SU434991A1

SU434991A1 -

Info

Publication number: SU434991A1
Application number: SU1751673A
Authority: SU
Original assignee: А. М. Белоцерковский , М. С. Баркан; Гидравлическая Система Для Управления; Установкой Тонкого Измельчения Твердых
Priority date: 1972-02-21
Filing date: 1972-02-21
Publication date: 1974-07-05

Description

1one

Изобретение может быть использовано в абразивной, хи.мической и фармацевтической промышленности, а также при получении строительных материалов.The invention can be used in the abrasive, chemical and pharmaceutical industries, as well as in obtaining building materials.

Известна гидравлическа система дл управлени установкой тонкого измельчени твердых материалов, содержаща обратный клапан, дроссель, распределители гидроцилиндра питател гидровибратора и высокого давлени , блокирующий и управл ющий распределители , датчик крайнего положени питател .A known hydraulic system for controlling the installation of fine grinding of solid materials, comprising a check valve, throttle valve, hydraulic valve feeder hydraulic cylinder distributors and high pressure, blocking and controlling valve distributors, the extreme position sensor of the feeder.

Цель изобретени - повьпиение производительности установки.The purpose of the invention is the installation performance.

Дл этого гидравлическа система снабжена задатчиком числа импульсов с управл ющими камерами, соединенными распределител ми гидроцилиндра питател и гидроцилиндра высокого давлени , кинематически соединенного с управл ющим распределителем, причем выход задатчика числа импульсов соединен с датчиком крайнего положени питател и блокирующим распределителем, соединенным через распределитель гидровнбратора с распределителем гидроцилиндра питател , который через дроссель и обратный клапан соединен с распределителем гидровибратора и непосредственно с датчиком крайнего положени питател . Задатчик числа импульсов выполнен в виде штока, установленного вFor this, the hydraulic system is equipped with a pulse number adjuster with control chambers connected by the hydraulic distributors of the feeder and a high pressure hydraulic cylinder kinematically connected to the control distributor, the output of the pulse number setting unit and the locking distributor connected through the hydraulic distributor distributor hydraulic cylinder feeder, which through the throttle and non-return valve is connected to the distributor gidrovibra torus and directly with the sensor of the extreme position of the feeder. The unit number of pulses is made in the form of a rod installed in

одной из управл ющих камер и кинематически св занного с колесом, ось которого с помощью храпового механизма соединена с поворотным золотником. one of the control chambers and kinematically associated with the wheel, the axis of which is connected with a rotary valve by means of a ratchet mechanism.

На чертеже изображена описываема гидравлическа система.The drawing depicts a hydraulic system as described.

Она содержит распределитель 1, обратный клапан 2, управл ющую камеру 3 распределител 4 гидровибратора 5, распределитель 6 гидроцилиндра питател , воронку 7, бункер 8, эластичную трубу 9, пружину 10, дроссель 11, управл ющий распределитель 12, управл ющую камеру 13 распределител 14 высокогоIt contains a valve 1, a check valve 2, a control chamber 3 of a distributor 4 of a hydraulic vibrator 5, a distributor 6 of a hydraulic cylinder of a feeder, a funnel 7, a hopper 8, an elastic pipe 9, a spring 10, a throttle 11, a control distributor 12, a control chamber 13 of a distributor 14 high

давлени , снабженную вильчатым рычагом 15, пружину 16, регулируемый дроссель 17, управл ющую камеру 18 задатчика числа импульсов , содержащего щток 19 с зубчатой рейкой 20, зубчатое колесо 21, ось которогоpressure, equipped with a fork lever 15, a spring 16, an adjustable throttle 17, a control chamber 18 of a pulse number adjuster containing a brush 19 with a rack 20, a gear wheel 21 whose axis

с помощью храпового механизма 22 соединена с поворотны.м золотником 23, снабженного выходом 24, управл ющую камеру 25 блокирующего распределител 26, управл ющую камеру 27 датчика 28 крайнего положени by means of the ratchet mechanism 22 is connected with a rotary valve with a spool 23, equipped with an outlet 24, a control chamber 25 of the blocking distributor 26, a control chamber 27 of the sensor 28 of the end position

