SU432164A1 - Способ понижения электризации термопластичных полимеров - Google Patents
Способ понижения электризации термопластичных полимеровInfo
- Publication number
- SU432164A1 SU432164A1 SU1794110A SU1794110A SU432164A1 SU 432164 A1 SU432164 A1 SU 432164A1 SU 1794110 A SU1794110 A SU 1794110A SU 1794110 A SU1794110 A SU 1794110A SU 432164 A1 SU432164 A1 SU 432164A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- relative humidity
- ohms
- kgf
- density polyethylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способу понижени электризации полимеров путем нанесени на них или введени в их массу солей азотсодержащих гетероциклов.
Известен способ понижени электризации полимеров путем нанесени на них или введени в массу нафтенилпиридинийпаратолуолсульфоната .
Удельное поверхностное сопротивление (QS) указанных дестатизированных полимеров составл ет 8,4-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65+5% дл поверхностного нанесени и 5,2-10°-6,0-10 ом при внутреннем введении антистатиков.
Предлагаетс способ понижени электризации полимеров (например, полиэтилена, полистирола , полиметилметакрилата) путем нанесени на поверхность или введени в массу солей азотсодержащих гетероциклов, отличающийс тем, что с целью улучшени антистатических свойств в качестве солей азотсодержащих гетероциклов примен ют соли морфолини следующей формулы
R R
где R - алкильный радикал Cg-Cis или нафтенильный радикал (остаток нафтеновых кислот ) ;
R - алкильный радикал Ci-Cs или оксиэтильный радикал -СН2СН2ОН;
А--CI-, Вг-, I-, S04-, CHsSpr, N03-, (СНз)2РО4-, 0164- или ацильный радикал -ОСО(СН2)пСНз, где п 0-16. При поверхностном нанесении солей морфолини предлагаемым способом на полимеры
QS образцов составл ет 5,7-10-3,6-10 ом
при температуре 20 + 3°С и относительной
влажности 65 ± 5%.
Полимерные образцы, в массу которых вводилнсь соли морфолини , обладают QS 1,,9-101° ом при температуре 20 + ± 3°С и относительной влажности 65 ± 5% и имеют предел текучести при раст жении (сгт) 97-250 кгс/см, предел прочности при
раст жении (ар) 130-142 кгс/см и относительное удлинение при разрыве (е) 80- 630%.
Соли морфолини , используемые согласно изобретению, обладают более высокой антистатической эффективностью по сравнению с наиболее эффективными промышленными антистатиками типа алкамонов. QS полимерных образцов при введении алкамонов в массу не менее 3,3-10 ом, а при поверхностном нанесении - 4,3-108-1,1-1011 пм.
Соли морфолини нанос т на поверхность поли1меров согласно предлагаемому способу из растворов 0,5-4,0%-ной концентрации в органических растворител х.
Соли морфолини ввод т в массу полимера в количестве 0,1-6,0 вес. %.
Пример 1. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 3%-ный раствор метилоктадецилморфолинийхлорида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток . Qs обработанных таким способом образцов составл ет 9,0-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65+5%.
Пример 2. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 20 сек в 4%-ный раствор метилоктилморфолинийбромида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 3,6-10 ом при температуре 20 + С и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 3. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полипропилена погружают на 20 сек в 2%-ный раствор пентилоктадецилморфолинийсульфата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 1,4-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 4. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 20 сек в 0,5%-ный раствор нафтенилэтилморфолиниййодида в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 2,0-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5 7о
Пример 5. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 20 сек в 1,0%-ный раствор нафтенилоксиэтилморфолинийметасульфата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 5,7-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 6. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из ударопрочного полистирола погружают на 20 сек в 3%-ный раствор этилоктилморфолинийдиметилфосфата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 8,4-10 при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5 %.
Пример 7. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 0,5%-ный раствор нафтенилэтилморфолинийхлорида в этиловом спирте и затем сущат при комнатной
температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 7,0-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ± 5%: Пример 8. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 20 сек в 4%-ный раствор цетилоксиэтилморфолинийнитрата и затем сущат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток . QS обработанных таким способом образцов составл ет 1,0-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65±5%Пример 9. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из ударопрочного полистирола
погружают на 20 сек в 2%-ный раствор цетилэтилморфолинийперхлората и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 8,3-10 ом при температуре 20 ± и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 10. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 20 сек в 2%-ный раствор
нафтенилэтилморфолинийацетата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 6,2-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5%.
Пример 11. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 20 сек в 2%-ный раствор октилоксиэтилморфолинийстеарата в этиловом
спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 1,3-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ± 5 %.
Пример 12. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полипропилена погружают на 20 сек в 2%-ный раствор пентилоктадецилморфолинийлаурата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток. QS обработанных таким способом образцов составл ет 9,7-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5%. Пример 13. Диски диаметром 50 мм и
толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 сек в 2%-ный раствор лаурилоксиэтилморфолинийбутирата в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре под углом 45° в течение суток.
QS обработанных таким способом образцов составл ет 6,4-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5%.
Пример 14. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 0,5 вес. % этилцетилморфолинийхлорида на вальцах при температуре 135 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают Q 9,3-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют 0т 106 кгс/см Ор 135 кгс/см
ие530%П р и iM е р 15. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес. % этилцетилморфолинийхлорида на вальцах при температуре 135 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1,9-10з ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + ±5% и имеют От 104 кгс/см, ор 138 кгс/см и 8 540%.
Пример 16. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % этилцетилморфолинийхлорида на вальцах при температуре 155 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1,1-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + ±5% и имеют ат1 216 кгс/см и е 105%.
