SU432001A1

SU432001A1 - Плоско щелевая головка

Info

Publication number: SU432001A1
Application number: SU1739815A
Authority: SU
Original assignee: Ю. А. Жданов, И. П. Сторчак , В. С. Белоус
Priority date: 1972-01-17
Filing date: 1972-01-17
Publication date: 1974-06-15

Description

1

Изобретение относитс к области переработки пластмасс в издели и может быть использовано при получении листов п плоских пленок.

Известна плоскощелева головка, капал которой образован подвод щим, распределительным и формующим участками.

Осповпым требованием, предъ вл емым к плоскощелевым головкам, вл етс обеспечение равенства скоростей выхода материала по ширине формующей щели. Выравнивание скоростей выхода материала происходит на распределительном участке канала плоскощелевой головки. Профиль поперечного сечепи этого участка, как правило, выполн ют ориентировочно методом подгонки, что ведет к увеличению затрат па изготовление головок и к размерной неточности изделий.

Дл обеспечени равномерности выхода материала по ширине формующего зазора при течении расплавов полимеров профиль поперечного сечени распределительного участка канала головки выполнен при следующем соотношении размеров:

(cosf)

где HO - высота распределительного участка канала по центральной оси головкп;

п - высота распределительного участка капала па лпппп, проведенной через вершину угла 2 cpi раствора распредел1ггельпого участка под углом ф i: цептралмюй оси голсзки; а - число, колеблющеес в пределах

0,66-С,88.

На фпг. 1 представлен вид головки в пла;1е по ее каналу; па фпг. 2 представлепо сечение А-А па фпг. ;; на фиг. 3 представлено сечение 5-Б на фпг. 1, т. е. попереч1юе сечение выходной части распредел;ггельпого участка какала головки.

Плоскощелева головка (фпг. 1 п 2) включает корпус, состо щий пз двух половпн 1 и 2, п формуюплие губки 3 п 4, одна из которых выполнена регулируемой.

Канал головкп (фиг. 2) состоит из трех участков: подвод щего участка I, распределительного участка 11 и формующего участка III. Распределительный участок, ограничеппый в плане (фиг. 1) треугольником СОД, в iionepeHHOM сечении (фиг. 3) имеет высоту, равпую /7j по пеп ральпой осп головкп и равную /i по лппп д (фиг. 1), проведеппым через вершппу О угла 2 cpi раствора распределптельного участка под углом ф к центральной оси головки. Профиль поперечного сечени распределительного участка канала голозки выполней , исход из следующего соотношени размеров:

-(cos)

где АО - высота распределительного участка канала по центральной оси головки; /7 - высота распределительного участка канала па лннин, проведенной через вершнну угла 2 ф| раствора распределительного участка, нод углом (р к центральной оси головки; а - число, колеблющеес в пределах

0,66-0,88.

Например, высота распределительного участка (фиг. 1) в сечении, определ емом линией , проход щей под углом ф2 через вершину О, т. е. линией ОВ2, посто нна и равна

Ло

h,

(.,r

а высота распределительного участка у его боковой грани (), т. е. по лини м ОС и ОД равна:

й - А

(COStpl)

Число а может быть выбрано средним ил приведенного диапазопа, т. е. прин то равным 0,77. При этом значении а работы но доводке профил распределительного участка исключаютс , а некоторое его несоответствие требуемому компенсируетс деформацией регулируемой губки в процессе эксплуатации.

Оптимальный профиль распределительного участка получают путем целенанравленной доводки. Первоначальное соотношение размеров распределительного участка задают значением а равным 0,88. Затем при доводке, не измен высоты у боковой грани распределительного участка, ему последовательно прИдают промежуточные профили, соответствующие меньшим значени м а, до достижени минимальной разнотолщинности издели . Профиль, соответствующий меньшему пределу - Числу 0,66, вл етс контрольной базой,

которую не следует превышать.

При работе экструдера материал поступает по стрелке А в подвод н1,ий участок, затем в распределительный участок, обеспечивающий выравнивание профил скоростей, и равномерно запптывает формующи участок канала головки.

Использование распределительного участка канала плоскощелевой головки с предлагаемым соотношением размеров обеспечивает

равномерность выхода расплава пластмассы по ширине формующей щели и сокращает затраты на доводку головки.

Предмет изобретени

Плоскощелева головка, канал которой образован подвод щим, распределительным и формуюн1;им участками, отличающа с тем, что, с целью обеспечени равномерности

выхода материала по ш-ирине формующей н,ели при переработке пластмасс и уменьшени затрат на доводку головки, профиль поперечного сечени раснределительного участка канала выполнен, исход из следующего соотношени размеров:

(cos ср).

Л

/IQ - высота распределительного участка канала по центральной оси головки;

/I - высота распределительного участка канала по линии, проведенной через вершину угла 2 ф1 раствора распределительного участка, под углом ф к центральной оси головки;

а - число, колеблющеес в пределах от 0,66 до 0,88.