SU429918A1 - FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE BY DIVING | M1'L5: g, .. vij »s.: ^ A; - - Google Patents
FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE BY DIVING | M1'L5: g, .. vij »s.: ^ A; -Info
- Publication number
- SU429918A1 SU429918A1 SU1624479A SU1624479A SU429918A1 SU 429918 A1 SU429918 A1 SU 429918A1 SU 1624479 A SU1624479 A SU 1624479A SU 1624479 A SU1624479 A SU 1624479A SU 429918 A1 SU429918 A1 SU 429918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- flux
- vij
- salvage
- diving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области пайки, в частности к составу флюса дл пайки алюмини погружением.The invention relates to the field of soldering, in particular to the composition of the flux for aluminum soldering by immersion.
Известен флюс дл пайки алюмини погружением , содержащий хлористый натрий, хлористый литий, хлористый калий, фтористый алюминий.Known flux for soldering aluminum by immersion, containing sodium chloride, lithium chloride, potassium chloride, aluminum fluoride.
Основным недостатком известных флюсов вл етс то, что необходимо предварительно нанести припой на па емую деталь в виде отдельных навесок около каждого соединени , число которых в отдельных конструкци х может достигнуть нескольких сотен и более, что резко повышает трудоемкость их изготовлени . Дл снижени трудоемкости на операции нанесени припо часто в па ных узлах используют алюминий, плакированный силумином , при расплавлении которого и формируютс па ные швы. Однако наличие в р де конструкций большого числа разнотолщинных элементов создает определенные трудности, св занные с изготовлением плакированных листов с малыми толщинами нанесенного припо (менее 2% от толщины основного материала ) и освоением большой номенклатуры алюминиевого проката, плакирован ого силумином .The main disadvantage of the known fluxes is that it is necessary to pre-apply solder to the joint in the form of separate weights around each compound, the number of which in individual structures can reach several hundred or more, which dramatically increases the complexity of their manufacture. In order to reduce the labor intensity during deposition, soldered aluminum often uses aluminum clad with silumin, which, when melted, also form seams. However, the presence in the design of a large number of different-thickness elements creates certain difficulties associated with the manufacture of clad sheets with small thicknesses of applied solder (less than 2% of the thickness of the base material) and the development of a large range of aluminum-clad clad with silumin.
Дл осуществлени восстановительно-реактивной пайки в состав флюса введена окисьFor the implementation of reactive soldering, oxide is introduced into the composition of the flux.
кремни , и компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %;silicon, and components are taken in the following ratio, weight. %;
Хлористый натрий Sodium chloride
8-12 Хлористый литий 8-12 Lithium chloride
30-4030-40
40-50 Хлористый калий Фтористый «алий 40-50 Potassium Chloride Fluoride
4-64-6
4-6 Фтористый алюминий 4-6 Aluminum fluoride
0,5-5,0 Окись кремни 0.5-5.0 Silica
Предлагаемый флюс дл пайки алюмини способом погружени при пайке чистого алюмини и алюминиевых сплавов системы алюминий - марганец дает возможность образовывать припой (состав AI-Si) на поверхности па емых деталей, начина с 580°С и выше . Химический состав образованного припо соответствует стандартному припою - силумину , нанесенному .в компактной (дозированной ) форме. Оптимальна температура пайки 580-590°С. Врем выдержки па емого узла в расплавленном флюсе после предварительного его подогрева до 570°С составл ет 1 - 3 мин. Качество па емых швов высокое.The proposed flux for aluminum soldering by the method of immersion in the soldering of pure aluminum and aluminum alloys of the aluminum-manganese system makes it possible to form a solder (AI-Si composition) on the surface of the soldered parts starting from 580 ° C and above. The chemical composition of the formed solder corresponds to the standard solder - silumin applied in a compact (metered) form. The optimum soldering temperature is 580-590 ° C. The holding time of the melted node in the molten flux after its preheating to 570 ° C is 1–3 minutes. The quality of the seams is high.
