DE825819C - Dispensing and dispensing device for liquids - Google Patents

Dispensing and dispensing device for liquids

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DE825819C
DE825819C DED37A DED0000037A DE825819C DE 825819 C DE825819 C DE 825819C DE D37 A DED37 A DE D37A DE D0000037 A DED0000037 A DE D0000037A DE 825819 C DE825819 C DE 825819C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0855Details concerning the used flowmeter

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  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Ausgabe- und Zapfeinrichtung für Flüssigkeiten Ausgabe- und Zapfeinrichtungen für Flüssigkeiten, insbesondere für Schmieröle für Kraftwagen usw., welche durch Kraftantrieb, z. B. durch Druckluftmotor, dieses einer Meßeinrichtung zuführen, sind bekannt. Es ist auch vorgeschlagen worden, bei Olauslitervorrichtungen zur Förderung des Oles eine laingsam laufende Kolbenpumpe anzuwenden, die durch Druckluftmotor angetrieben wird. Diese bekannten Vorrichtungen «eisen den Nachteil auf, eine ständige Wartung zu erfordern. Der Handhabende kann während der Ausliterung keine andere Arbeit verrichten, er ist gezwungen, während des Ablaufes ständig den Meßzeiger zu beobachten, um den Zapfhahn rechtzeitig schließen zu können, nachdem die gewünschte Ölmenge ausgegeben ist.Dispensing and dispensing device for liquids Dispensing and dispensing devices for liquids, in particular for lubricating oils for motor vehicles, etc., which through Power drive, e.g. B. by compressed air motor, feed this to a measuring device, are known. It has also been proposed to be used in Olausliter devices Use a slow-running piston pump to pump the oil, powered by an air motor is driven. These known devices have the disadvantage of being permanent Requiring maintenance. The operator cannot do anything else during the calibration Doing work, he is forced to constantly read the measuring pointer during the process to be observed in order to be able to close the tap in time after the desired Amount of oil is dispensed.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Auslitervorrichtung dieser Bauart, bei welcher zusätzlich zur Meßvorrichtung, mit welcher ,die aus dem Meßraum abfließende Flüssigkeit abgemessen und durch den Meßzeiger angezeigt wird, eine Vorwähleinrichtung vorgesehen ist, die es ermöglicht, die durch den Vorwählanzeiger eingestellte Flüssigkeitsmenge abgemessen auszugeben und selbsttätig die Ausgabevorrichtung stillzusetzen, wenn die eingestellte Flüssigkeitsmenge ausgelitert ist. Dadurch wird einerseits eine wesentliche Entlastung des Handhabenden erreicht.The invention relates to a gauging device of this type, in which, in addition to the measuring device, with which, the one flowing out of the measuring space Liquid is measured and indicated by the measuring pointer, a preselection device is provided, which makes it possible to adjust the amount of liquid set by the preselection indicator measured and automatically shut down the output device if the set amount of liquid has been measured. On the one hand, this creates a significant relief of the operator achieved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i teilweise schematisch eine Zapfeinrichtung mit Vorwählung in Stirnansicht, Abb. a einen senkrechten Schnitt durch die Auslitervorrichtung von der Seite gesehen, Abb. 3 eine Frontansicht im Schnitt . nach Linie A-B der Abb. z, Abb. 4 einen Schnitt durch den Mechanismus der Vorwähleinrichtiung in vergrößertem Maßstab und Abb.5 eine Stirnansicht auf das Vorwählklinkenrad.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown, namely Fig. I shows partially schematically a dispensing device with preselection in front view, Fig. a a vertical section through the gauging device seen from the side, Fig. 3 is a front view in section. to line A-B of the Fig. Z, Fig. 4 a section through the mechanism the selection device on an enlarged scale and Fig. 5 is a front view of the preselector ratchet wheel.

