Изобретение относитс к способам вакуумнон термической обработки изделий из железохрамистых сплавов, например лержавеющих сталей.The invention relates to methods for vacuum heat treatment of products from iron-chrome alloys, for example stainless steels.
Известен способ термической обработки изделий из железо.чро-мистых сплавов, включающий нагрев до 1300-1350° С, выдержку в атмосфере с окис.лительным потенциалом 0,10-0,25 мм рт. ст. и охлаждение. Однако способ не обеспечивает удовлетворительной коррозионной стойкости и ударной в зкости, поскольку содержание азота в сплаве остаетс высоким.The known method of heat treatment of products from iron-chromium alloys, including heating to 1300-1350 ° C, exposure in an atmosphere with an oxidizing potential of 0.10-0.25 mm Hg. Art. and cooling. However, the method does not provide satisfactory corrosion resistance and toughness because the nitrogen content in the alloy remains high.
Цель изобретени - повышение коррозионной стойкости и ударной в зкости путем снижени содержани азота. Это достигаетс тем, что перед охла кдение;м (Производ т дополнительную выдержку при остаточном давлении 10 лг.т: рт. ст.The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance and toughness by reducing the nitrogen content. This is achieved by the fact that before cooling; m (An additional exposure is carried out at a residual pressure of 10 lg.t: mercury.
Способ включает нагрев 1изделий, например заготовок из высокохромистой нержавеющей стали, до 1300-1350° С и выдерлску в печи с окислительным потенциалом 0,.10- 0,25 мм рт. ст., создаваемым за счет напуска углекислого газа. Продолжительность выдержки составл ет не менее 2 час и выбираетс в зависимости от толщины заготовки и искодного содерл ани углерода. На этом этапе происходит обезуглерол ивание стали. По окончании оюезуглерол и1зающего отжита прекращают подачу окислител и производ т дополнительный отжиг при той же тампературе и остаточном давлении рт. ст. с целью удалени азота. Продолжительность зыдерлсв-си составл ет не менее 4 час и выбираетс в зависимости от толщины заготовки и исходного содержани азота. 3 Способ был проверен в лабораторных условл х при обработке стали Х:25 в вакуумной лечи сопротивлени ТВВ-5. Отж-иг по описываемогму и известному -способам проводили п.ри 1300° С и аум1марной длительности изо-5 термической выдержк-и 10 час с напуском углекислоты при поддержа.нии остаточного давлени 0,15 мм. рт. ст. В таблице приведены результаты проверки. Благодар снижению содержани азотаЮ способ повышает коррозионную стойкость и ударную в зкость изделий из высокохромистых нержавеющих сталей. 4 Предмет изобретени Способ т0р1М|Ической обработки железохромистых сплавов, например, нержавеюш,их сталей , в вакууме, включающий нагрев до температуры 1300-1350° С, выдерл ку в атмоСфере с окислительны М потенциалом 0,10- 0,25 мм рт. ст. и охлаждение, отличающийс тем, что, с целью повышени коррозион.ной стойкости и ударной в зкости путем снижени содержани азота, перед охлаждением производ т дополнительную выдержку при остаточном давлении Ш --;10 - мм. рт. ст.The method includes heating 1products, for example, high-chromium stainless steel blanks, up to 1300-1350 ° С and extracting in a furnace with an oxidizing potential of 0.10-105 mm Hg. Art., created by the admission of carbon dioxide. The exposure time is at least 2 hours and is selected depending on the thickness of the workpiece and the source carbon content. At this stage, a decugout of steel occurs. At the end of ouzegolol and 1 of the outgoing phase, the oxidizing agent is stopped and an additional annealing is performed at the same temperature and residual pressure of mercury. Art. to remove nitrogen. The duration of zyderlsv-s is not less than 4 hours and is selected depending on the thickness of the workpiece and the initial nitrogen content. 3 The method was tested under laboratory conditions in the processing of steel X: 25 in a vacuum treatment of resistance TBV-5. According to the described and known methods, we performed the sprays at 1300 ° C and a total duration of from-5 thermal aging and 10 hours with carbon dioxide overflow while maintaining a residual pressure of 0.15 mm. Hg Art. The table shows the test results. By reducing the nitrogen content, the method increases the corrosion resistance and toughness of high-chromium stainless steel products. 4 The subject of the invention. The method of treating iron-chromium alloys, for example, stainless steel, their steels, in vacuum, including heating to a temperature of 1300-1350 ° C, a switch in the atmosphere with an oxidizing M potential of 0.10-0.25 mm Hg. Art. and cooling, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance and toughness by reducing the nitrogen content, additional cooling is carried out before the cooling at a residual pressure of Ø - 10 mm. Hg Art.