SU432346A1 - WEIGHT FLUID LEVEL SENSOR - Google Patents

WEIGHT FLUID LEVEL SENSOR

Info

Publication number
SU432346A1
SU432346A1 SU1769429A SU1769429A SU432346A1 SU 432346 A1 SU432346 A1 SU 432346A1 SU 1769429 A SU1769429 A SU 1769429A SU 1769429 A SU1769429 A SU 1769429A SU 432346 A1 SU432346 A1 SU 432346A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
level
level sensor
vessel
fluid level
weight
Prior art date
Application number
SU1769429A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
С. К. Иванов , В. А. Корнилов Институт автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С. К. Иванов , В. А. Корнилов Институт автоматики filed Critical С. К. Иванов , В. А. Корнилов Институт автоматики
Priority to SU1769429A priority Critical patent/SU432346A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU432346A1 publication Critical patent/SU432346A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  IK техйике измерени  уровн  жидкостей в закрытых сосудах иод, давлением. Известны весовые датчики уровн  жидкости , в которых чувствительный элемент выполнен в виде калиброванного цилиндрического измерительного сосуда, сообщающегос  с рабочим сосудом посредством двух трубок, причем о изменении уровн  в последнем суд т по результатам взвешиванн  измерительного сосуда. Недостатком известных устройств  вл етс  то, что жесткость наружной трубки, сообщающей сосуды по газовой фазе, оказывает значительное вли ние на результаты измерений и приводит к значительным дополнительным погрешност м. Дл  повышени  точности измерений в предлагаемом датчике трубка, сообщающа  сосуды по газовой фазе, размещена внутри пр мой трубки, сообщающей сосуды по жидкой фазе, и оба ее конца расположены выше максимально возможного уровн  измер емой жидкости. Сущность изобретени  по сн етс  чертежом . Весовой датчик уровн  COCTOIIT из измерительного сосуда /, сообщающегос  с рабочим сосудом 2 при помощи основной 3 и уравнительной 4 трубок. Сосуд / подвещен на пружине 5 и через т гу 6 воздействует «а весоизмерительное устройство 7, выполненное в виде силового компенсатора. На выход силового компенсатора 7 подключен измерительный прибор 8. При этом основна  трубка 3 имеет жесткость, в несколько раз меньшую жесткости пружины 5. Устройство работает следующим образом. В исходном состо нии, когда измер емый уровень находитс  на отметке условного нул , вес сосуда и жидкости в нем уравновешиваетс  силой нат жени  пружины и не воздействует на весоизмерительный элемент. При измененни уровн  в рабочем сосуде соответственно измен етс  уровень и в измерительном сосуде. Например, прп повышенпп уровн  последний станет т желее и начнет опускатьс , воздейству  на силовой компенсатор. При этом взвешивание завершаетс  при достаточно малом (доли миллиметра) перемещении измерительного сосуда. Это позвол ет исключить нелинейность показаний 3-за жесткости трубки 5. Уравнительна  трубка 4 малого диаметра служит только дл  выравнивани  давлени  газа над жндкостью в аппарате и в камере, не создава  помех перемещению камеры нод действием веса жидкости. Поскольку достаточна  длина и малое перемещение основной трубки обуславливают посто нство жесткости трубок, а отсутствие поворотов не вызывает перемещени  измерительного сосуда, то результат измерени  зависит практически только от веса жидкости. Так как между весом жидкости и уровнем существует виолне определенна  зависимость, то ШКалу выходного прибора S градуируют в значени х уровн .This invention relates to the IC technique for measuring the level of liquids in closed iodine vessels, by pressure. Liquid level sensors are known in which the sensing element is designed as a calibrated cylindrical measuring vessel connected to the working vessel by means of two tubes, and the level change in the latter is judged by the results of the measuring vessel weighed. A disadvantage of the known devices is that the rigidity of the outer tube communicating vessels in the gas phase has a significant effect on the measurement results and leads to significant additional errors. To improve the measurement accuracy in the proposed sensor, the tube communicating the vessels in the gas phase is placed inside The straight tube communicating the vessels in the liquid phase and both its ends are located above the maximum possible level of the measured liquid. The invention is illustrated in the drawing. Weight sensor COCTOIIT from the measuring vessel /, communicating with the working vessel 2 with the help of the main 3 and equalizing 4 tubes. The vessel / podvizhen on the spring 5 and through tgu 6 acts "and the weighing device 7, made in the form of a power compensator. A measuring device 8 is connected to the output of the power compensator 7. In this case, the main tube 3 has a rigidity which is several times less than the rigidity of the spring 5. The device operates as follows. In the initial state, when the measured level is at the level of a conditional zero, the weight of the vessel and the liquid in it is balanced by the force of tension of the spring and does not affect the weight measuring element. When the level changes in the working vessel, the level in the measuring vessel changes accordingly. For example, at a higher level, the latter will become tighter and begin to descend, affecting the power compensator. This completes the weighing with a sufficiently small (fractions of a millimeter) movement of the measuring vessel. This makes it possible to eliminate the non-linearity of the readings of the 3-rigidity of the tube 5. The small-diameter equalizing tube 4 serves only to equalize the gas pressure over the apparatus and in the chamber, without interfering with the movement of the node cell by the action of the weight of the liquid. Since a sufficient length and small displacement of the main tube cause a constant rigidity of the tubes, and the absence of turns does not cause the measurement vessel to move, the measurement result depends almost exclusively on the weight of the liquid. Since there is a definite relationship between the weight of the liquid and the level, the ShKal of the output device S is graduated in level values.

