SU431255A1 - Лигатура - Google Patents

Лигатура

Info

Publication number
SU431255A1
SU431255A1 SU1475412A SU1475412A SU431255A1 SU 431255 A1 SU431255 A1 SU 431255A1 SU 1475412 A SU1475412 A SU 1475412A SU 1475412 A SU1475412 A SU 1475412A SU 431255 A1 SU431255 A1 SU 431255A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
ligature
silicon
steel
calcium
Prior art date
Application number
SU1475412A
Other languages
English (en)
Original Assignee
М. П. Браун, Б. Б. Винокур , Н. И. Матюшенко Институт проблем лить Украинской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М. П. Браун, Б. Б. Винокур , Н. И. Матюшенко Институт проблем лить Украинской ССР filed Critical М. П. Браун, Б. Б. Винокур , Н. И. Матюшенко Институт проблем лить Украинской ССР
Priority to SU1475412A priority Critical patent/SU431255A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU431255A1 publication Critical patent/SU431255A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области .металлургии , в частности к легированию стали.
Известна лигатура, состо ща  из кальци  л кремни .
Однако при введении этой лигатуры и отдельно легировании свинцом, свинец оседает, остава сь в .нижней части слитка.
Температура плавлени  свинца почти на 1300° С ниже температуры жидкой стали. Поэтому при введении металлического свиица в сталь свинец и его окислы сильно испар ютс . Дл  цредох ра,ненй  вредного действи  паров свинца и окислов на обслуживающий персонал , а та.кже оборудование необходимо устанавливать мощные вентил ционные устройства . Кроме того, при введении свинца в сталь нужно добиватьс  получени  равномерного распределени  его в слитке. Так как свинец и железо не раствор ютс  друг в друге ни в ,м, и в твердом состо ни х, значительно отличаютс  по температурам кристаллизации и имеют весьма различный удельный вес (удельный вес стали 7,8, свинца - 11,3), присадка свинца в виде чушек или более мелких кусков приводит к осаждению расплавленного свинца в нижней части сл/итка (из-за большого удельного веса), скоплению его в междендритных участках и средней части слитка (вследствие низкой температуры плавлени ) и т. д.
Отличительной особенностью описываемой
лигатуры  вл етс  то, что в нее введен свинец и компоненты вз ты в следующем соотношении (в % по весу):
Свннец35-40
Кальций13-18
КремнийОстальное.
Лигатура составл етс  из расчета получени  интерметаллида Са2РЬ. Она получаетс  путем расплавлени  силикокальци  и добавлени  в расплав необходимого количества свинца. Наличие в расплаве кремни  (и кальци ) предохран ет лигатуру от насыщени  кислородо.м и окислени . Сразу же после растворени  свинца лигатуру .можно разлить в слитки, чушки или пласти)ы. Угар свинца ир ириготовлснии лигатуры незначителен и составл ет несколько процентов, так как свинец раснлавл етс  в нижней части ванны (различие в удельных весах свинца, кремни  и кальци  очень велико), надежно защищенной расплавом силикокальци . Поэтому, использу  даже относительно слабую зандовую выт жку, можно приготовить лигатуру в лабораторных и промышленных услови х. Лигатуру можно выплавл ть в индукционных печах . При кристаллизации слитка лигатуры образуютс  два сло : нижний, состо щий из интерметаллида, и верхний, состо щий практически из чистого кремни . Поэтому жидкую .шгату.ру нужно разливать в сллтки (чущки. 3. пластины) небольшого веса (1---2 кг). Неемотр  -на двуслойное строение лигатура вполне . пригодна дл  введени  в сталь. НеобходИМо только учитывать количество присаживаемого с ллгатурой кремни . Вводи-5 мые с лигатурой кремний и кальцш служат расиислител ми. Высока  температура плавлеии  интерметаллида обеспечивает малый угар свийца из л идкой стали, а небольшой удельный вес лигатуры соизмерим с удель-Ю ным весом жидкой стали и благопри тствует равномерному распределению свинца в металле слитка. 4 Предмет изобретени  1. Лигатура, содержаща  кремний и кальций , отличающа с  тем, что, с целью легировани  металла свинцом при малом его угаре и равномерном распределении по телу отливки , в нее введен свинец. 2. Лигатура по п. I, отличающа с  тем, что компоненты вз ты -в следуюш:ем соотпошепии ( в % но-весу): Овинец 35-40 Кальций 13-18 Кремний Остальное.
SU1475412A 1970-09-29 1970-09-29 Лигатура SU431255A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1475412A SU431255A1 (ru) 1970-09-29 1970-09-29 Лигатура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1475412A SU431255A1 (ru) 1970-09-29 1970-09-29 Лигатура

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU431255A1 true SU431255A1 (ru) 1974-06-05

Family

ID=20457292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1475412A SU431255A1 (ru) 1970-09-29 1970-09-29 Лигатура

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU431255A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2750284A (en) Process for producing nodular graphite iron
US2705196A (en) Process for de-oxidizing a molten metal
SU431255A1 (ru) Лигатура
US1727180A (en) Vanadium-aluminum-silicon alloy
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
SU1726546A1 (ru) Способ рафинировани алюминиевых сплавов от железа
US660846A (en) Process of deoxidating metals.
US1092935A (en) Flux for purifying aluminum and its alloys.
US1092936A (en) Process for purifying aluminum and its alloys.
US3225399A (en) Casting process using borax-silica slag
SU897876A1 (ru) Покровно-рафинирующий флюс дл меди и ее сплавов
RU2026395C1 (ru) Лигатура
SU922169A1 (ru) Модификатор дл доэвтектических и эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
US1460830A (en) Metallurgical process
SU539078A1 (ru) Синтетический шлак дл разливки металлов и сплавов
SU1328065A1 (ru) Состав дл модифицировани чугуна в литейной форме
US3157494A (en) Method of producing an aluminum alloy
US2107282A (en) Method of remelting and refining magnesium and light metal alloys containing magnesium
SU1196401A1 (ru) Способ рафинирования сплавов, содержащих легкоплавкие компоненты
SU415312A1 (ru)
SU1446182A1 (ru) Модификатор
SU1541298A1 (ru) Модификатор
US1144256A (en) Method of producing practically pure iron.
RU2000872C1 (ru) Способ отливки слитков
SU489799A1 (ru) Сплав на основе титана