SU433989A1

SU433989A1 - FLUSH FOR HIGH-TEMPERATURE STEEL BRAINS AND HEAT-RESISTANT ALLOYS

Info

Publication number: SU433989A1
Application number: SU1862658A
Authority: SU
Inventors: С. Н. Лоцманов И. Е. Петрунин В. М. Полонский изобретени П. К. Мороз; Ю. П. Данилов В. Чуканов Б. С. Конвишер Р. Е. Есенберлин
Priority date: 1972-12-26
Filing date: 1972-12-26
Publication date: 1974-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к области пайки, в частности к составу флюса.The invention relates to the field of soldering, in particular to the composition of the flux.

Известны флюсы дл пайки сталей и жаропрочных сплавов при температуре 850- 1150° С.Fluxes are known for soldering steels and high-temperature alloys at a temperature of 850-150 ° C.

Однако в р де случаев необходимо осуществить пайку сталей и жаропрочных сплавов при температуре 1180-1200° С, когда известные флюсы вследствие испарени отдельных компонентов тер ют химическую активность, а оголенна поверхность детали сильно окисл етс , пайка не происходит.However, in a number of cases, it is necessary to solder steels and heat-resistant alloys at a temperature of 1180-1200 ° C, when the known fluxes due to evaporation of individual components lose chemical activity, and the bare surface of the part is highly oxidized, soldering does not occur.

Дл повышени температурного интервала активности .флюса в предлагаемый состав введено толченое стекло в количестве 47,7- 51,8%, а остальные компоненты в следующем соотношении, %:To increase the temperature range of activity of the flux, crushed glass was introduced into the proposed composition in the amount of 47.7-51.8%, and the remaining components in the following ratio,%:

Борна кислота39-41Boric acid39-41

Бура7-8Bura7-8

Фтористый кальций2-3Calcium Fluoride2-3

Лигатура AJ-Mg-Си0,2-0,3Ligature AJ-Mg-Cu0,2-0,3

Предлагаемый флюс получают смешением компонентов и толченого стекла (бутылочного бо ) при комнатной температуре.The proposed flux is obtained by mixing the components and crushed glass (bottle bo) at room temperature.

В состав толченого стекла вход т следующие компоненты: Si02 - 70%, NasO - 16,5%, CaO - 8,54%, РбаОз -0,25%, MgO -1,2%, АЬОз - 3,38%.The following components are included in the composition of crushed glass: Si02 - 70%, NasO - 16.5%, CaO - 8.54%, RbaOz –0.25%, MgO –1.2%, and ABO3 –3.38%.

Борна кислота, бура, фтористый кальций и лигатура А1-Mg-Си выполн ют те же Boric acid, borax, calcium fluoride and A1-Mg-Cu ligature perform the same

функции, что и в известном флюсе, т. е. раствор ют пленку металла. Стекло, содерлсащее такие флюсующие компоненты, как Na20 и Si02, также способствует удалению окислов с па емой поверхности. Но главное назначение стекла - повышение температуры, при которой флюс сохран ет химическую активность.functions as in the known flux, i.e. dissolve the metal film. Glass containing flux components such as Na20 and SiO2 also helps to remove oxides from the soldered surface. But the main purpose of glass is to increase the temperature at which the flux retains chemical activity.

Стекловидное комплексное соединение, образуемое в результате взаимодействи компонентов предлагаемого флюса между собой и с окислами па емого металла и припо , не испар етс до температуры 1200-1220° С, сохран при этом флюсующие свойства.The vitreous complex compound formed as a result of the interaction of the components of the proposed flux with each other and with oxides of the molten metal and solder does not evaporate to a temperature of 1200-1220 ° C, while retaining fluxing properties.

Таким образом достигаетс повышение температурного интервала активности флюса.Thus, an increase in the temperature range of flux activity is achieved.

Предмет изобретени Subject invention

Флюс дл высокотемпературной пайки сталей и л аропрочных сплавов, содержащий борную кислоту, буру, фтористый кальций и лигатуру А1-Mg-Си, отличающийс тем, что, с целью повышени температурного интервала активности флюса, в его состав введено толченое стекло в количестве 47,7- 51,8%, а остальные компоненты вз ты в следующем соотношении, %:Flux for high-temperature soldering of steels and heat resistant alloys containing boric acid, borax, calcium fluoride and A1-Mg-Cu ligature, characterized in that, in order to increase the temperature range of flux activity, 47.7 thick glass was introduced into its composition. - 51.8%, and the remaining components are taken in the following ratio,%:

Борна кислота39-41Boric acid39-41

Бура7-8Bura7-8

Фтористый кальций2-3Calcium Fluoride2-3

Лигатура А1-Mg-Си0,2-0,3Ligature A1-Mg-Cu0,2-0,3