SU434246A1 - METHOD FOR HERMETIZATION OF AROUND ELECTRODE GASES OF ELECTRIC ARCES - Google Patents

METHOD FOR HERMETIZATION OF AROUND ELECTRODE GASES OF ELECTRIC ARCES

Info

Publication number
SU434246A1
SU434246A1 SU1910971A SU1910971A SU434246A1 SU 434246 A1 SU434246 A1 SU 434246A1 SU 1910971 A SU1910971 A SU 1910971A SU 1910971 A SU1910971 A SU 1910971A SU 434246 A1 SU434246 A1 SU 434246A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electric
arces
hermetization
around electrode
sealing
Prior art date
Application number
SU1910971A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. Г. Нотыч, А. А. Савин , В. В. Гоцкало
Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт
очистке технологических газов, сточных вод , использованию
вторичных энергоресурсов предпри тий черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Г. Нотыч, А. А. Савин , В. В. Гоцкало, Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт, очистке технологических газов, сточных вод , использованию, вторичных энергоресурсов предпри тий черной металлургии filed Critical А. Г. Нотыч, А. А. Савин , В. В. Гоцкало
Priority to SU1910971A priority Critical patent/SU434246A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU434246A1 publication Critical patent/SU434246A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии, в частности может использоватьс  в черной металлургии в электросталеплавильных цехах.The invention relates to metallurgy, in particular, can be used in ferrous metallurgy in electric steel shops.

Известен способ уплотнени  вокругэлектродных зазоров электродуговых печей с использованием песочного затвора.A known method of sealing around the electrode gaps of electric arc furnaces using a sand gate.

Однако по известному способу соблюдение необходимого зазора между электродом и конструкцией сопр жено с высоким расходом уплотн ющего материала, что приводит к проникновению в ванну печи значительного количества постороннего материала.However, according to a known method, the maintenance of the necessary gap between the electrode and the design is coupled with a high consumption of sealing material, which leads to the penetration of a significant amount of foreign material into the furnace bath.

Цель изобретени  - улучшение герметизации .The purpose of the invention is to improve sealing.

Это достигаетс  тем, что зернистый материал удерживаетс  в зазоре при помощи магнитного или электромагнитного пол .This is achieved in that the particulate material is held in the gap by means of a magnetic or electromagnetic field.

Зернистый материал, обладающий достаточной огнеупорностью и газонепроницаемостью (например, крошка огнеупорного кирпича, доломит и т. п.), лишен магнитных свойств, поэтому на уплотнение он подаетс  в смеси с ферромагнитными материалами в виде стружек или опилок.A granular material with sufficient refractoriness and gas-tightness (for example, refractory brick chips, dolomite, etc.) is devoid of magnetic properties, therefore it is fed to the compaction mixed with ferromagnetic materials in the form of chips or sawdust.

Стружки и опилки в магнитном или электромагнитном вертикально направленном поле образуют объемную решетку тороидальной формы, котора  и удерживает зернистый материал в вокругэлектродном зазоре.The chips and sawdust in a magnetic or electromagnetic vertically directed field form a three-dimensional lattice of toroidal shape, which holds the granular material in the electrode gap around.

Стружки, удерживаемые магнитным полем, а вместе с ними и все уплотнение,  вл ютс  системой самонастраивающейс , так как после деформации ее приблизившимс  электродом она восстанавливает форму в соответствии с силовыми лини ми магнитного пол  при возвращении электрода в исходное положение .The chips held by the magnetic field, and with it all the sealing, are self-adjusting, because after deformation by its approaching electrode, it restores shape in accordance with the magnetic field lines when the electrode returns to its original position.

При движении электрода относительно его оси часть уплотн ющей смеси может просыпатьс  в печь, а уплотнение восстанавливаетс  смесью из бункера, расположенного над системой электромагнитов или магнитов, под действием вибрации свода.When the electrode moves relative to its axis, a part of the sealing mixture may spill into the furnace, and the sealing is restored by the mixture from the bunker located above the system of electromagnets or magnets under the action of the vibration of the roof.

