SU434030A1

SU434030A1 - Гидравлический пресс

Info

Publication number: SU434030A1
Application number: SU1910874A
Authority: SU
Original assignee: Н. Ф. Прочий, Б. С. Карасев , Ю. Е. Благовещенский; Фонд Шшертов
Priority date: 1973-04-23
Filing date: 1973-04-23
Publication date: 1974-06-30

Description

1

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением.

Известны гидравлические прессы статического действи , содержащие подвижную станину - раму и неподвижную среднюю поперечину , а также рабочие и возвратные цилиндры , привод щие в движение раму.

Однако такие прессы имеют ограниченные технологические возможности, определ емые только возможностью статического воздействи на обрабатываемую деталь.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей пресса за счет обеспечени создани кратковременного динамического усили , превыщающего статическое усилие пресса.

Это достигаетс тем, что в предлагаемом прессе возвратные цилиндры выполнены с суммарной эффективной площадью плунжеров , равной 0,9-0,95 от площади сечени плунжера рабочего цилиндра, и соединены с гидравлической системой пресса через быстродействующий клапан дл сброса рабочей жидкости.

На чертеже показан предлагаемый пресс.

Пресс содержит раму, включающую верхнюю 1 и нижнюю 2 поперечины, соединенные между собой колоннами 3, проход щими через отверсти средней поперечины 4.

Нижн поперечина вл етс одновременно корпусом рабочего цилиндра с плунжером 5. На средней поперечине 4 установлены возвратные цилиндры 6, соединенные магистралью с гидросистемой пресса через быстродействующие клапаны 7.

Возвратные цилиндры 6 выполнены так, что суммарное рабочее сечение их плунжеров составл ет 0,9-0,95 от площади сечени плунжера рабочего цилиндра.

Дл увеличени объема рабочей жидкости в поперечинах могут быть предусмотрены специальные полости 8 и 9. К верхней и средней поперечинам прикреплены соответственно верхний штамподержатель 10 с верхней половиной 11 щтампа и нижний штамподержатель 12 с нижней половиной 13 щтампа, на которую укладываетс заготовка 14.

Пресс работает следующим образом.

Заготовка помещаетс на нижнюю половину 13 щтампа. Затем из возвратных цилиндров 6 жидкость сливаетс , и рама пресса под действием подаваемой в рабочий цилиндр

жидкости низкого давлени совершает холостой ход вниз до соприкосновени с заготовкой верхней половины 11 штампа. После этого жидкость высокого давлени одновременно подаетс в рабочий цилиндр и возвратные

цилиндры 6. Поскольку усили , развиваемые

этими цилиндрами, направлены в противоположные стороны, то рама пресса напр гаетс , и верхн половина 11 штампа прижимаетс к заготовке 14, так как усилие рабочего цилиндра на 5-10% больше суммарного усиЛИЯ возвратных цилиндров.

Посредством быстродействующих клапанов 7 осуществл етс мгновенный слив жидкости из возвратных цилиндров 6, в результате чего на заготовку 14 действует импульс усили , и рама совершает рабочий ход вниз на величину деформации заготовки. При этом рабочий объем подплунжерной полости 9 несколько увеличиваетс , но в виду большого начального объема полостей 8 и 9 перепад давлени рабочей жидкости незначителен и быстро выравниваетс благодар подаче жидкости из гидросистемы.

Таким образом, импульс усили , действующего на заготовку 14, возникает от потенциальной энергии напр женной станины, рабочей жидкости и кинетической энергии подвил ных частей пресса, что зчачительно повышает скорость деформировани металла. Серией таких импульсов обеспечиваетс заполнение

металлом фигуры штампа и оформление внешней поверхности детали.

По окончании обработки детали жидкость из рабочего цилиндра сливаетс и под действием возвратных цилиндров рама пресса совершает обратный ход. Отштампованна деталь извлекаетс из штампа, а на ее место укладываетс нова заготовка.

Далее цикл повтор етс .

Предмет изобретени

Гидравлический пресс, содержащий смонтированные на раме поперечину, рабочий и возвратные цилиндры, соединенные гидравлической системой с источником питани , отличающийс тем, что, с целью обеспечени создани кратковременного динамического усили , возвратные цилиндры выполнены с суммарной эффективной площадью плунжеров , равной 0,9-0,95 от площади сечени плунжера рабочего цилиндра, и соединены с гидравлической системой пресса через быстродействующий клапан дл сброса рабочей жидкости.

lift гидрисистйны

fj