Предмет изобретени  Весовой датчик уровн  жидкости дл  закрыты .х сосудов под давлением, содержащий калиброванный измерительный сосуд, под&ешенный на пружине и сообщающийс  с рабочим сосудом иосредством дву.ч трубок, преобразователь веса в сигнал и измерительный прибор, отличающийс  тем, что, с целью гювыщени  то-чНОсти излшрений, трубка, сообщающа  сосуды по газовой фазе, размещена впутр) нр .мой трубки, сообщающей сосудыSubject of the Invention. A liquid level weight sensor for closed. X pressure vessels containing a calibrated measuring vessel, under & spring mounted and communicating with the working vessel through two-hour tubes, a weight-to-signal converter and a measuring device, characterized in that the viscosity of the current of the measurements, the tube connecting the vessels in the gas phase is placed at the entrance of my tube connecting the vessels

по жидкой фазе и оба ее конца расположены выше максимально возможного уровн  измер емой жидкости.in the liquid phase and both its ends are located above the maximum possible level of the measured liquid.

SU1769429A 1972-04-07 1972-04-07 WEIGHT FLUID LEVEL SENSOR SU432346A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1769429A SU432346A1 (en) 1972-04-07 1972-04-07 WEIGHT FLUID LEVEL SENSOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1769429A SU432346A1 (en) 1972-04-07 1972-04-07 WEIGHT FLUID LEVEL SENSOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU432346A1 true SU432346A1 (en) 1974-06-15

Family

ID=20509615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1769429A SU432346A1 (en) 1972-04-07 1972-04-07 WEIGHT FLUID LEVEL SENSOR

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU432346A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4226441A1 (en) * 1992-08-10 1994-02-17 Siemens Ag Arrangement for measuring vaporisation rate of liquefied gases - has evaporation opening flow measurement device, press. sensors, level measurement device and computer unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4226441A1 (en) * 1992-08-10 1994-02-17 Siemens Ag Arrangement for measuring vaporisation rate of liquefied gases - has evaporation opening flow measurement device, press. sensors, level measurement device and computer unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8511180B2 (en) Pressure difference flowmeter with flow barrier between a conduit and a reference tube
SU432346A1 (en) WEIGHT FLUID LEVEL SENSOR
US2038273A (en) Gauge
SU362993A1 (en) AUTOMATIC WEIGHT CORRECTOR TO VOLUME LIQUID COUNTERS
SU763744A1 (en) Capillary viscometer
SU150290A1 (en) Instrument for measuring the specific gravity of liquids
SU114103A1 (en) Instrument for volume and weight measurement of liquids
SU371477A1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE DENSITY OF A FLUID
SU70184A1 (en) Hydraulic scales
RU2301412C2 (en) Sensor of the pressure of liquid in a reservoir
RU160404U1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS MEASUREMENT OF VISCOUS LIQUID
SU435451A1 (en) DEVICE FOR CONTROL OF PROFILES
SU729453A1 (en) Ultrasonic oscillation power meter
SU86439A1 (en) Liquid Differential Barometer
SU70824A1 (en) A device for measuring the specified amount of liquid
SU601582A1 (en) Gas pressure difference meter
US1534206A (en) Rate-of-climb indicator for aircraft
SU796664A1 (en) Hydrostatic level meter
SU428222A1 (en) DEVICE FOR MEASURING A LEVEL OF LIQUID
SU866427A1 (en) Barometer
SU1179149A1 (en) Device for measuring liquid density
US2483532A (en) Automatic level gauge for liquids contained in tanks
SU428252A1 (en) CAPILLARY VISCOSYMETER
SU492769A1 (en) Absolute Pressure Gauge
SU842529A1 (en) Volumetric dilatometer