питател , гидроцилиндр 29, питатель 30, бункер 31, упор 32 щтока гидроцилиндра, пружину 33 блокирующего распределител 26, пружину 34 распределител 6 гидроцилиндра 29 питател 30, управл ющую камеру 35 задатчика числа импульсов, вход 36 распределител б гидроцилиндра питател , задатчик 37 числа импульсов.feeder, hydraulic cylinder 29, feeder 30, hopper 31, stop 32 of the hydraulic cylinder rod, spring 33 of the blocking distributor 26, spring 34 of the distributor 6 of the hydraulic cylinder 29 of the feeder 30, control chamber 35 of the pulse number setting unit 36, distributor of the hydraulic cylinder of the feeder, setpoint number 37 .

В исходном положении гидроэлементы занимают позицию а. Дл запуска системы оператор действует па руко тку распределител 1 и через некоторое врем отпускает ее. В это врем давление из нагнетательной магистрали от насосной установки через обратный клапан 2 поступает в управл ющую камеру 3 распределител 4 и перемещает его в позицию б. В этом случае гидровибратор 5 соедин етс с нагнетательной магистралью через распределитель 6 гидроцилиндра питател . Вибратор начинает работать, и за счет колебаний воронки 7 измельчаемый материал из бункера 8 поступает в эластичную трубу 9 и заполн ет ее за некоторое заданное врем Т.In the initial position, the hydraulic elements take the position a. To start the system, the operator acts on the handle of the distributor 1 and after some time releases it. At this time, the pressure from the discharge line from the pump unit through the check valve 2 enters the control chamber 3 of the distributor 4 and moves it to position b. In this case, the hydraulic vibrator 5 is connected to the injection line through the distributor 6 of the hydraulic cylinder of the feeder. The vibrator begins to work, and due to the oscillations of the funnel 7, the material to be ground from the hopper 8 enters the elastic tube 9 and fills it in a predetermined time T.

За это врем распределитель 4 под действием пружины 10 возвращаетс в исходное положение а, вытесн жидкость из управл ющей камеры через дроссель 11 и распределитель 6 в слив. Настройкой дроссел 11 можно за необходимое врем переключить рас . пределитель 4 и, следовательно, обеспечить требуемое врем работы гидровибратора 5. После отключени гидровибратора материал не поступает в эластичную трубу.During this time, the distributor 4 is returned to its original position a by the action of the spring 10, the liquid is displaced from the control chamber through the throttle 11 and the distributor 6 into the drain. Setting throttle 11 can be for the required time to switch races. limiter 4 and, therefore, to ensure the required time of operation of the hydraulic vibrator 5. After disconnecting the hydraulic vibrator, the material does not enter the elastic pipe.

В позиции а распределител 4 гидровибратор 5 соедин етс со сливом и отключаетс , а жидкость из нагнетательной магистрали через блокирующий распределитель 26 и управл ющий распределитель 12 поступает в управл ющую камеру 13 распределител 14 высокого давлени , смеща его в позицию б.At position a of the distributor 4, the hydrovibrator 5 is connected to the drain and is disconnected, and the liquid from the discharge line through the blocking distributor 26 and the control distributor 12 enters the control chamber 13 of the high pressure distributor 14, displacing it to position b.

