined by the oil level indicator 17. The lower part of the flushing oil is connected via oil lines 18 to the needles of the system 1. The jet nozzles 19 are used as a means of flushing oil supply,
Устройство дл подачи масла к средствам смазки работает следующимA device for supplying oil to the lubrication means is as follows.
образом. Iin a way. I
При работе в зальной машины по мWhen working in a hall machine in m
гистральному трубопроводу 4 через о крытые воздушные электромагнитные клапаны 6 и 8 осуществл етс подача воздуха в резервуар 2 дл масла при давлении, отрегулированном датчикомThe pipeline 4 through the closed air solenoid valves 6 and 8 is supplied with air to the oil reservoir 2 at a pressure adjusted by the sensor
9по манометру 10. Величина давлени зависит от примен емых средств 12 смазки игольниц замочной системы 1. Масло из резервуара 2 дл масла по, маслопроводам 11 подаетс к средст9 according to the pressure gauge 10. The pressure depends on the means used 12 for lubricating the needle plates of the locking system 1. Oil from the oil reservoir 2 is fed through oil lines 11 to the means
1515
305406 2305406 2
вам 12 смазки на игольницах системы 1. Через определенное врем эксплуатации машины, завис щее от режима ее работы и перерабатываемого материала,you have 12 lubricants on the needle cases of the system 1. After a certain time of operation of the machine, depending on the mode of its operation and the material being processed,
5 когда произойдет накопление сторонних частиц, нажатием руки включаетс воздушный выключатель 13, и давление воздуха подаетс в камеру 3 промывочного масла. При достижении определен ного давлени воздуха в камере 3 промывочного масла срабатывает датчик 14 давлени воздуха, что приводит к открытию промежуточного гидравлического электромагнитного клапана 16 и подаче масла из камеры ло маслопроводам 18 к струйным соплам 19, установленным на игольницах системь 1 , Одновременно от датчика 14 давлени воздуха подаетс электрический сигнал5, when the accumulation of foreign particles occurs, the air switch 13 is turned on by pressing a hand, and air pressure is supplied to the chamber 3 of the flushing oil. When a certain air pressure is reached in the chamber 3 of the flushing oil, the air pressure sensor 14 is activated, which leads to the opening of the intermediate hydraulic solenoid valve 16 and the supply of oil from the chamber to the oil lines 18 to the jet nozzles 19 installed on the needles of the system 1, air is given an electrical signal
на программный блок 15, от которого в свою очередь срабатывает на отключение электромагнитный воздушньш клапан 8, прекраща таким образом подачу рабочего масла к средствам 12 смазки. Тогда же устанавливаетс и врем его отключени (машина заданное врем работает без подачи рабочего масла). to the program block 15, from which, in turn, the electromagnetic air valve 8 is triggered to shut off, thus stopping the supply of working oil to the lubricant 12. At the same time, the time of its shutdown is also established (the machine works for a specified time without supplying the working oil).
Врем ручного включени воздушного выключател ; 13 определ етс количеством подаваемого промывочного масла на игольницу замочной системы 1 и фиксируетс визуально по шкале указател 17 уровн масла. При отключё35 НИИ воздушного выключател 13 давление в камере 3 промывочного масла устанавливаетс равным атмосферному. По завершении цикла промывки с программного блока 15 подаетс сигнал, вклю 0 чаетс воздушньм электромагнитный клапан 8 и начинает работать подача рабочего масла на игольниды замочной системы в зальной машины.Time of manual switch on the air switch; 13 is determined by the amount of flushing oil supplied to the needle bed of the locking system 1 and is recorded visually on an oil level indicator scale 17. When the scientific research institute of the air switch 13 is disconnected, the pressure in the chamber 3 of the flushing oil is set equal to atmospheric. At the end of the flushing cycle, the signal from the software unit 15 is turned on, the air solenoid valve 8 is turned on, and the working oil is supplied to the needles of the locking system in the drilling machine.
Использование изобретени расшир 5 ВТ функциональные возможности за счет его использовани ;зл масл ной очистки игольниц в зальных машин.The use of the invention extends 5 W functionality due to its use; oil cleaning of needle beds in hall machines.
2525
30thirty
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853953445A SU1305406A1 (en) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | Device for reducing oil to lubricating devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853953445A SU1305406A1 (en) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | Device for reducing oil to lubricating devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1305406A1 true SU1305406A1 (en) | 1987-04-23 |
Family
ID=21197307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853953445A SU1305406A1 (en) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | Device for reducing oil to lubricating devices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1305406A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5129240A (en) * | 1989-11-22 | 1992-07-14 | Sipra Patententwicklungs-U.Beteiligungsgesellschaft Mbh | Circular knitting machine, and method of providing uniform temperature conditions thereon |
US5156024A (en) * | 1990-07-30 | 1992-10-20 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Carrier of cylindrical, annular, plate or disc form or the like in a circular knitting machine |
US5195337A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-23 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
-
1985
- 1985-08-16 SU SU853953445A patent/SU1305406A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4199950, кл. F 01 М 1/08, 1980. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5129240A (en) * | 1989-11-22 | 1992-07-14 | Sipra Patententwicklungs-U.Beteiligungsgesellschaft Mbh | Circular knitting machine, and method of providing uniform temperature conditions thereon |
US5156024A (en) * | 1990-07-30 | 1992-10-20 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Carrier of cylindrical, annular, plate or disc form or the like in a circular knitting machine |
US5195337A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-23 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
US5282372A (en) * | 1991-11-14 | 1994-02-01 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1305406A1 (en) | Device for reducing oil to lubricating devices | |
US5125234A (en) | Hydraulic cylinder apparatus of the type actuated by booster | |
DE59707659D1 (en) | DEVICE FOR CLEANING TUBS CONTAINING LIQUID IN OPERATING CONDITIONS AND USE OF THE DEVICE IN A CLEANER | |
JPS627435Y2 (en) | ||
KR100330506B1 (en) | Chip filter apparatus of cutting oil | |
SU1242649A1 (en) | Device for lifting liquid | |
RU2651208C1 (en) | Nozzle | |
CN217714498U (en) | Open gear one-to-two jet lubrication system of ball mill | |
CN218760679U (en) | Hydraulic valve for engineering machinery | |
CN111140470B (en) | Intelligent air compression control and exhaust system of medical air pressurization oxygen cabin | |
KR20020095672A (en) | Oil filter apparatus of coke oven gas compressor | |
KR100334488B1 (en) | The decay preventive apparatus of a cutting oil | |
KR101167209B1 (en) | Cleaning device for tube-filter | |
CN214289099U (en) | Quantitative glue gun | |
SU1599547A1 (en) | Control valve unit for hydraulic monitor | |
CN108856231B (en) | Maintenance-free mechanism of inductor | |
KR0138866Y1 (en) | Oil dispensing unit | |
JPS5815243Y2 (en) | Hydraulic oil dust removal device for tractors | |
JPH086486Y2 (en) | Self-cleaning strainer automatic operation device | |
CN207204058U (en) | Automatic machine controls warning device | |
KR200290824Y1 (en) | lubrication recycling supplying apparatus for supplying lubrication according to movement of capapult | |
SU1659642A1 (en) | Drill of mining machine | |
JPH0724903B2 (en) | Die lubrication method and device for hot and hot forging machine | |
SU1077667A1 (en) | Installation for washing hollow articles | |
KR200216586Y1 (en) | Emergency exit device of furnace |