SU433693A3

SU433693A3 - HYDRAULIC JETS OF THE INERTIAL TYPE

Info

Publication number: SU433693A3
Application number: SU1476263A
Authority: SU
Inventors: ГАЙ ЭДВАРД ДЭВИС ВЕПИКОБРИТАНШ ИНОСТРАННАЯ ФИРМА изобретени
Original assignee: Дзе Есси Компани Лигжтщ Вмжобритания
Priority date: 1969-09-10
Filing date: 1970-09-10
Publication date: 1974-06-25
Also published as: DE2044913A1; FR2061635A1; US3744525A; FR2061635B1; SE360151B; JPS491915B1; GB1304009A

Description

: Изобретение относитс к гидравлическим усиливающим и распредел ющим устройствам, а именно к устройствам гидравлической струй- ; ной техники.: The invention relates to hydraulic reinforcing and distributing devices, namely to devices of hydraulic jets; Noah technology.

Известно гидравлическое струйное устройство инерционного ; тина, содержащее нанорную камеру двух струй, два питающих канала с соплами на концах, расположен- ; ных под j)aBHHMH углами относительно продольной оси напорной камеры , два выходных канала, расположенных под равными углами относительно продольной оси камеры,а также два сливных канала,раоположеньных под paBHHwra,Ho большими углами относительно продольной оси камеры , чем выходные каналы. Однако известное устройство сравнитель- . но сложное, а следовательно, и дорогое в изготовлении; Кроме того если выходной сигнал управл етс двум независимыми функци ми давлени , то конструкци становитс Known hydraulic jet device inertial; Tina, containing a nano-chamber of two jets, two supply channels with nozzles at the ends, is located; j) aBHHMH angles relative to the longitudinal axis of the pressure chamber, two output channels located at equal angles relative to the longitudinal axis of the chamber, and two drain channels located under paBHHwra, Ho larger angles relative to the longitudinal axis of the chamber than the output channels. However, the known device is comparative. but difficult, and therefore expensive to manufacture; In addition, if the output signal is controlled by two independent pressure functions, the design becomes

еще более сложной, и становитс невозможным расположить оси входных управл ющих сопл под пр мым углом к оси напорного сопла, когда входные управл ющие функции давлени оказывают одинаковое воздействие на струю.even more complicated, and it becomes impossible to position the axes of the input control nozzles at right angles to the axis of the pressure nozzle when the input control functions of pressure have the same effect on the jet.

Цель изобретени - обеспечить управление выходной струей по двум входам.The purpose of the invention is to control the output stream through two inputs.

Это достигаетс тем, что сопла , установленные на концах питающих каналов, расположены под острым углом один относительно другого .This is achieved by the fact that the nozzles installed at the ends of the feeding channels are located at an acute angle one relative to the other.

Устройство может быть рнабжено двум дополнительными входными управл ющими соплами, расположенными на входных управл ющих кана- , лах перпендикул рно продольной оси напорной ка,1еры. .The device can be equipped with two additional input control nozzles located on the input control channels, apertures perpendicular to the longitudinal axis of the pressure channel, or a gauge. .