1515

Напр женность магнитного пол  зависит от ширины зазора и состава примен емой смеси и по предварительным расчетам находитс  в пределах 5- 10 -8-10 э.The intensity of the magnetic field depends on the width of the gap and the composition of the mixture used and, according to preliminary calculations, is in the range of 5-10-8-10 Oe.

Достаточна  устойчивость уплотнени  и его упругость обеспечиваютс  процентным содержанием стружки в смеси (20-25%).Sufficient compaction stability and its elasticity are provided by the percentage of chips in the mixture (20-25%).

Температура в зоне уплотнени  не превыщает 500°С, и поэтому ферромагнитна  составл юща  смеси сохранит свои свойства при длительной эксплуатации.The temperature in the compaction zone does not exceed 500 ° C, and therefore the ferromagnetic component of the mixture will retain its properties during long-term operation.

Предлагаемый способ позвол ет исключить выбросы в атмосферу, ввести дистанционное управление. 3 Предмет изобретени  Способ герметизации вокругэлектродных зазоров электродуговых печей, заключающийс  в уплотнении зазоров огнеупорным зерни- 5 4 стым материалом, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  герметизации, на огнеупорный зернистый материал, содержащий ферромагнитные материалы, воздействуют магнитным или электромагнитным полем.The proposed method allows to eliminate emissions into the atmosphere, to introduce a remote control. 3 Subject of the Invention The method of sealing around the electrode gaps of electric arc furnaces, which consists in sealing the gaps with refractory granular material, characterized in that, in order to improve the sealing, the refractory granular material containing ferromagnetic materials is affected by a magnetic or electromagnetic field.

SU1910971A 1973-04-23 1973-04-23 METHOD FOR HERMETIZATION OF AROUND ELECTRODE GASES OF ELECTRIC ARCES SU434246A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1910971A SU434246A1 (en) 1973-04-23 1973-04-23 METHOD FOR HERMETIZATION OF AROUND ELECTRODE GASES OF ELECTRIC ARCES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1910971A SU434246A1 (en) 1973-04-23 1973-04-23 METHOD FOR HERMETIZATION OF AROUND ELECTRODE GASES OF ELECTRIC ARCES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU434246A1 true SU434246A1 (en) 1974-06-30

Family

ID=20550473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1910971A SU434246A1 (en) 1973-04-23 1973-04-23 METHOD FOR HERMETIZATION OF AROUND ELECTRODE GASES OF ELECTRIC ARCES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU434246A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES486524A1 (en) Process of converting polluting particles, emitted in chemical or physical processes, into harmless substances
GEP19981230B (en) Method for Production of Pig Inor and Cement Clinker
SU434246A1 (en) METHOD FOR HERMETIZATION OF AROUND ELECTRODE GASES OF ELECTRIC ARCES
GB1282750A (en) A method for agglomerating ore concentrate
ES8202366A1 (en) System for control of sinter formation in iron oxide reducing kilns
ATE194662T1 (en) USING SLAG
DE2962590D1 (en) Process for increasing the life of basic converter linings in the course of the refining of pig iron to steel
JPS53127392A (en) Treating method for steel making slag
GB985508A (en) Improvements in or relating to process for the production of hydraulic cement
JPS536215A (en) Operating method for blast furnace
SU906960A1 (en) Cement for agglomeration and briquetting of ore concentrates
JPS5387908A (en) Treating method for dust from iron manufacture
SU699027A2 (en) Method of producijg fluxed raw material
FEJER et al. Assessment application for direct coal combustion[Final Report]
JPS5243707A (en) Method of manufacturing sintered ore
SU1330196A1 (en) Method of producing iron ore pellets
GB1448954A (en) Crucible furnace and method of removing lining therefrom
SU1696546A1 (en) Method of producing zinc oxide
JPS51122670A (en) A method of treating steel-making slag
JPS52143902A (en) Calcined pellet
Greenfield Source control-ferrous metallurgy.
ES412395A1 (en) Procedure to reduce the amount of so downloaded from an oven for the manufacture of glass during the operation of the same. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
RU2077164C1 (en) METHOD OF CAST IRON Smelting in Coke Ovens
Young et al. Stream pollution control in the steel industry
GB1157258A (en) A Method of Treating Molten Metal and a Gas Cupola Furnace for effecting same