SU431100A1 - Способ получения высококонцентрированного сернистого ангидрида - Google Patents

Description

1

Известен способ получени  высококонцентрированного Сернистого ангидрида путем термического разложени  смеси водного сульфата железа и серного колчедана без доступа воздуха в псевдоожиженном слое циркулирующего огарка, создаваемом сернистым газом. Однако при терморазложении водного сульфата железа в зоне высоких температур получают сернистый газ со значительным содержанием воды, при охлаждении которого образуетс  серниста  кислота, что уменьшает выход сернистого ангидрида и вызывает коррозию аппаратуры.

С целью устранени  указа шых недостатков по предложенному способу сульфат железа предварительно сушат и окисл ют до оксисульфата железа при температуре пор дка

500 ° с:

Предложенный способ позвол ет также интенсифицировать Процесс, так как скорость обжига смеси оксисульфата железа с колчеданом в токе серного ангидрида в 1,1 раза выше , чем скорость обжига смеси FeS04-7H2O с колчеданом.

Пример. Водный сульфат железа, получаемый при производстве двуокиси титана или При регенерации травильных растворов в виде Ре504-7П2О, подают в печь с четырьм  сло ми кип ш,его исходного материала. В верхнем

слое материал предварительно нагреваетс  отход щими газами и поступает в следующий слой, где производитс  окончательна  сушка на 97-99% и. окисление на 95-97% при 500°С. Топочные газы должны поступать в этот слой с температурой не выше 620°С во избежание разложени  сульфата железа. В нижнем слое сжигают природный газ при 1000°С, нагрева  циркулирующий огарок, который поступает сюда подогретым до 700- 730°С отход пцши газами из сло , расположеппого выше. Избыток тепла топочных газов (необходимо охлаждение между нижними и верхними сло ми от 730 до 620°С) отвод т

в теплообменник, встроенный в средней части печи.

Циркулирующий огарок с температурой 825°С самотеком поступает в печь с двум  кип п;ими сло ми, где в пижнем слое его тепло используетс  на разложение предварительно нагретой в верхнем слое смеси окисленного и высушенного сульфата железа с колчеданом. Огарок после разложени  перетекает в печь,

где в двух кип щих сло х нагревает циркулирующий сернистый газ от 150 до 700-730°С.

Отход щие из печи газы очищают от пыли

и подают в теплообменник, где они отдают

тепло воздуху, поступающему на сжигание

природного газа, который нагреваетс  до 100-150°С и направл етс  в теплообменник. В последнем его температура повышаетс  до 400°С за счет тепла циркулирующего сернистого газа, который охлаждаетс  до 600°С и поступает в котел-утилизатор. Избыток сернистого ангидрида может быть снижен или направлен в цех получени  серной кислоты. Огарок в виде Рез04 с содержанием серы менее 0,3% может быть использован как магнитна  окись железа или окислен до РезОз с целью получени  железоокисного пигмента.

Предмет изобретени 

Способ получени  высококонцентрированного сернистого ангидрида путем термического разложени  смеси сульфата железа и серного колчедана без доступа воздуха в псевдоожиженном слое циркулирующего огарка, создаваемом сернистым газом, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и уменьшени  коррозии аппаратуры, сульфат железа предварительно сушат и окисл ют до оксисульфата железа при температуре пор дка 500°С.