SU435287A1

SU435287A1 - METHOD OF OBTAINING BORGEN-CONTAINING FLUX

Info

Publication number: SU435287A1
Application number: SU1930763A
Authority: SU
Original assignee: В. П. Зайко, М. А. Рысс, В. П. Попов, А. С. Дробышевский,; А. И. Строганов , Ю. А. Рулнев Чел бинский электрометаллургический комбинат
Priority date: 1973-06-05
Filing date: 1973-06-05
Publication date: 1974-07-05

Description

1one

Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к способам получени флюса дл выплавки стали.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to methods for producing a flux for steelmaking.

Известен способ рафинировани флюоритового расплава в электрической печи путем восстановлени алюминием окислов железа и кремни с последующим осаждением на дно ванны в виде ферросилици .There is a known method of refining a fluorite melt in an electric furnace by reducing aluminum with iron and silicon oxides and then precipitating ferrosilicon to the bottom of the bath.

Способ имеет недостаток, состо щий в том, что полученный флюс практически не содержит восстановител , который приходитс добавл ть после дроблени , что также приводит к получению флюса с нестабильным составом по содержанию компонентов.The method has the disadvantage that the resulting flux contains almost no reducing agent, which must be added after crushing, which also results in a flux with an unstable composition on the content of the components.

Целью изобретени вл етс обеспечение получени флюса с равномерно распределенным ферросилицием по всему объему.The aim of the invention is to provide a flux with uniformly distributed ferrosilicon throughout the volume.

Дл этого предложен способ, по которому в расплав перед выпуском из печи ввод т дополнительно смесь боратовой руды и ферросилици , вз тых в соотношении 1:(0,5-4,0), причем в ферросилиций предварительно ввод т алюминий в количестве 2-10%.For this, a method has been proposed in which an additional mixture of borate ore and ferrosilicon, taken in a ratio of 1: (0.5-4.0), is introduced into the melt before being discharged from the furnace, and aluminum in an amount of 2-10 is introduced into the ferrosilicon. %

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

В дуговой электропечи расплавл ют шихтовые компоненты (боратовую руду и железную ). Из полученногорасплава восстанавливают окислы бора и железа алюминием. Восстановленные бор и железо осаждаютс наIn an electric arc furnace, charge components (borate ore and iron) are melted. Oxides of boron and iron with aluminum are reduced from the obtained melt. The reduced boron and iron are precipitated on

подину в виде ферробора. Глинозем усваиваетс шлаковым расплавом.bog in the form of ferrobor. Alumina is absorbed by the slag melt.

Затем в шлаковый расплав за 5-20 мин до выпуска ввод т дополнительно смесь боратовой рудь и ферросилици с содержанием 65-80% Si, вз тые в соотношении 1: (0,5- 4,0), в количестве 5-40% от веса расплава. При этом в ферросилиций был предварительно введен алюминий в количестве 2-10%.Then, an additional mixture of borate ore and ferrosilicon containing 65–80% Si, taken in a ratio of 1: (0.5–4.0), in an amount of 5–40% of melt weights. At the same time, aluminum in the amount of 2-10% was pre-introduced into ferrosilicium.

Заданна смесь усваиваетс расплавом. Ферросилиций восстанавливает часть бора до содержани во взвеси 0,5-2,0% В; остальной бор, заданный со смесью, остаетс в окисленном виде.The desired mixture is absorbed by the melt. Ferrosilicon restores a portion of boron to a slurry content of 0.5-2.0% B; the rest of boron, given with the mixture, remains in an oxidized form.

В процессе взаимодействи смеси боратовой руды и ферросиликоалюмини с расплавом последний плавитс и диспергирует вследствие резкого снилсени поверхностного нат жени ферросилици при растворении в нем бора.In the process of interaction of a mixture of borate ore and ferrosilico-aluminum with the melt, the latter melts and disperses due to a sharp decrease in the surface tension of the ferrosilicon when boron is dissolved in it.

Боратова руда вносит в расплав окись бора , что снижает его плотность до значений, близких дл ферросилици с содержаниемBorate ore adds boron oxide to the melt, which reduces its density to values close to that of ferrosilicon containing

кремни 65-80%.silicon 65-80%.

Близкие плотности расплава и ферросилици позвол ют получить равномерное распределение его дисперсных частиц в объеме расплава и после его охлаждени в объеме твердого флюса.The close densities of the melt and ferrosilicon allow one to obtain a uniform distribution of its dispersed particles in the bulk of the melt and after its cooling in the bulk of the solid flux.

Введение в состав ферросилици до начала плавки алюмини повышает термичность взачмодействи ферросилици и окиси бора, что повышает дисперсность частиц ферросилици , так как его капли интенсивно разрываютс при местном перегреве.The introduction of ferrosilicon to the beginning of smelting aluminum increases the thermal nature of the interaction of ferrosilicon and boron oxide, which increases the dispersion of ferrosilicon particles, since its droplets are intensely broken by local overheating.

Частицы ферросилици не оседают из расплавленного флюса, так как содержание бора в ферросилиции в количестве 0,5-2% обеспечивает высокие значени адгезии к расплаву.Ferrosilicon particles do not precipitate from the molten flux, since the boron content in ferrosilicon in an amount of 0.5-2% provides high values of adhesion to the melt.

Полученный расплавленный флюс выпускают из печи, ферробор остаетс в виде металлического блока.The resulting molten flux is discharged from the furnace, the ferroboron remains in the form of a metal block.

Флюс содержит окисную составл ющую состава: 10-40% В2Оз,.5-30% MgO, 5-60% АЬОз, 5-30% СаО, 5-30% SiOg и 3-10 вес. % от окисной составл ющей дисперсного ферросилици , равномерно распределенного в объеме флюса.The flux contains the oxide composition of the composition: 10–40% B2O3, 5–30% MgO, 5–60% ABO3, 5–30% CaO, 5–30% SiOg, and 3–10 wt. % of the oxide component of dispersed ferrosilicon, uniformly distributed in the flux volume.

Применение однородного флюса позвол ет исключить окисление ферросилици кислородом , полнее использовать компоненты флюса дл раскислени шлака и улучшить техникоэкономические показатели выплавки стали в кислородном конвертере.The use of a homogeneous flux eliminates the oxidation of ferrosilicon with oxygen, makes fuller use of the flux components for slag deoxidation and improves the technical and economic indicators of steelmaking in an oxygen converter.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени борсодержаш;его флюса, включающий расплавление шихтовых компонентов , восстановление из расплава окислов и выпуск расплава из электропечи, отличающийс тем, что, с целью равномерного распределени ферросилици в объеме флюса, в расплав до выпуска из печи ввод т дополнительно смесь боратовой руды и ферросиликоалюмини с содержанием алюмини 2- 10%, вз тых в соотношении I: (0,5-4,0) в количестве 5-40,0 от веса расплава.The method of obtaining boron-containing; its flux, including melting the charge components, recovery from the melt of oxides and release of the melt from the electric furnace, characterized in that, in order to evenly distribute the ferrosilicon in the flux volume, an additional mixture of borate ore and ferrosilico-aluminium is introduced into the melt with an aluminum content of 2-10%, taken in the ratio of I: (0.5-4.0) in an amount of 5-40.0 by weight of the melt.