Hiernach zeigt Abb. i in bekannter Weise eine Meßpumpe d mit Anzeigevorrichtung b, Zapfschlauch c nebst Ablaufstutzen und Abschlußventil d,- den Motor tn mit Schaltmechanismus e. Unterhall> dieser Auslitervorrichtung ist der ÖI-vorratsbehälter f aufgestellt, aus dem die Meßpumpe fördert. Die vor dem Wandkanal i des Gehäuses angeordnete Förderpumpe besteht aus dem Zylimder 2 und dem Kolben 3, der von der Antriebswelle 6 durch die Schubstange über die Kurvenscheibe bewegt wird. Das durch das Saugventil 4 angesaugte 01 wird über das Druckventil 5 und den Wandkanal i in dien oberen Vorratsraum gefördert, aus dem es durch den Steuerschieber 9 in den eigentlichen Meßraum oberhalb des Kolbens 3 gelangt. Auf der Antriebswelle 6 sitzt die Kurvenscheibe 8 (Abb. 3), welche auch den Schieber 9 steuert. Durch die Kurvenscheibe wird während des Aufwärtsganges des Kolbens 3 der Steuerschieber 9 so gesteuert, daß er den Meßraum vom Vorratsraum abschließen kann.After this, Fig. I shows, in a known manner, a measuring pump d with display device b, dispensing hose c together with discharge nozzle and shut-off valve d, - the motor tn with switching mechanism e. Below this gauging device is the oil storage tank f, from which the measuring pump delivers. The feed pump arranged in front of the wall channel i of the housing consists of the cylinder 2 and the piston 3, which is moved by the drive shaft 6 through the push rod via the cam. The 01 sucked in through the suction valve 4 is conveyed via the pressure valve 5 and the wall channel i into the upper storage space, from which it passes through the control slide 9 into the actual measuring space above the piston 3. The cam 8 (Fig. 3), which also controls the slide 9, sits on the drive shaft 6. During the upward movement of the piston 3, the control slide 9 is controlled by the cam so that it can close the measuring chamber from the storage chamber.

Die im Meßraum befindliche Ölmenge wird bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Kolbens 3 durch die Ausflußöffnung i9 (Abb. i und 3), den Zapfschlauch c und das Austrittsventil d ausgestoßen. Der bei dieser Förderbewegung entstehende Überdruck drückt den Steuerschieber 9 und die durch ihn hindurchgeführte Stange io nach oben und bewegt dadurch einen Winkelhebel i i, der seinerseits eine nach Art einer Unruhe gestaltete Schaltklinke 13 in Richtung ihrer Achse verschiebt (Abb. 2, 4 und 5).The amount of oil in the measuring chamber is reduced during the further upward movement of the piston 3 through the outlet opening i9 (Fig. i and 3), the dispensing hose c and the exhaust valve d ejected. The overpressure resulting from this conveying movement pushes the control slide 9 and the rod io passed through it upwards and thereby moves an angle lever i i, which in turn acts like an unrest designed pawl 13 moves in the direction of its axis (Fig. 2, 4 and 5).