Питающие каналы с соплами могут быть подсоединены к отдельному отводному каналу пре.дусмотреннрго в устройстве проточного устройства,преимущественно трубки Вентури. Устройство может быть снабжено плоскшл коллектором, шлеющим сливное отверстие и расположенным между одним из входных управл ющих сопл и его входным управл ющим каналом . Это служит дл создани откло нений давлени , действующего в этом входном управл ющем сопле, от давлени в этом канале, вл ющюсс функцией давлени в сливном отверстии плоского коллектора. На чертеже схемат1иеск и изображено предлагаемое устройство. Два питающих канала I и 2 заканчиваютс соплами 3 и 4, форнирующмш струи, которые сливаютс в одну главную струю в камере 5 взаимодействи . Два выходьшх канала 6 и 7 выход т из этой камеры. Первый канал расположен приблизительно на одной пр мой с соплом 4, а последний - на одной пр мой с соплом 3, так что питающие каналы 1,2 напорные сопла 3,4 выходные каналы 6,7 расположены сшлметрично относительно оси сшлглетрии обще плоскости. Так же расположены симй етрично друг другу в той же плоскости относительно той же оси сшлметрии .два слшных канала 8 и 9 но под несколько большж1 углом к оси симлютри, чбм выходные каналы 6 и 7. Два входных управл ющих канала 10 и II подсоединены к входным управл ющим соплам 12 и 13, расположенным напротив друг друга в Kaiuiepe взаимодейств1ш под пр мым углом к оси стшетрии камеры. Внеш ний гидравличес1шй источник 14 измен ющегос давлени используетс дл питани устройства. Этот источ ник давлени подсоединен к входно му управл ющему каналу 10, которые оканчиваетс входным управл ющш,1 соплом 12. Между каналом 10 и соплом 9 расположен плоский коллектор 15 и источник 14, подсоединенный к одному концу трубки 16 Ве тури, другой конец которой подсоединен к закрытой кшлере 17. Эта трубка Вентури имеет два отвода: один расположен вблизи входа и под соединен к питающему каналу I, а другой отвод расположен у горловин трубки Вентури и подсоединен к дру гому питающему каналу 2. Каждый из выходных каналов 6 и 7 подсоединен к одному из двух входных управл ющих сопл 12-и 13, которые открываютс в кшлеру гидравлического усилител 18 струйного типа. Жидкость от источника 14 давлени поступает по питающим каналам I и 2 к напорным соплам 3 и 4, и до тех пор, пока давление источника 14 посто нно , через сопла 3 и 4 проход т авные количества жидкости, образу ве симметричные струи, которые сливаютс в одну главную струю. Если предположить, что входной управл ющий канал II пщсоединен к сравнивающему источнику посто нного давлени , и что давление источника 14 посто нно и равно давлению сравнивающего источника, то к входным - , управл ющим соплам -12 и 13 не буде приложено разности давлений, и главна стру будет распростран тьс вдоль оси симметрии и будет одинаково распредел тьс между двум выходными канала ш 6 и 7. Если давление источ1шка 14 отличаетс от давлени сравншающего источника , то разность давлений, возникающа между ВХОДНЫМ управл юдшли соплами 12 и 13, будет отклон ть гла:вную струю, вызыва изменение распределени между выходными каналаьш 6 и 7 в соответствии с разностью давлений Эта разность давлений , однако, будет создаватьс не только давлешм ли источника 14 и сравнивающего источншса, но и давлением в сливном отверстии плоского коллектора 15. Вс кий раз при изменении давлени источника 14 будет создаватьс разность давлений между этим источником и кагуюрой 17 в результате того, что поток жидкости будет проходить через трубку Вентури 16, ив результате того, что давление в горловине трубки Вентури , равное давлению, действующему в питаюо1ем канале 2, будет меньше по сравнению с давлеьшем у входа трубки Вентури, равному давлению, действующему в питающем канале I. Следовательно, через напорное сопло 3 будет проходить больше жидкости , чем через напорное сопло 4, и главна стру , образованна при сли шш струй, истекающих из двух напорных сопл 5 и 4, будет отклон тьс от своего нормального направлени вдоль осисимметрии пи направлению к оси выходного канала 7, вызыва , тем casmm, то, что выходного канала 7 будет достигать больша часть главной струи, чем выходного канала 6, до тех пор, пока в результате течени жидкости через трубку Вентури давление в кшлере IV не станет равшил новому давлению источника 14. Этот эффект (эудет иметь место как при возраста шш, так и при убывании давлени источника 14, так как течение жидкости через трубку Вентури 16 в обоих направлени х ведет к сокраще нию давлени в питающем канале 2, подсоединенном к горловине трубки Вентури, по сравнению с давлением в канале I, который через дроссель 19 подсоединен к источнику 14. Усилитель 18 служит дл усилени выходных сигналов, возникающих в выходных каналах 6 и 7 при отклонении главной струи. Жидкость к нем , му подаетс также от источника 14. Предмет изобретени I. Гидравлическое струйное устройство инерционного типа, содержащее напорную камеру двух стру два питающих канала с сопла1.ш на концах, расположенных под равными углами относительно продольной оси напорной камеры, .два выходных канала , расположенных под равными углагли относительно продольной оси напорной камеры, а также два сливных канала, расположенных под равными , но большими углами относительг но продольной оси каглеры, чем вы- ходные каналы, отличающеес тем, что, с целью ооеспечени управлени выходной струей по двум входшл, сопла, установленные на концах питающих каналов, расположены под острым углом один относительно другого. 2.Устройство по п. I, отличающеес тем, что оно снабжено двум дополнительными входными управ-f л ющими соплшли, расположенными на; входных управл ющих каналах перпендикул рно продольной оси напорной . 3.Устройство по п. I, отличающеес тем, что питающие каналы с соплалш подсоединены каждый к отдельно1;1у отводному каналу пре.дусмотренного в устройстве проточноГо устройства, прешиущественно трубки Вентури. 4.