SU431230A1 - INDUCTION CHANNEL OVEN - Google Patents
INDUCTION CHANNEL OVENInfo
- Publication number
- SU431230A1 SU431230A1 SU1453908A SU1453908A SU431230A1 SU 431230 A1 SU431230 A1 SU 431230A1 SU 1453908 A SU1453908 A SU 1453908A SU 1453908 A SU1453908 A SU 1453908A SU 431230 A1 SU431230 A1 SU 431230A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- furnace
- channel
- electromagnet
- inductor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электрометаллургии , в частности к индукционным печам .The invention relates to the field of electrometallurgy, in particular to induction furnaces.
Известна индукционна канальна печь, состо ща из тигл с каналом, индуктора, электромагнита и сливной трубы.A known induction channel furnace consisting of a crucible with a channel, an inductor, an electromagnet and a drain pipe.
Недостатком этой печи вл етс сложность изготовлени П-образного канала с активной зоной - местом создани электромагнитной силы. Активна зона представл ет собой узкую щель, котора в процессе работы зарастает окислами и флюсами быстрее, чем основное сечение канала, в результате чего ухудшаетс процесс работы печи, вплоть до остановки агрегата.The disadvantage of this furnace is the difficulty of fabricating a U-shaped channel with an active zone — the place where the electromagnetic force is created. The active zone is a narrow slit, which in the process of operation becomes overgrown with oxides and fluxes faster than the main channel section, as a result of which the furnace operation deteriorates, up to the stopping of the unit.
К недостаткам печи можно отнести также то, что при сливе металла из печи по металлопрОБОду и заливке его в литейную форму жидкий металл об зательно должен двигатьс ПО каналу. Это приводит к тому, что движущийс по каналу металл захватывает с собой осевшие в канале окислы и флюсы, которые попадают в литейную форму, что ухудшает качество металла. Циркул ци жидкого металла по каналу в некоторых случа х (например , при перемешивании металла со шлаком или другими рафинирующими, легирующими добавками) бывает довольно интенсивной и приводит к быстрому размыванию и изнашиванию канала.The disadvantages of the furnace can also be attributed to the fact that when metal is drained from the furnace along the metal pipe and poured it into the casting mold, the liquid metal must move along the channel. This leads to the fact that the metal moving along the channel takes with it oxides and fluxes that have settled in the channel, which fall into the mold, which degrades the quality of the metal. Circulation of liquid metal through the channel in some cases (for example, when metal is mixed with slag or other refining, alloying additives) is quite intense and leads to rapid erosion and wear of the channel.
С щелью устранени указанных недостатков тигель предлагаемой печи между усть ми канала выполнен с сужением, равны.м рассто нию между концами охватывающего его электромагнита.With the elimination gap of the indicated disadvantages, the crucible of the proposed furnace between the mouths of the channel is made with a narrowing equal to the distance between the ends of the electromagnet enclosing it.
На чертеже представлена индукционна канальна цечь.The drawing shows an induction duct tube.
Индукционна канальна печь состоит из емкости 1, котора в нижней части сочлен етс с П-образным каналом 2. Канал печи охватываетс индуктором 3 с катушкой питани 4. Нижн часть емкости печи выполнена с местным сужением, которое вл етс активной зоной - местом создани электромагнитнойThe induction channel furnace consists of a tank 1, which in the lower part is connected with a U-shaped channel 2. The furnace channel is covered by inductor 3 with a power coil 4. The lower part of the furnace tank is made with a local constriction, which is the active zone - the place of creation of electromagnetic
силы. Местное сужение размещаетс в зазоре электромагнита 5. Металл сливаетс по трубе 6. Дл уменьшени растекани тока во врем слива металла и заливки его в литейную форму устанавливаютс перегородки 7,strength Local narrowing is placed in the gap of the electromagnet 5. The metal is drained through the pipe 6. To reduce the current spreading during the discharge of the metal and pouring it into the mold, partitions 7 are installed,
которые выполнены заодно со сливной трубой, а в некоторых случа х роль перегородок выполн ет сливна труба.which are integral with the drain pipe, and in some cases, the role of partitions is performed by the drain pipe.
Запуск и работа печи в режиме плавки и перегрева металла подобна работе обычных канальных печей и заключаетс в том, что перед запуском ее заливаетс определенна порци металла дл образовани короткозамкнутого витка вокруг индуктора. В короткозамкнутом витке индуцируетс ток. Этот ток, проход по жидкому металлу, подогревает его и плавит шихту, поступающую в пеЧь.Starting and operating the furnace in the mode of smelting and overheating of the metal is similar to the operation of conventional channel furnaces and consists in the fact that before starting it, a certain portion of metal is poured to form a short-circuited coil around the inductor. A current is induced in the shorted loop. This current, the passage through the liquid metal, heats it up and melts the mixture entering the furnace.