Пример 17. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес. % этилцетилморфолинийбромида на вальцах при температуре 135 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1,9-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65±5% и имеют сгт 97 кгс/см, стр 136 кгс/см и 560%.
Пример 18. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % этилцетилморфолинийбромида на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1, ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5% и имеют о 212 кгс/см и е 86%.
Пример 19. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес. % пентилоктадецилморфолинийсульфата на вальцах при температуре 135 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 3,0-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат 102 кгс/см, Ор 142кгс/см2и е490%.
Пример 20. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 6,0 вес. % нафтенилэтилморфолиниййодида на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 4,3-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют а 220 кгс/см и е 80%.
Пример 21. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 0,1 вес. % нафтенилоксиэтилморфолинийметасульфата на вальцах при температуре 135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 9,9-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат 108 кгс/см, ар 130 КГС/СМ2 и е525%.
Пример 22. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2,0 вес. % этилоктилморфолинийдиметафосфата на вальцах при температуре 135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1,3-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5% и имеют ат 100 кгс/см, ар 131 кгс/см и е 630%. Пример 23. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 1,0 вес. % нафтенилэтилморфолинийхлорида на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 1, ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности
65 ±5% и имеют ат 250 кгс/см, ар 130 кгс/см и s210%.
Пример 24. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % цетилоксиэтилморфолинийнитрата на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 7,4-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат 218 кгс/см и s 120%. Пример 25. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1,0 вес. % цетилэтилморфолинийперхлората на вальцах при температуре 135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают Qg 4,1-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительно влажности 65 +
±5% и имеют ат 107 кгс/см, ар 138 кгс/см и е560%.
Пример 26. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2,0 вес. % нафтенилэтилморфолинийацетата на вальцах при температуре
135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 2,1-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + ±5% и имеют ат 102 кгс/см, ар 135 кгс/см и е600%.
П р и м е р 27. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % октилоксиэтилморфолипийстеарата на вальцах при температуре 155 ± 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 3,0-10 ом при температуре 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5% и имеют ат 228 кгс/см и е 145%.
Пример 28. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % пентилоктадецилморфолинийлаурата на вальцах при температуре 155 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 9,8-10 ом при температуре 20±3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат 240 кгс/см, ср
141 кгс/см и 8 180%.
Пример 29. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4,0 вес. % лаурилоксиэтилморфолинийбутирата на вальцах при температуре 155 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 4,6-10 ом при температуре 20 ± 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют ат. 215 кгс/см и е 130%.
Предмет изобретени
Способ понижени электризации термопластичных полимеров путем нанесепи на поверхность или введени в массу солей азотсодержащих гетероциклов, отличающийс тем, что, с целью улучшени антистатических свойств, в качестве солей азотсодержащих гетероциклов примен ют соли морфолини следующей формулы
R R
где R - алкильный радикал Cs-Сю или нафтенильный радикал (остаток нафтеновых кислот );
R - алкильный радикал Ci-Съ или оксиэтильный радикал -СН2СН20Н;
А--С1-, Вг-, I-, S04- CHsSOr, NOs (СНз)2Р04-, С1О4- или ацильный радикал -ОСО(СН2)„СНз, где п 0-16.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1794110A SU432164A1 (ru) | 1972-06-09 | 1972-06-09 | Способ понижения электризации термопластичных полимеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1794110A SU432164A1 (ru) | 1972-06-09 | 1972-06-09 | Способ понижения электризации термопластичных полимеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU432164A1 true SU432164A1 (ru) | 1974-06-15 |
Family
ID=20517083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1794110A SU432164A1 (ru) | 1972-06-09 | 1972-06-09 | Способ понижения электризации термопластичных полимеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU432164A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-09 SU SU1794110A patent/SU432164A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT502765A1 (de) | Biozide polymere | |
DE2602150A1 (de) | Verfahren zum haerten von photographischen proteinhaltigen schichten | |
JPS63309507A (ja) | ポリマーのヒンダードアミン光安定剤 | |
SU432164A1 (ru) | Способ понижения электризации термопластичных полимеров | |
US3631162A (en) | Antistatic additive for olefin polymers | |
US3431233A (en) | Novel piperidine n-oxide polyolefin stabilizers | |
GB980160A (en) | Improvements in or relating to modifying polymers | |
US5209931A (en) | Stabilized pvc products and their production | |
CA1072803A (en) | Photodegradable compositions containing a polymer and an iron ii salt of a substituted carboxylic acid | |
SU449920A1 (ru) | Способ придани антистатических свойств термопластичным полимерам | |
SU448199A1 (ru) | Способ понижени электризуемости термопластичных полимеров | |
EP0012513B1 (en) | Thermoplastic coated films with anti-static properties | |
SU429072A1 (ru) | Способ антистатической обработки термопластичных полимеров | |
SU406849A1 (ru) | О П ЙПГЖ W4t ИЗОБРЕТЕНИЯ | |
SU446520A1 (ru) | Способ снижени электризуемости термопластичных полимеров | |
SU433177A1 (ru) | Способ снижения электризации термопластичных полимеров | |
SU446522A1 (ru) | Способ антистатической обработки термопластичных полимеров | |
SU446521A1 (ru) | Способ придани антистатических свойств термопластичным полимерам | |
SU749081A1 (ru) | Способ антистатической обработки термопластичных полимеров | |
SU854949A1 (ru) | Способ обработки термопластичных полимеров | |
ES481700A1 (es) | Un procedimiento para la preparacion de derivados de 1,3,5- triazacicloheptan-2,4-diona. | |
SU427963A1 (ru) | Способ снижения электризации термопластичных полимеров | |
GB1148649A (en) | Easily dyeable polyolefin composition | |
SU484238A1 (ru) | Антистатический агент | |
SU411099A1 (ru) |