В позиции б рабоча полость контейнера вокруг эластичной трубы 9 соедин етс с источником высокого давлени . Распределитель 14 высокого давлени имеет вильчатый рычаг 15, который действует на упоры управл ющего распределител 12, переключа его в позицию а или б. При переходе из позиции а в позицию б распределитель 14 высокого давлени смещает управл ющий распределитель 12 в позицию б, в котором камера 13 соедин етс со сливом, в результате чего распределитель 14 пружиной 16 возвращаетс в исходное положение а, в котором рабоча полость контейнера вокруг эластичной трубы 9 соедин етс со сливом. Одновременно распределитель 12, управл ющий рычагом 15, так же возвращаетс в исходное положение а, при котором камера 13 соедин етс с давлением и т. д. Настойкой регулируемого дроссел 17 можно получить любую требуемую длительность импульса. Камера 13 соединена с управл ющей камерой 18 задатчика числа импульсов. Жидкость одновременно поступает в камеры 13 и 18 и перемещает щток 19, на котором выполнена зубчата рейка 20, привод ща в движение зубчатое колесо 21, на оси которого закреплен храповой механизм 22, привод щий во вращение поворотный золотник 23. Когда камера 18 соедин етс через управл ющий распределитель 12 со сливом, шток 19 с рейкой 20 давлением жидкости из нагнетательной магистрали возвращаетс в исходное положение, а храповой механизм в это врем проскальзывает, не поворачива золотник 23.In position b, the working cavity of the container around the elastic pipe 9 is connected to a high pressure source. The high pressure distributor 14 has a fork lever 15, which acts on the stops of the control distributor 12, switching it to position a or b. When moving from position a to position b, the high pressure distributor 14 biases the control valve 12 to position b, in which the chamber 13 is connected to the drain, with the result that the distributor 14 is returned to its original position a, in which the working cavity of the container around the elastic pipe 9 is connected to the drain. At the same time, the valve 12, the control lever 15, also returns to its original position a, at which the chamber 13 is connected to pressure, etc. By adjusting the adjustable throttle 17, you can get any desired pulse width. The chamber 13 is connected to the control chamber 18 of the pulse number adjuster. The fluid simultaneously enters the chambers 13 and 18 and moves the pin 19, on which the rack 20 is driven, driving the gear 21, on which axis the ratchet mechanism 22 is mounted, which causes the rotary slide 23 to rotate. When the camera 18 is connected through the control valve 12 with a drain, the rod 19 with the rail 20 by the pressure of the fluid from the discharge line returns to its original position, and the ratchet mechanism slips without turning the valve 23.

Во всех промежуточных позици х выход золотника 23 соединен со сливом. Через определенное заданное число импульсов золотник 23 соедин ет выход 24 с нагнетательной магистралью . Требуемое число импульсов задаетс с помощью сменной храповой передачи или сменного золотника 23. Выход 24 соединен с управл ющими камерами 25 и 27 распределител 26 и датчика 28 крайнего положени питател . При этом блокирующий распределитель 26 отключает распределитель 14 высокого давлени , соедин управл ющую камеру 13 через управл ющий распределитель 12 со сливом, и одновременно перемещает гидравлический датчик 28 крайнего положеки питател в позицию б, в результате чего гидроцилиндр 29 перемещает питатель 30, который сбрасывает измельченный материал в бункер 31. Выход камеры 9 перекрываетс в это врем щибером, укрепленным на питателе . Во врем движени щток цилиндра с укрепленным на нем упором 32 отходит от распределител 6, который пружиной 34 переводитс в позицию б. Когда гидроцилиндр 29 передвинетс наIn all intermediate positions, the output of the spool 23 is connected to a drain. After a predetermined number of pulses, the spool 23 connects the output 24 to the discharge line. The required number of pulses is set using a replaceable ratchet gear or a replaceable spool 23. The output 24 is connected to the control chambers 25 and 27 of the distributor 26 and the sensor 28 of the end position of the feeder. At that, the blocking valve 26 turns off the high pressure valve 14, connecting the control chamber 13 through the control valve 12 with a drain, and simultaneously moves the hydraulic sensor 28 of the end position of the feeder to position b, as a result of which the hydraulic cylinder 29 moves the feeder 30, which resets the crushed material into the hopper 31. The output of the chamber 9 is blocked at this time by a hooker mounted on the feeder. During the movement of the cylinder bar with the stop 32 fixed on it, it moves away from the distributor 6, which is moved to the position b by the spring 34. When the hydraulic cylinder 29 moves on