Um die Achse der Anzeigevorrichtung sind neben, dem Meßzeiger 15 mit seinem Klinkenrad 12 der Erfindung gemäß ein als Vorwählzeiger bezeichneter Einstellzeiger 28 mit seinem Klinkenrad 27 drehbar gelagert, und zwar sind die beiden Scheiben oder Räder 12 und 27 mit ihren konzentrischen Naben auf dieser gemeinsamen Achse gelagert. Sie sind unabhängig voneinander drehbar und in Achsenrichtung zueinander verschiebbar. Beide Klinkenräder können aber auch miteinander gekuppelt werden, wenn ein federnder Abstandsbolzen 29 der Vorwählscheibe 27 in eine Arretierbohrung des Meßklinkenrades 12 einspringt (Abb...l). Um das zu erreichen, wird die Vorwählscheibe bzw. das Vorwählra@d 17 unter Druck einer verhältnismäßig kräftigen Feder 30 gehalten, während der Bolzen 29 ebenfalls unter Federdruck stellt und entgegen dieser Feder verschiebbar ist. Unterhalb und hinter dem Vorwählklinkenrad 27 ist ein Sperrhebel 38 befestigt, der mit seinem nach oben stehenden Sperrzahn zeitweise zwischen die Zähne des Rades 27 eingreifen und dieses blockieren kann.Around the axis of the display device are next to the measuring pointer 15 with its ratchet wheel 12 of the invention according to a designated as a preselection pointer setting pointer 28 with its ratchet wheel 27 rotatably mounted, namely the two disks or wheels 12 and 27 with their concentric hubs on this common axis stored. They can be rotated independently of one another and displaced relative to one another in the axial direction. Both ratchet wheels can, however, also be coupled to one another if a resilient spacer bolt 29 of the preselection disk 27 jumps into a locking bore of the measuring ratchet wheel 12 (Fig. 1). In order to achieve this, the preselection disk or preselection wheel 17 is held under pressure by a relatively strong spring 30 , while the bolt 29 is also under spring pressure and can be displaced against this spring. A locking lever 38 is attached below and behind the preselector ratchet wheel 27, which can intermittently intervene between the teeth of the wheel 27 with its upwardly facing ratchet tooth and block it.

Auf der Mittelachse ist außerhalb eines Ziffernblattes 17 . der Vorwä'hlhebel oder Zeiger 28 befestigt. Ein Druck von außen auf diesen Hebel 28 entkuppelt die beiden Scheiben. 12 und. 27 und ermöglicht die L)relititig und Liiistellung des Vorwälilk-linKenrades 27. Das Rad 27 wird hierbei zur Entkupplung zunächst bis hinter den Sperrzahn 38 zurückgeschoben, hierauf eingestellt, worauf man es wieder etwas vorrücken 1<il.it. c1aciiit der Sperrzahn 38, wie aus Abb. 5 ersichtlich, zwischen die Zähne desRades27 eingreifen und dieses blockieren kann. Die nach unten ragenden Zähne der federnd gehaltenen Klinke 13 liegen in den beiden Ebenen der Scheiben 12 und 27, sie werden durch die Verschiebung der Klinkenachse aus- und eingerückt.On the central axis is outside a dial 17. the preselection lever or pointer 28 attached. External pressure on this lever 28 uncouples the two disks. 12 and. 27 and enables the L) relititig and Liiiststellung the Vorwälilk-left wheel 27. The wheel 27 is here for decoupling first pushed back to behind the ratchet 38, then adjusted, whereupon you move it forward again a little. c1aciiit the ratchet 38, as can be seen in Fig. 5, can engage between the teeth of the wheel 27 and block it. The downwardly projecting teeth of the resiliently held pawl 13 lie in the two planes of the disks 12 and 27, they are disengaged and engaged by the displacement of the pawl axis.

