SU431138A1 - Устройство для контроля процесса тепловой обработки изделий из бетона или раствора - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к строительной технике , в частности, к промышленности строительных материалов.

Известно устройство дл  ультразвукового контрол  нарастани  прочности бетона в процессе тепловой обработки, включающее генератор , вырабатывающий импульсы, синхронизированные с частотой сети, и подающий их на счетчик, преобразователи ультразвуковых колебаний (УЗК) и блок задержки. Прошедшие через бетон ультразвуковые импульсы улавливаютс  приемником, усиливаютс , затем определ етс  -врем  их прохождени  через бетон. Полученный временной показатель, преобразованный в напр жение, подаетс  на дифференциатор, определ ющий момент прекращени  изменени  времени прохождени  УЗК. Интервал между измерени ми 10- н-12 мил при пропарке.

Известно, что скорость распространени  УЗК  вл етс  сложной функцией состава, технологии приготовлени , доследующего твердени  и влагообмена бетона. И наступающий момент Прекращени  изменени  скорости (по времени прохождени  импульса через бетон) за интервал lO-r-12 мин между измерени ми не всегда характеризует нахождение заданной прочности бетона. Так как известное устройство не учитывает возможные отклонени  температуры от расчетного режима тепловой

обработки, то степень точности определени  прочности снижаетс .

Цель изобретени -повышение точности контрол  при работе с бетоном или раствором , твердеющими при повышенных температурах .

Достигаетс  это тем, что предлагаемое устройство снабжено задатчиком интервала дискретного дифференцировани  дл  учета температуры в изделии; измерителем изменени  времени распространени  ультразвуковых колебаний и соединенным с ним генератором импульсов; электронным ключом; блоком заДани  дополнительного времени пропарки; измерителем температуры в изделии и задатчиком контрольного времени. Выходы измерител  изменени  времени распространени  ультразвуковых колебаний и задатчика контрольного времени соединены со схемой сравнени , выход которой соединен с первым входом блока задани  дополнительного времени пропарки и с первым входом электронного ключа выход ключа соединен со вторым входом блока задани  дополнительного времени пропарки и с задатчиком интервала дискретного дифференцировани , запускающим генератор импульсов. Второй вход элекгронного ключа соединен с измерителем температуры в изделии.

Сущность изобретени  по сн етс  блок-схемой , где: 1 - генератор электрических импульсов , 2 - датчик, а 3 - приемник УЗК, 4 - усилитель-формирователь пришедших электрических импульсов, 5 - задатчик времени между измерени ми скорости распространени  УЗК в зависимости от температуры в изделии - интервала дискретного дифференцировани  (Г°), 6 - задатчик контрольного времени, соответствуюш,его критическому значению изменени  скорости УЗК, 7- измеритель -изменени  времени распространени  УЗК (А) за заданный интервал Ат, 8- измеритель температуры в изделии, 9 - схема сравнени  заданного и измеренного М, 10- электронный ключ, И - синхронизатор и 12- блок задани  дополнительного времени пропарки в зависимости от температуры и заданной прочности бетона, соответствующей окончанию термообработки.

Устройство дл  контрол  процесса тепловой обработки изделий из бетона или раствора работает следующим образом.

На бетон конструкции устанавливают термостойкие ультразвуковые и температурные датчики дл  съема информации. Электронный ключ 10 переключает информацию о температуре издели  в блок 5, который вычисл ет интервал дискретного дифференцировани  и запускает генератор импульсов. Измеренна  разность времени распространени  УЗК в бетоне за интервал дискретного дифференцировани  с блока 7 поступает на схему сравнени  9. Если А, заданное в блоке 6, больше или равно измеренному, то схема сравнени  формирует импульс, который поступает на блок 12, даюпдий дополнительное врем  пропарки при данной температуре и с последующей корректировкой его в случае изменени  температуры. Если же А заданное меньше А/ измеренного, то генератор импульсов вновь запускаетс  блоком 5, и цикл измерени  повтор етс  до тех пор, пока А1 заданное будет больше или равно А измеренному.

Таким образом, благодар  такой компановке и взаимосв зи элементов, вход щих в блоксхему , удаетс  определить изменени  скорости УЗК за прин тую единицу относительного приведенного возраста; временной интервал прин той единицы относительного приведенного возраста в зависимости от температуры в изделии, значение возраста и прочности бетона или раствора в любой момент процесса твердени  при различных температурных режимах , получить информацию о начале и ходе процесса структурообразовани  цементного камн  не зависимо от исходных технологических данных приготовлени  и укладки бетонной смеси, установить критический момент эффективного применени  ультразвука дл  контрол  процесса структурообразовани  с высокой точностью, дополнительное врем  пропарки до заданного возраста и прочности

бетона с учетом температуры в изделии; полностью автоматизировать контроль возрастных и прочностных характеристик бетона или раствора в процессе твердени , определить врем  завершени  процесса твердени  дл 

любого заданного возраста, сигнализировать об окончании процесса твердени  светом, звуком и подачей команды на исполнительные механизмы, исключить случаи недопропара или передержки изделий в камерах, наиболее

экономично использовать производственные площади, оборудование и формы, снизить трудозатраты и затраты в целом на изготовление изделий.

Предмет изобретени 

Устройство дл  контрол  ироцесса тепловой обработки изделий из бетона или раствора, включающее датчик и приемник ультразвуковых колебаний, схему сравнени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол  при работе с бетоном или раствором , твердеющими при повышенных температурах , оно снабжено задатчиком интервала дискретного дифференцировани  дл  учета

температуры в изделии; измерителем изменени  времени распространени  ультразвуковых колебаний и соединенным с ним генератором импульсов; электронным ключом; блоком задани  дополнительного времени пропарки;

измерителем температуры в изделии и задатчиком контрольного времени, причем выходы измерител  изменени  времени распространени  ультразвуковых колебаний и задатчика контрольного времени соединены со схемой

сравнени , выход которой соединен с первым входом блока задани  дополнительного времени пропарки и с первым входом электронного ключа, выход которого соединен со вторым входом блока задани  дополнительного

времени пропарки и с задатчиком интервала дискретного дифференцировани , запускающим генератор импульсов, а второй вход электронного ключа соединен с измерителем температуры в изделии.