SU432164A1 - Способ понижения электризации термопластичных полимеров - Google Patents

Способ понижения электризации термопластичных полимеров

Info

Publication number
SU432164A1
SU432164A1 SU1794110A SU1794110A SU432164A1 SU 432164 A1 SU432164 A1 SU 432164A1 SU 1794110 A SU1794110 A SU 1794110A SU 1794110 A SU1794110 A SU 1794110A SU 432164 A1 SU432164 A1 SU 432164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
relative humidity
ohms
kgf
density polyethylene
Prior art date
Application number
SU1794110A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ю. И. Василёнок, Б. А. Коноплёв, В. Н. Лагунова, Н. С. Козлов, В. А. Сержанина , Н. А. Крот
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю. И. Василёнок, Б. А. Коноплёв, В. Н. Лагунова, Н. С. Козлов, В. А. Сержанина , Н. А. Крот filed Critical Ю. И. Василёнок, Б. А. Коноплёв, В. Н. Лагунова, Н. С. Козлов, В. А. Сержанина , Н. А. Крот
Priority to SU1794110A priority Critical patent/SU432164A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU432164A1 publication Critical patent/SU432164A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу понижени  электризации полимеров путем нанесени  на них или введени  в их массу солей азотсодержащих гетероциклов.
Известен способ понижени  электризации полимеров путем нанесени  на них или введени  в массу нафтенилпиридинийпаратолуолсульфоната .
Удельное поверхностное сопротивление (QS) указанных дестатизированных полимеров составл ет 8,4-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65+5% дл  поверхностного нанесени  и 5,2-10°-6,0-10 ом при внутреннем введении антистатиков.
Предлагаетс  способ понижени  электризации полимеров (например, полиэтилена, полистирола , полиметилметакрилата) путем нанесени  на поверхность или введени  в массу солей азотсодержащих гетероциклов, отличающийс  тем, что с целью улучшени  антистатических свойств в качестве солей азотсодержащих гетероциклов примен ют соли морфолини  следующей формулы
R R
где R - алкильный радикал Cg-Cis или нафтенильный радикал (остаток нафтеновых кислот ) ;
R - алкильный радикал Ci-Cs или оксиэтильный радикал -СН2СН2ОН;
А--CI-, Вг-, I-, S04-, CHsSpr, N03-, (СНз)2РО4-, 0164- или ацильный радикал -ОСО(СН2)пСНз, где п 0-16. При поверхностном нанесении солей морфолини  предлагаемым способом на полимеры
QS образцов составл ет 5,7-10-3,6-10 ом
при температуре 20 + 3°С и относительной
влажности 65 ± 5%.
Полимерные образцы, в массу которых вводилнсь соли морфолини , обладают QS 1,,9-101° ом при температуре 20 + ± 3°С и относительной влажности 65 ± 5% и имеют предел текучести при раст жении (сгт) 97-250 кгс/см, предел прочности при
раст жении (ар) 130-142 кгс/см и относительное удлинение при разрыве (е) 80- 630%.
Соли морфолини , используемые согласно изобретению, обладают более высокой антистатической эффективностью по сравнению с наиболее эффективными промышленными антистатиками типа алкамонов. QS полимерных образцов при введении алкамонов в массу не менее 3,3-10 ом, а при поверхностном нанесении - 4,3-108-1,1-1011 пм.
Соли морфолини  нанос т на поверхность поли1меров согласно предлагаемому способу из растворов 0,5-4,0%-ной концентрации в органических растворител х.
Соли морфолини  ввод т в массу полимера в количестве 0,1-6,0 вес. %.
Пример 1. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 3%-ный раствор метилоктадецилморфолинийхлорида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток . Qs обработанных таким способом образцов составл ет 9,0-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65+5%.
Пример 2. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 20 сек в 4%-ный раствор метилоктилморфолинийбромида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 3,6-10 ом при температуре 20 + С и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 3. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полипропилена погружают на 20 сек в 2%-ный раствор пентилоктадецилморфолинийсульфата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 1,4-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 4. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 20 сек в 0,5%-ный раствор нафтенилэтилморфолиниййодида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 2,0-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5 7о
Пример 5. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 20 сек в 1,0%-ный раствор нафтенилоксиэтилморфолинийметасульфата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 5,7-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 6. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из ударопрочного полистирола погружают на 20 сек в 3%-ный раствор этилоктилморфолинийдиметилфосфата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 8,4-10 при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5 %.
Пример 7. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 0,5%-ный раствор нафтенилэтилморфолинийхлорида в этиловом спирте и затем сущат при комнатной
температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 7,0-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ± 5%: Пример 8. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 20 сек в 4%-ный раствор цетилоксиэтилморфолинийнитрата и затем сущат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток . QS обработанных таким способом образцов составл ет 1,0-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65±5%Пример 9. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из ударопрочного полистирола
погружают на 20 сек в 2%-ный раствор цетилэтилморфолинийперхлората и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 8,3-10 ом при температуре 20 ± и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 10. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 20 сек в 2%-ный раствор
нафтенилэтилморфолинийацетата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 6,2-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5%.
Пример 11. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 20 сек в 2%-ный раствор октилоксиэтилморфолинийстеарата в этиловом
спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 1,3-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ± 5 %.