Достоинством предлагаемой печи вл етс возможность слива металла без наклона печи и заливки металла в литейную форму по металлопроводу или осуществление дополнительного регулируемого перемешивани жидкого металла в емкости.The advantage of the proposed furnace is the ability to drain the metal without tilting the furnace and pouring the metal into the casting mold along the metal conductor or performing additional controlled mixing of the liquid metal in the tank.
При сливе металла из печи необходимо установить сливную трубу на местное сужение в нижней части емкости печи и включить питание электромагнита. В этом случае через активную зону протекает ток, индуцируемый в жидком металле индуктором. Этот же объем жидкого металла пронизываетс магнитным потоком, который создаетс электромагнитом. В результате взаимодействи тока, протекающего по жидкому металлу, с магнитным потоком создаетс электромагнитна сила, котора заставл ет двигатьс металл по трубе. Развиваемое давление может регулироватьс как изменением тока в металле, создаваемогоWhen metal is drained from the furnace, it is necessary to install a drain pipe at a local narrowing in the lower part of the furnace tank and turn on the power of the electromagnet. In this case, the current induced in the liquid metal by the inductor flows through the active zone. The same volume of liquid metal is penetrated by a magnetic flux, which is created by an electromagnet. As a result of the interaction of the current flowing through the liquid metal with a magnetic flux, an electromagnetic force is created which causes the metal to move along the pipe. The pressure developed can be regulated as a change in the current in the metal created
индуктором, так и изменением магнитного поtOKa В зазоре электромагнита.inductor, as well as a change in the magnetic current in the gap of the electromagnet.
Дл перемешивани жидкого металла, в емкости включаютс индуктор и электромагнит. При этом жидкий металл под действием электромагнитной силы выталкиваетс из местного сужени , создава перемешивание в емкости . Интенсивность перемешивани может регулироватьс как индуктором, так и электромагнитом .For mixing the liquid metal, an inductor and an electromagnet are included in the vessel. In this case, the liquid metal is ejected from the local constriction by the action of electromagnetic force, creating agitation in the vessel. The intensity of mixing can be regulated by both an inductor and an electromagnet.
Предмет изобретени Subject invention
Индукционна канальна печь, состо ща из тигл с каналом П-образной формы, индуктора , С-образного электромагнита и сливной трубы, установленной концентрично тиглю, отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости канала, тигель печи между усть ми канала выполнен с сужением, равным рассто нию между концами охватывающего его электромагнита.An induction channel furnace consisting of a crucible with a U-shaped channel, an inductor, a C-shaped electromagnet and a drain pipe mounted concentrically to the crucible, characterized in that, in order to increase the resistance of the channel, the furnace crucible between the mouths of the channel is narrowed equal to the distance between the ends of the electromagnet covering it.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1453908A SU431230A1 (en) | 1970-07-17 | 1970-07-17 | INDUCTION CHANNEL OVEN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1453908A SU431230A1 (en) | 1970-07-17 | 1970-07-17 | INDUCTION CHANNEL OVEN |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU431230A1 true SU431230A1 (en) | 1974-06-05 |
Family
ID=20454579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1453908A SU431230A1 (en) | 1970-07-17 | 1970-07-17 | INDUCTION CHANNEL OVEN |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU431230A1 (en) |
-
1970
- 1970-07-17 SU SU1453908A patent/SU431230A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2363582A (en) | Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums | |
SU431230A1 (en) | INDUCTION CHANNEL OVEN | |
US2319402A (en) | Desulphurizing apparatus | |
USRE22602E (en) | Twin coil fubnace | |
DE19805644C2 (en) | Process and induction furnace for the continuous melting of small-sized metal and / or metal-containing bulk goods | |
US3809379A (en) | Installation for the treatment and movement of liquid metals | |
US1946873A (en) | Method for making stainless steel | |
SU435286A1 (en) | INDUCTION CHANNEL OVEN | |
US3483301A (en) | Horizontal coreless induction furnace | |
SU964008A1 (en) | Apparatus for continuously treating molten metal flow | |
SU1072291A2 (en) | Dip-type induction heater for heating metal melt | |
SU866396A1 (en) | Induction furnace | |
SU515926A1 (en) | Induction furnace | |
FR2277491A1 (en) | Channel furnace for molten metal - with channel fitted with both induction heating and electromagnetic pump | |
SU1057767A1 (en) | Induction furnace for smelting oxide materials | |
SU1001512A1 (en) | Induction channel furnace | |
US1770662A (en) | Induction furnace | |
SU589695A1 (en) | Method of melting metals in induction furnace | |
DE1236732B (en) | Method and device for melting metals | |
JP2010089153A (en) | Tundish for continuous casting and method for continuous casting | |
SU1532189A1 (en) | Method of electromagnetic stirring of molten phase of continuously cast ingot | |
SU799165A1 (en) | Submerisible induction heater for heating metallic melt | |
SU1053332A2 (en) | Immersion induction heaterfor heating metal melt | |
US3007986A (en) | Coreless induction furnace | |
SU741029A1 (en) | Electric salt furnace for melting metals and alloys |