Unter wechselweisem Einfassen dieser Zähne der Schaltklinke 13 zwischen die Zahnungen kann das Me13scheibenra-d durch eine Spiralfeder rd in Drehung versetzt werden. Kommt der Bolzen 29 mit der Arretierbohrung zur Deckung, so wird das Vorwählklinkenrad 27, wie beschrieben, durch die Feder 30 wieder gegen das \leßl;linl"enrad 12 nach außen herangeschoben und kommt mit dem Sperrzahl' 38 außer Eingriff. Mit der Verschiebung des Vorwälilklinkenrades 27 wird eiiic Luftsteuerstange oder -schieler 32 axial verschoben. Diese betätigt z. B. durch Druckluft eine Schaltmembran 33 o. dgl., die ihrerseits über einen Druckbolzen 34 und einen Knieliebelmechanismus 35 das Luftein- bzw. -ausschaltventil36 ruckartig ausrückt. Dadurch wird die Luftzufuhr zum Druckluftmotor plötzlich unterbrochen und der Antrieb zur Meßpumpe stillgelegt. Das Ausrücken kann im Bedarfsfall durch einen Hebel 37 geschehen, während das Einrücken immer mittels des Hebels 37 erfolgen muß. Durch die llinundherbewegung der Klinke 13 erfolgt auch jedesmal ein Ausschwenken des Schalthebels 16° eines Zählwerkes 16.By alternately enclosing these teeth of the pawl 13 between the teeth, the measuring disc wheel can be set in rotation by a spiral spring rd. If the bolt 29 coincides with the locking hole, the preselector ratchet wheel 27, as described, is pushed outward again by the spring 30 against the linear wheel 12 and disengages with the locking number 38 Forward ratchet wheel 27 is axially displaced by an air control rod or squint 32. This actuates a switching membrane 33 or the like, for example by means of compressed air, which in turn abruptly disengages the air on or off valve 36 via a pressure pin 34 and a knee lever mechanism 35 the air supply to the compressed air motor suddenly interrupted and the drive to the measuring pump shut down. The disengagement can be done by a lever 37 if necessary, while the engagement must always be done by means of the lever 37. The linear movement of the pawl 13 each time a pivoting of the switching lever 16 ° of a counter 16.

Die Betätigung .der Pumpe 2, 3 kann gewünschtenfalls auch mittels einer Handkurbel 21 erfolgen, wie das in dem angedeutet ist.The actuation of the pump 2, 3 can if desired also by means of a hand crank 21, as indicated in the.