Устройство по пп. I и 2, отличающеес тем, что оно снабжено плоским коллектором, имеющим сливное отверстие и расположенным между одним из входных управл ющих сопл и его входным управл ющим кнналом.The feed channels with nozzles can be connected to a separate branch pipe provided within the flow device, mainly the Venturi tube. The device can be equipped with a flat plate collector stitching the drain hole and located between one of the input control nozzles and its input control channel. This serves to create the pressure deviations acting in this inlet control nozzle from the pressure in this channel, which is a function of the pressure in the drainage hole of the flat-plate collector. The drawing schematic shows the proposed device. The two supply channels I and 2 are terminated by nozzles 3 and 4, a forning jet, which merge into one main jet in the interaction chamber 5. Two output channels 6 and 7 come out of this camera. The first channel is located approximately on the same straight line with the nozzle 4, and the last channel is located on the same straight line with the nozzle 3, so that the supply channels 1.2 and pressure nozzles 3.4, the output channels 6.7 are located symmetrically relative to the axis of the overall plane. Simon are also located each other in the same plane relative to the same axis of the two slanting channels 8 and 9, but at a slightly larger angle to the axis of the symmetry, the output channels 6 and 7. Two input control channels 10 and II are connected to the input control nozzles 12 and 13 located opposite each other in the Kaiuiepe co-operation at a right angle to the camera's axis. External hydraulic pressure source 14 is used to power the device. This pressure source is connected to an input control channel 10, which ends with an input control, 1 nozzle 12. Between the channel 10 and nozzle 9 is a flat collector 15 and a source 14 connected to one end of the tube 16 V turi, the other end of which is connected to the closed Ksler 17. This Venturi tube has two branches: one is located near the inlet and under is connected to supply channel I, and the other branch is located at the necks of the Venturi tube and is connected to another supply channel 2. Each of the output channels 6 and 7 is connected to one of the two input steering nozzles 12 and 13 which open into the hydraulic amplifier 18 kshleru jet type. The fluid from the pressure source 14 flows through the supply channels I and 2 to the pressure nozzles 3 and 4, and as long as the pressure of the source 14 is constant, plenty of liquid flows through the nozzles 3 and 4, forming a symmetrical jet, which merges into one main stream. If we assume that the input control channel II is connected to a constant-pressure comparison source, and that the pressure of source 14 is constant and equal to the pressure of the comparison source, then no pressure differential will be applied to the input-to, control nozzles -12 and 13, and the jet will propagate along the axis of symmetry and will be equally distributed between the two output channels w 6 and 7. If the pressure of the source 14 is different from the pressure of the comparison source, then the pressure difference arising between the INPUT control nozzles 12 and 13 will deflect the head jet, causing a change in distribution between the output channels 6 and 7 in accordance with the pressure difference. This pressure difference, however, will be created not only by the pressure source 14 and the comparison source, but also by pressure in the drain hole. flat collector 15. Every time a pressure source 14 is created, a pressure difference will be created between this source and a cockyura 17 as a result of the flow of fluid through the venturi 16, and as a result of the pressure in the throats e Venturi tubes, equal to the pressure acting in the supply channel 2, will be less compared to the pressure at the inlet of the Venturi tube, equal to the pressure acting in the supply channel I. Consequently, more fluid passes through the pressure nozzle 3 than through the pressure nozzle 4, and the main jet formed when the jets emanating from the two pressure nozzles 5 and 4 flow away from their normal direction along the asymmetry and towards the axis of the output channel 7, causing, by casmm, the output channel 7 will reach a largePart of the main jet than the output channel 6, until, as a result of the flow of fluid through the venturi, the pressure in the Schler IV will equal the new pressure of source 14. This effect (this will take place both at the age of m 14, since the flow of fluid through the venturi tube 16 in both directions leads to a reduction in pressure in the supply channel 2 connected to the throat of the venturi tube, compared with the pressure in channel I, which is connected through the choke 19 to the source 14. for effort and output signals generated in the output channels 6 and 7, with the main jet deflection. Fluid is supplied to it from the source 14. Subject of the invention I. A hydraulic jet device of inertial type containing a pressure chamber two jets two supply channels with a nozzle 1.x at the ends located at equal angles relative to the longitudinal axis of the pressure chamber, two output channels located under equal angles with respect to the longitudinal axis of the pressure chamber, as well as two drain channels located under equal, but larger angles relative to the longitudinal axis of the Kagler, than outlet channels, characterized in that , in order to control the output stream in two inlets, the nozzles mounted at the ends of the supply channels are located at an acute angle to one another. 2. The device according to claim I, characterized in that it is provided with two additional input control-f ling nozzles located on; input control channels perpendicular to the longitudinal axis of the pressure. 3. A device according to claim I, characterized in that the supply channels with the nozzles are connected to each separately; 1; 1 to the bypass channel of the flow device provided in the device, mainly the Venturi tube. 4. Device on PP. I and 2, characterized in that it is provided with a flat collector having a drain hole and located between one of the entrance control nozzles and its input control channel.