Пример 12. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полипропилена погружают на 20 сек в 2%-ный раствор пентилоктадецилморфолинийлаурата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 9,7-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5%. Пример 13. Диски диаметром 50 мм и
толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 2%-ный раствор лаурилоксиэтилморфолинийбутирата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток.
QS обработанных таким способом образцов составл ет 6,4-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 14. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 0,5 вес. % этилцетилморфолинийхлорида на вальцах при температуре 135 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают Q 9,3-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют 0т 106 кгс/см Ор 135 кгс/см
ие530%П р и iM е р 15. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес. % этилцетилморфолинийхлорида на вальцах при температуре 135 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1,9-10з ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + ±5% и имеют От 104 кгс/см, ор 138 кгс/см и 8 540%.
Пример 16. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % этилцетилморфолинийхлорида на вальцах при температуре 155 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1,1-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + ±5% и имеют ат1 216 кгс/см и е 105%.
Пример 17. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес. % этилцетилморфолинийбромида на вальцах при температуре 135 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1,9-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65±5% и имеют сгт 97 кгс/см, стр 136 кгс/см и 560%.
Пример 18. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % этилцетилморфолинийбромида на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1, ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5% и имеют о 212 кгс/см и е 86%.
Пример 19. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес. % пентилоктадецилморфолинийсульфата на вальцах при температуре 135 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 3,0-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат 102 кгс/см, Ор 142кгс/см2и е490%.
Пример 20. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 6,0 вес. % нафтенилэтилморфолиниййодида на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 4,3-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют а 220 кгс/см и е 80%.
Пример 21. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 0,1 вес. % нафтенилоксиэтилморфолинийметасульфата на вальцах при температуре 135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 9,9-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат 108 кгс/см, ар 130 КГС/СМ2 и е525%.
Пример 22. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2,0 вес. % этилоктилморфолинийдиметафосфата на вальцах при температуре 135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1,3-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5% и имеют ат 100 кгс/см, ар 131 кгс/см и е 630%. Пример 23. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 1,0 вес. % нафтенилэтилморфолинийхлорида на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1, ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности
65 ±5% и имеют ат 250 кгс/см, ар 130 кгс/см и s210%.
Пример 24. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % цетилоксиэтилморфолинийнитрата на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 7,4-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат 218 кгс/см и s 120%. Пример 25. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес. % цетилэтилморфолинийперхлората на вальцах при температуре 135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают Qg 4,1-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительно влажности 65 +
±5% и имеют ат 107 кгс/см, ар 138 кгс/см и е560%.
Пример 26. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2,0 вес. % нафтенилэтилморфолинийацетата на вальцах при температуре
135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 2,1-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + ±5% и имеют ат 102 кгс/см, ар 135 кгс/см и е600%.
П р и м е р 27. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % октилоксиэтилморфолипийстеарата на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 3,0-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5% и имеют ат 228 кгс/см и е 145%.
Пример 28. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % пентилоктадецилморфолинийлаурата на вальцах при температуре 155 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 9,8-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат 240 кгс/см, ср
141 кгс/см и 8 180%.
Пример 29. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % лаурилоксиэтилморфолинийбутирата на вальцах при температуре 155 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 4,6-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат. 215 кгс/см и е 130%.
Предмет изобретени 
Способ понижени  электризации термопластичных полимеров путем нанесепи  на поверхность или введени  в массу солей азотсодержащих гетероциклов, отличающийс   тем, что, с целью улучшени  антистатических свойств, в качестве солей азотсодержащих гетероциклов примен ют соли морфолини  следующей формулы
R R
где R - алкильный радикал Cs-Сю или нафтенильный радикал (остаток нафтеновых кислот );
R - алкильный радикал Ci-Съ или оксиэтильный радикал -СН2СН20Н;
А--С1-, Вг-, I-, S04- CHsSOr, NOs (СНз)2Р04-, С1О4- или ацильный радикал -ОСО(СН2)„СНз, где п 0-16.
SU1794110A 1972-06-09 1972-06-09 Способ понижения электризации термопластичных полимеров SU432164A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1794110A SU432164A1 (ru) 1972-06-09 1972-06-09 Способ понижения электризации термопластичных полимеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1794110A SU432164A1 (ru) 1972-06-09 1972-06-09 Способ понижения электризации термопластичных полимеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU432164A1 true SU432164A1 (ru) 1974-06-15