полный ход, упор 32 действует на датчик 28 и переводит его в позицию б. В результате этого давление из нагнетательной магистрали через распределитель 6 гидроцилиндра питател поступает в управл ющую камеру 35 задатчика числа импульсов, который переводит золотник 23 в исходное положение, при котором управл ющие камеры 25 и 27 соедин ютс через выход 24 со сливом. Блокирующий распределитель 26 возвращаетс пружинойfull stroke, the stop 32 acts on the sensor 28 and moves it to position b. As a result, the pressure from the discharge line through the distributor 6 of the hydraulic cylinder of the feeder enters the control chamber 35 of the pulse number adjuster, which brings the spool 23 to the initial position, at which the control chambers 25 and 27 are connected through the outlet 24 with a drain. The locking valve 26 is returned by a spring.

33 в исходное положение а, а датчик 28 остаетс в позиции б. Одновременно жидкость из нагнетательной магистрали через датчик 28, распределители 6, 1 и обратный клапан 2 поступает в управл ющую камеру 3 и переводит33 to the initial position a, and the sensor 28 remains in the position b. At the same time, the fluid from the discharge line through the sensor 28, the valves 6, 1 and the check valve 2 enters the control chamber 3 and transfers

распределитель 4 гидровибратора в позицию б, однако гидровибратор 5 не начинает работать , так как он через распределители 4 и 6 соединен со сливом. Гидроцилиндр 29 начинает перемещать питатель 30 в исходное положение под выходное отверстие. В крайнем положении упор 32 действует на распределитель 6 и переводит его в позицию а. При этом управл юща камера 35 задатчика 37 числа импульсов соедин етс со сливом, благодар чему щток 19 с зубчатой рейкой 20 устанавливаетс в исходное положение, управл юща камера 3 соедин етс со сливом через дроссель 11 и распределители 1 и 6, а гидровибратор 5 - с нагнетательной магистралью через распределители 4 и 6.the distributor 4 of the hydrovibrator in position b, however, the hydrovibrator 5 does not start to work, as it is connected to the drain through the distributors 4 and 6. The hydraulic cylinder 29 begins to move the feeder 30 to its original position under the outlet. In the extreme position, the stop 32 acts on the valve 6 and translates it into position a. In this case, the control chamber 35 of the pulse number adjuster 37 is connected to the drain, whereby the brush 19 with the rack 20 is reset, the control chamber 3 is connected to the drain through the choke 11 and the valves 1 and 6, and the hydraulic valve 5 discharge line through valves 4 and 6.

Затем цикл повтор етс в той же последовательности . Дл прекращени работы необходимо отключить насосную установку илиThe cycle is then repeated in the same sequence. To stop work, the pump unit must be shut off or

вход 36 распределител 6 со сливом с помощью какого-нибудь распределител с ручным управлением, который не показан на чертеже .the inlet 36 of the distributor 6 with a drain with the help of some manually controlled distributor, which is not shown in the drawing.

Дл запуска в работу необходимо включить насосную установку, действу на руко тку распределител 1 и отпустив ее, а через некоторое врем подать рабочую жидкость в канал 36 распределител 6.To start up, it is necessary to turn on the pumping unit, act on the handle of the distributor 1 and release it, and after some time, supply the working fluid to the channel 36 of the distributor 6.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Hydraulic system for controlling the installation of fine grinding of solid materials, containing a check valve, throttle valve, hydraulic cylinder distributor, feeder, hydraulic vibrator and high pressure, blocking and controlling distributors, sensor of the extreme position of the feeder, so as to improve performance The hydraulic system is equipped with a pulse number adjuster with control chambers connected to the hydraulic distributors of the high-pressure feeder and hydrocyliidre, kinematically connected to the control valve, where the output of the pulse number adjuster is connected to the sensor of the end position of the feeder and the blocking valve connected to the valve distributor of the hydraulic cylinder of the feeder through a throttle and non-return valve directly to the sensor of the extreme position of the valve.

2. The hydraulic system according to claim 1, wherein the pulse number adjuster is made in the form of a slider mounted in one of the control chambers and kinematically connected with the wheel, the axis of which is connected with a rotary slide by means of a ratchet.