SU431136A1 - Керамическая масса - Google Patents
Керамическая массаInfo
- Publication number
- SU431136A1 SU431136A1 SU1773841A SU1773841A SU431136A1 SU 431136 A1 SU431136 A1 SU 431136A1 SU 1773841 A SU1773841 A SU 1773841A SU 1773841 A SU1773841 A SU 1773841A SU 431136 A1 SU431136 A1 SU 431136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum phosphate
- clay
- zircon
- mass
- basalt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к составу керамических масс дл химической аппаратуры. Оно может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов.
Известна керамическа масса дл изготовлени химической аппаратуры, включаюш,а базальт, глину огнеупорную, каолин и глинозем .
Однако издели из этой массы обладают низкой механической прочностью и щелочестойкостью .
С целью устранени этих недостатков, масса дополнительно содержит циркон и фосфат аллюмини при следуюш,ем соотношении указанных компонентов (вес. %):
Базальт10-40
Глина огнеупорна 10-30
Каолин10-35
Глинозем3-10
Циркон20-40
Фосфат алюмини 0,1 -1,5.
Ниже приведены примеры, по сн юш;ие изобретение.
Пример 1.
Базальт розенский25,74
Глинозем технический5,85
Циркон25,74
Фосфат алюмини 0,99
Остальное.
Глинистые материалы
(Глина, каолин) Пример 2.
Базальт ровенский
10,00
Глинозем технический
3,00
Циркон
20,00
Фосфат алюмини
0,1
Остальное.
Глинистые материалы Пример 3.
Базальт ровенский
40,00
Глинозем технический
10,00
40,00
Циркон
1,5
Фосфат алюмини
Глинистые материалы
Остальное.
(Каолин, глина) Полученные издели
имеют следуюш,ие войства.
Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см
878-1300
,,кгс-см 2,5-4
Ударна в зкость.
СМ2
%
80,5-82,0
Щелочестойкость, Усадка, % 12-14.
Издели можно изготавливать как литьем, ак и пластическим формованием. Температуа обжига 1300-1320°С.
Фосфат алюмини вл етс активатором пекани и тем самым обеспечивает услови л более эффективного формировани структуры керамического материала, уменьшает его пористость и увеличивает механические свойства. Совместное использование в массе цпркона и фосфата алюмини обеспечивает спекание частиц циркона с другими компоиентами массы. С введением этих компонентов уменьшаетс огнева усадка на 6%, также уменьшаетс коэффициент загустеваемости с 1,8 до 1,17, что позвол ет оформл ть издели сложной конфигурации из шликерной массы.
Предмет изобретени
Керамическа масса дл изготовлени химической аппаратуры, включающа базальт.
глину огнеупорную, каолин, глинозем, отличающа с тем, что, с целью повыщени механической прочности и щелочестойкости, она дополнительно содержит циркон и фосфат алюмини при следующем соотношении указанных компонентов (вес. %):
Базальт10-40
Глина огнеупорна 10-30
Каолин10-35
Глинозем3-10
Циркон20-40
0,1-1,5.
Фосфат алюмини
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1773841A SU431136A1 (ru) | 1972-04-17 | 1972-04-17 | Керамическая масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1773841A SU431136A1 (ru) | 1972-04-17 | 1972-04-17 | Керамическая масса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU431136A1 true SU431136A1 (ru) | 1974-06-05 |
Family
ID=20510955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1773841A SU431136A1 (ru) | 1972-04-17 | 1972-04-17 | Керамическая масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU431136A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458881C1 (ru) * | 2011-04-18 | 2012-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
-
1972
- 1972-04-17 SU SU1773841A patent/SU431136A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458881C1 (ru) * | 2011-04-18 | 2012-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU431136A1 (ru) | Керамическая масса | |
| US3591393A (en) | Insulating fire brick | |
| GB1376991A (en) | Refractory compositions | |
| US3294562A (en) | Refractory composition | |
| GB1321945A (en) | Ceramic composition and process of making the same | |
| SU893956A1 (ru) | Керамическа масса | |
| GB1478904A (en) | Ceramic insulating bricks | |
| SU620457A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| JPS61151057A (ja) | 表面ホウロウ化処理用コンクリ−ト材 | |
| SU547428A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
| SU1020400A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| SU361157A1 (ru) | Всесоюзная | |
| SU374252A1 (ru) | Высокоогнеупорный материал | |
| SU947134A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий | |
| SU534442A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени высокоогнеупорного теплоизол ционного материала | |
| SU749816A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU713850A1 (ru) | Масса дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU391101A1 (ru) | Керамическая масса | |
| FR2234241A1 (en) | Closed pore moulded refractory prod mfr - by mixing spherical particles of lower melting refractory with clay | |
| SU490781A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
| SU767076A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| SU368201A1 (ru) | Сырьевая смесь для получения форстеритового | |
| SU903352A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU874706A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
| SU374248A1 (ru) | Керамическая масса |