Family

ID=20517083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1794110A SU432164A1 (ru) 1972-06-09 1972-06-09 Способ понижения электризации термопластичных полимеров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU432164A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT502765A1 (de) Biozide polymere
DE2602150A1 (de) Verfahren zum haerten von photographischen proteinhaltigen schichten
JPS63309507A (ja) ポリマーのヒンダードアミン光安定剤
SU432164A1 (ru) Способ понижения электризации термопластичных полимеров
US3631162A (en) Antistatic additive for olefin polymers
US3431233A (en) Novel piperidine n-oxide polyolefin stabilizers
GB980160A (en) Improvements in or relating to modifying polymers
US5209931A (en) Stabilized pvc products and their production
CA1072803A (en) Photodegradable compositions containing a polymer and an iron ii salt of a substituted carboxylic acid
SU449920A1 (ru) Способ придани антистатических свойств термопластичным полимерам
SU448199A1 (ru) Способ понижени электризуемости термопластичных полимеров
EP0012513B1 (en) Thermoplastic coated films with anti-static properties
SU429072A1 (ru) Способ антистатической обработки термопластичных полимеров
SU406849A1 (ru) О П ЙПГЖ W4t ИЗОБРЕТЕНИЯ
SU446520A1 (ru) Способ снижени электризуемости термопластичных полимеров
SU433177A1 (ru) Способ снижения электризации термопластичных полимеров
SU446522A1 (ru) Способ антистатической обработки термопластичных полимеров
SU446521A1 (ru) Способ придани антистатических свойств термопластичным полимерам
SU749081A1 (ru) Способ антистатической обработки термопластичных полимеров
SU854949A1 (ru) Способ обработки термопластичных полимеров
ES481700A1 (es) Un procedimiento para la preparacion de derivados de 1,3,5- triazacicloheptan-2,4-diona.
SU427963A1 (ru) Способ снижения электризации термопластичных полимеров
GB1148649A (en) Easily dyeable polyolefin composition
SU484238A1 (ru) Антистатический агент
SU411099A1 (ru)