Der Arbeitsgang ergibt sich bereits aus der vorstehenden Beschreibung. Durch Drehen der Antriebswelle 6 wird über die Steuer- bzw. Kurvenscheibe 8 die Schubstange 7 und der Pumpenkolben 3 bewegt. Der Aufwärtsgang des Kolbens (Abb. 2) bewirkt das Ansaugen von 01 durch den Saugstutzen 2o, das Saugventil 4 in den unteren Teil des Zylinders z. Beim Abwärtsgang des Kolbens 3 wird das angesaugte 01 am Druckventil 5 vorbei durch den Kanal i des Gehäuse in den oberen Raum der Meßpumpe gefördert. Aus diesem sog. Vorratsraum gelangt beim Abwärtsgang des Kolbens 3 Öl durch die dargestellten Öffnungen des Steuerschiebers 9, welcher beim Abwärtsgang des Kolbens in seiner unteren Stellung sich befindet, in den lleßraum. Solange sich im Vorratsraum der Meßpumpe noch inicht dasjenige Ölquantum befindet, welches erforderlich ist, um eine sichere Luftabscheidung zu bewirken, verhindert der durch einen Schwimmer 18 in bekannter Weise gesteuerte Schalthebel i i durch seine Herausschwenkung aus der Bewegungsrichtung des Steuerschiebers eine Übertragung und seiuc Einwirkung auf das Schaltwerk. Der Steuer- scliielxr steht deshalb vorerst noch nicht in kraft- schlüssiger @'e rbindung mit dem Schaltwerk i i bis 16, sondern bewegt sich unter dem Einfluß des beim Aufwärtshub des Kolbens stehenden Über- druckes frei nach oben und veranlaßt ein Ausstoßen von Luft- und Olgeniiscli aus dem oberen Zylinder- raum, (lern eigentlichen Meßraum. Nach mehreren Kollx-nliüben ist der Vorratsraum der lleßpumpe so weit mit Ü1 gefüllt, daß eine bläsenfreie Förde- rung des üles erfolgen kann. Der Schwimmer 18 rückt dann inittel,s seiner Auftriebskraft den Schalthebel 11 in die Bewegungslinie des Steuer- schiebers 9 ein und stellt damit die während der normalen Förderung ständig verbleibende kraft- ;chliissige \j'erllindung zwischen Steuerscheibe 8, Steucrsc'liielxxr 9, Schalt- und Zählwerk her. Der Meßvorgang verläuft dabei in der Weise, lall beim Abwärtshub des Pumpenkolbens durch den nach dem Vorratsraum zu geöffneten Schieber i51 in den NIeßraum oberhalb des Kolbens ein- gesaugt wird. Dieses Öl füllt nicht nur den heim Abwärtshub freigegebenen, sondern den ganzen Raum zwischen Kolben und Steuerschieber aus, also sowohl den Meßraum als auch den Vorrats- raum, Bei der folgenden Aufwärtsbewegung des Kolbens erfolgt die Förderung des eingesaugten Üles über den vor Beginn des Hubes von der Steuerscheibe in die Förderstellung umgesteuerten Stcucrschieb-er zum _\uslaßstutzen i9 der Meß- pumpe. Die Registrierung der Fördermenge erfolgt in der Weise, daß jeder Zleßliuli der Pumpe zu einer seitlichen Verschiebung der _\Ieß'klinke 13 führt, wodurch bei jedem einzelnen Hub, wie beschrieben, ein Zahn des federgespannten Klinkenrades 12 freigegeben wird. Dieses Rad dreht sich unter der @\'irkung der vor dein Meßvorgang durch die Null- einstellung des Meßzeigers gespannten Spiral- feder 14. Die Teilung des itIeßkliiikenra@des 12 kann so gewählt werden, daß jedem einzelnen Hub eine Weiterschaltung des Meßzeigers 15 um eine Viertelliterteilung des Zifferblattes 17 entspricht. Im Ausführungsbeispiel ist dann die kleinste ab- zugebende Menge gleich einem Hub, also gleich einem Viertelliter, während die größte ohne Unter- brechung abzugebende Menge einer vollen Ziffern- blatteinteilung von acht Litern entspricht. Nach jedem Zapf- und i\Ießvorgang kann die Rück- stellung des Meßzeigers auf Null durch Links- drehung des :\leßzeigers geschehen. The process already results from the description above. By rotating the drive shaft 6, the push rod 7 and the pump piston 3 are moved via the control or cam disk 8. The upward gear of the piston (Fig. 2) causes the suction of 01 through the suction port 2o, the suction valve 4 in the lower part of the cylinder z. When the piston 3 descends, the 01 sucked in is conveyed past the pressure valve 5 through the channel i of the housing into the upper chamber of the measuring pump. From this so-called storage space, when the piston 3 moves downwards, oil passes through the illustrated openings of the control slide 9, which is in its lower position when the piston moves downwards, into the discharge chamber. As long as there is not that quantity of oil in the storage space of the measuring pump that is required to effect a reliable air separation, the switching lever ii, controlled in a known manner by a float 18, prevents transmission and transmission by pivoting it out of the direction of movement of the control slide his effect on the rear derailleur. The tax scliielxr is therefore not yet in force coherent connection with the rear derailleur ii to 16, but moves under the influence of the on the upstroke of the piston pressure freely upwards and causes an ejection of air and oil from the upper cylinder room, (learn the actual measuring room. After several Kollx-nliüben is the storage space of the drain pump so far filled with Ü1 that a bubble-free delivery tion of the evil can take place. The swimmer 18 then moves in the middle of its buoyancy Shift lever 11 in the line of movement of the control slide 9 and thus sets the during the normal pumping constantly remaining power ; final connection between control disk 8, Steucrsc'liielxxr 9, switchgear and counter. The measuring process proceeds in the way lall through on the downstroke of the pump piston the slide to be opened after the storage room i51 in the measuring space above the piston is sucked. This oil not only fills the home Downstroke shared but the whole Space between piston and control spool off, so both the measuring room and the storage Raum, with the following upward movement of the Piston takes place the promotion of the sucked in Üles about the before the start of the stroke of the Control disc reversed in the delivery position Stcucrschieber-er to the outlet port 19 of the measuring pump. The delivery rate is registered in in such a way that every increment of the pump becomes one lateral displacement of _ \ Ieß'linke 13 leads, whereby with every single stroke, as described, one tooth of the spring-loaded ratchet wheel 12 is released. This wheel turns under the @ \ 'ffect of the before your measuring process by the zero adjustment of the measuring pointer tensioned spiral feder 14. The division of the itIeßkliiikenra @ of the 12th can be chosen so that each individual stroke an advancement of the measuring pointer 15 by one Quarter liter division of the dial 17 corresponds. In the exemplary embodiment, the smallest amount to be added equals one stroke, i.e. equal a quarter of a liter, while the largest without amount of a full digit to be submitted sheet division of eight liters corresponds. To every tapping and measuring process can position of the measuring pointer to zero by left rotation of the: \ leßhander happened.