Предмет изобретени Subject invention
Флюс дл пайки алюмини погружением. содержащий хлористый натрий, хлористый ли3 тий, хлористый калий, фтористый калий, фтористый алюминий, отличающийс тем. что, с целью осуществлени восстановительнореактивной пайки, в его состав введена окись кремни и компоненты вз ты в следующем5 соотношении, вес. %: 4 Хлористый натрий 8-12 Хлористый литий30-40 Хлористый калий40-50 Фтористый калий4-6 Фтористый алюминий 4-6 Окись кремни 0,5-5,0.Flux for soldering aluminum by immersion. containing sodium chloride, lithium chloride, potassium chloride, potassium fluoride, aluminum fluoride, characterized in that. that, in order to carry out restorative soldering, silicon oxide was introduced into its composition and the components were taken in the following 5 ratio, weight. %: 4 Sodium chloride 8-12 Lithium chloride 30-40 Potassium chloride 40-50 Potassium fluoride4-6 Aluminum fluoride 4-6 Silica 0.5-5.0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1624479A SU429918A1 (en) | 1971-02-25 | 1971-02-25 | FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE BY DIVING | M1'L5: g, .. vij »s.: ^ A; - |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1624479A SU429918A1 (en) | 1971-02-25 | 1971-02-25 | FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE BY DIVING | M1'L5: g, .. vij »s.: ^ A; - |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU429918A1 true SU429918A1 (en) | 1974-05-30 |
Family
ID=20466589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1624479A SU429918A1 (en) | 1971-02-25 | 1971-02-25 | FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE BY DIVING | M1'L5: g, .. vij »s.: ^ A; - |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU429918A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102179645A (en) * | 2010-10-27 | 2011-09-14 | 天津大学 | Active agent for laser welding and method for laser welding by utilizing same |
-
1971
- 1971-02-25 SU SU1624479A patent/SU429918A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102179645A (en) * | 2010-10-27 | 2011-09-14 | 天津大学 | Active agent for laser welding and method for laser welding by utilizing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1300252A (en) | Improvements in or relating to process for fluxing and brazing parts made of aluminium or aluminium alloy | |
US2916815A (en) | Method of welding or brazing aluminum | |
SU429918A1 (en) | FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE BY DIVING | M1'L5: g, .. vij »s.: ^ A; - | |
RU2001135797A (en) | Parts coated with aluminum alloy with silicon | |
SE7702878L (en) | PROCEDURE FOR MELTING COPPER ALLOYS | |
SU279311A1 (en) | Flux for electroslag welding of aluminium and its alloys | |
US2103598A (en) | Metallizing composition for glass | |
JPS5891139A (en) | Manufacture of lead-calcium-aluminum alloy | |
US2443169A (en) | Fluid galvanizing blanket | |
SU361047A1 (en) | FLUX FOR ALUMINUM SALVAGE AND ITS ALLOYS | |
JPS54100956A (en) | Aluminum brazing | |
JPS5590564A (en) | Method of producing powdery coating agent based on polylaurine lactam powder for coating metal substrate by fusion coating method | |
Kurguzov | Flux for Soldering Aluminum by Dipping | |
JPS5233860A (en) | Method of manufacturing aluminium germanium alloy brazing material | |
SU423593A1 (en) | FLUSH FOR WELDING, PAIKES AND SURFACES | |
JPS53118209A (en) | Powder metallurgical method of manufacturing high-silicon containing sinteted aluminum alloy | |
US2325014A (en) | Composition and coated rod for arc welding magnesium alloys | |
JPS57160595A (en) | Manufacture of heat exchanger made of aluminum material | |
DE3264528D1 (en) | Process for grain-refining primary silicon of hypereutectic aluminium-silicon alloys | |
US1749712A (en) | Process for autogenous welding of magnesium and its alloys | |
SU533462A1 (en) | Method of making fluoride fluxes | |
GB574092A (en) | Chemical process for the manufacture of alkaline earth metals and alloys thereof | |
JPS5686698A (en) | Flux for silver soldering of metal carbide group ultrahard alloy | |
SU722992A1 (en) | Flux-melt for metallic articles processing | |
Connell et al. | The enthalpies of formation of α-phase Al-Zn alloys |