Claims (3)

PATENTANSPHCCHE: i. Ausgabe- und Zapfeinrichtung für Flüssigkeiten, insbesondere für Öle, bestehend aus einer Meßpumpe mitAnzeigevorrichtung, Zapfschlauch und Antriebsmotor, z. B. Druckluftmotor, die auch durch Kurbelantrieb Betätigt \\erden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die einstellbare Meßeinrichtung mit einer Vori\-ähleinrichtung verbunden ist, welche es ermöglicht,einenVorwählzeiger auf den gewünschten Literwert einzustellen, während der gleichachsig angeordnete Hauptmeßzeiger mit seinem Meßklinkenrad dem eingestellten Vorwählzeiger nacheilt bis die eingestellte Flüssigkeits-oder Ölmenge abgegeben ist, worauf die Abstellung bzw. Stillsetzung erfolgt. PATENT APPLICATION: i. Dispensing and dispensing device for liquids, especially for oils, consisting of a measuring pump with display device, dispensing hose and drive motor, e.g. B. Air motor, which is also operated by a crank drive \\ earth can, characterized in that the adjustable measuring device with a Vori \ -ähleinrichtung connected, which enables a preselection pointer to the desired liter value set, while the coaxially arranged main measuring pointer with its measuring ratchet wheel lags behind the set preselection pointer until the set liquid or The amount of oil has been released, whereupon the shutdown or shutdown takes place. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßklinkenrad (12) mit seinem Zeiger (15) und das Vorwähl'klinkenrad (27) mit dem Vorwählzeiger (28) auf einer gemeinsamen ='lchse, und zwar ersteres auf der Nabe des letzteren gelagert sind und das Vorwählklinkenrad zum Meßklinkenrad in axialer Richtung verschiebbar und um diese Achse drehbar ist und beide Klinkenräder in der Rufestellung miteinander verkuppelt sind. 2. Device according to claim i, characterized in that the measuring ratchet wheel (12) with its pointer (15) and the preselection ratchet wheel (27) with the preselection pointer (28) on a common = 'lchse, namely the former are mounted on the hub of the latter and the preselector ratchet is displaceable to the measuring ratchet wheel in the axial direction and rotatable about this axis and both ratchet wheels are coupled to one another in the call position. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Förderpumpe (2,3) der Zugang zum M.eßraum durch einen Steuerschieber (9) gesteuert wird', der über einen Winkelhebel (ii) eine Schaltklinke (13) -nach Art einer Unruhe betätigt, durch welche das Meßklinkenrad im Takte des Kolbenhubes schrittweise dem Vorwählzeiger (28) nachspringen kann. . Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Vorwählklinkenrad ein abgefederter Kupplungsbolzen (29) gelagert ist, der dieses mit dem auf seiner Achse verschiebbaren Meßklinkenrad kuppeln kann, sobald eine Arretierbohrung in der Meßklinkenscheibe mit dem Bolzen Deckung erhält, während ein Sperrhebel am Gehäuse hzw. Sperrzahn die Vorwählscheibe und den Voxwählhebel (28) in .der entkuppelten Stellung blockiert hält. 5. Vorrichtung nach Anspruch i bis d, dadurch gekennzeichnet, d'aß im Takte des Kolbenhubes der Meßpumpe eine Schaltklinke (13) mit ihren am Ende vorgesehenen Zähnen nach Art einer Unruhe wechselweise zwischen die Zahnung eingreifend den Hauptmeßzeiger (15) mit dem zu ihm gehörenden Klinkenrad (12) schrittweise dem auf den gewünschten Literwert eingestellten Vorwählzeiger (28) nachfolgen läßt, wobei jeweils ein Schalthebel (16°) eines Zählwerkes (16) betätigt wird, bis leim Zusammentreffen des Kupplwngsbolzens (29) mit der Arretierbohrung des Meßklin'kenrades das Vorwählklinkenrad (27) durch die Wirkung einer Druckfeder (30) mit'dem Meßklin,kenrad in Eingriff kommen und durch Einwirkung eines Steuerbolzens (32) und Betätigung eines Luftsteuerschalters die Ausgabevorrichtung stillsetzen kann. 6. Vorrichtung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung des Meßklinlkenrades (12) während der Freigabe durch die wechselweise eingreifende und das Rad wieder freigebende Schaltkliinke (13) durch eine auf die Nabe des Meßklinkenrades wirkende Spiralfeder (14) erfolgt. . Vorrichtung nach Anspruch i his f, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf der Hauptantriebswelle bzw. der Hilfsktirbelwell-e sitzende Kurvenscheibe (8), sowohl die doppelt wirkende Förderpumpe (z, 3)., als deii cl.. -n Zu- gang zum eigeiltliclieii lfeßraum über- wachenden Steuerschieber «» betätigt, der auf das Schaltwerk ein\N i rlc2ii kann, Nx-enn im Vor- ratsratun der lteßpumpe das erforderliche Öl- quantum enthalten ist.
3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that above the feed pump (2,3) the access to the M.eßraum is controlled by a control slide (9) ', which via an angle lever (ii) a pawl (13) - actuated in the manner of a restlessness, by means of which the measuring ratchet wheel can gradually jump after the preselection pointer (28) in the cycle of the piston stroke. . Device according to Claims i to 3, characterized in that a spring-loaded coupling bolt (29) is mounted in the preselector ratchet wheel, which can couple it to the measuring ratchet wheel which is displaceable on its axis as soon as a locking hole in the measuring ratchet disk is aligned with the bolt, while a locking lever on Housing hzw. The ratchet keeps the pre-selection disc and the Vox selector lever (28) blocked in the uncoupled position. 5. Apparatus according to claim i to d, characterized in that in the cycle of the piston stroke of the measuring pump a pawl (13) with its teeth provided at the end in the manner of a restlessness alternately between the teeth engaging the main measuring pointer (15) with the to him The ratchet wheel (12) belonging to it can gradually follow the preselection pointer (28) set to the desired liter value, whereby a switching lever (16 °) of a counter (16) is operated until the coupling bolt (29) meets the locking hole of the measuring ratchet wheel the preselector ratchet wheel (27) can come into engagement with the measuring ratchet wheel by the action of a compression spring (30) and can shut down the dispensing device by the action of a control bolt (32) and actuation of an air control switch. 6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that the rotation of the measuring ratchet wheel (12) takes place during the release by the alternately engaging and the wheel releasing pawl (13) by a coil spring (14) acting on the hub of the measuring ratchet wheel. . Device according to claims i to f, characterized in that a cam disc (8) seated on the main drive shaft or the auxiliary drive shaft, both the double-acting feed pump (z, 3)., As the deii cl .. -n supply walk to the separate dining room control spool «» actuated, the the derailleur a \ N i rlc2ii can, Nx-enn in advance advice of the oil pump the required oil quantum is included.
DED37A 1949-10-08 1949-10-08 Dispensing and dispensing device for liquids Expired DE825819C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE923874C (en) * 1952-05-29 1955-02-21 Bergedorfer Eisenwerk A G Astr Device for quantity measurement and simultaneous limitation of the flow rate of liquids

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