SU42933A1 - Fish processing device - Google Patents
Fish processing deviceInfo
- Publication number
- SU42933A1 SU42933A1 SU137999A SU137999A SU42933A1 SU 42933 A1 SU42933 A1 SU 42933A1 SU 137999 A SU137999 A SU 137999A SU 137999 A SU137999 A SU 137999A SU 42933 A1 SU42933 A1 SU 42933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fish
- machine
- bones
- drying chamber
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл обработки рыбы с применением пассир-машины дл измельчени рыбы и отделени от нее костей.The invention relates to fish processing devices using a passier machine for grinding fish and separating bones from it.
В предлагаемом устройстве дл более легкого отделени всех питательных веществ рыбы от костей, чешуи, плавников при обработке в пассйр-машине загружаемый в нее материал пропуСрчаетс предварительно через парник проварки рыбы и приведени кле щих веществ в жидкое состо ние, откуда затем наход щимс в парнике шпеком и подаетс в пассир-.машину.In the proposed device, for easier separation of all nutrients of fish from bones, scales, fins, during processing in the pasyr-machine, the loaded material is passed through the greenhouse to cook the fish and bring glue into liquid state, from where it is in the greenhouse. and fed to the passir-machine.
На чертеже изображена схема }стройства дл обработки рыбы.The drawing shows a diagram of a device for processing fish.
Непосредственно из воды или же из приемного чана полужива рыба цепиым транспортером 1 подаетс через бункер с турникетом 24 в парник 3. При прохождении рыбы над транспортером она очищаетс от несъедобных внутренностей и желчи. Мелка рыба поступает в парник без чистки.Directly from the water or from the receiving tank to the half-dead fish, the chain conveyor 1 is fed through a bunker with a turnstile 24 into the greenhouse 3. When the fish passes over the conveyor, it is cleared of inedible viscera and bile. Small fish enters the greenhouse without cleaning.
Парник 3 действует непрерывно и обогреваетс паром; рыба в целом виде без добавлени воды провариваетс при температуре 100° примерно 30-40 минут , в зависимости от породы рыбы, причем все кле щие вещества рыбы переход т в жидкое состо ние, способствующее отделению частой ее. Продвижение рыбы из о.ного кра парн::ка к другому производитс при помощи шкека.Greenhouse 3 operates continuously and is heated by steam; fish as a whole without boiling water is boiled at a temperature of 100 ° for about 30-40 minutes, depending on the breed of fish, and all the fish's sizing materials go into a liquid state, which promotes the separation of frequent fish. Promotion of the fish from the local land of the parn :: ka to another is carried out with the help of shke.
Достаточно проваренна рыба н полудеформкрованном виде, со всенш своими част ми, поступает непрерывным потокол в пассир-машину 4, где винтообразным движенгем лопастей, при скорости 400-бСО оборотов в минуту, все питательные вещества рыбы, отдел ютс от костей, плавников, .ешуи и прот фаютс через сито пассир-машины, а грубые части рыбы выбрасываютс из пассир-мащ:- ны. Процесс отделени питательных частей от грубых ч:ч-чей рыбы продолжаетс примерно 2 минуты .A sufficiently cooked fish in a semi-deformed form, with all its parts, enters a continuous flow into the passir machine 4, where the helical motion of the blades, at a speed of 400 bBS revolutions per minute, all the nutrients of the fish are separated from the bones, fins, fish. and pass through the sieve of the passir machine, and the coarse parts of the fish are thrown out of the passyer mash: - us. The process of separating the nutritive parts from the coarse h: whose fish lasts approximately 2 minutes.
Кости, плавники, чещу рыбы непосредственно из пассир-мащины в полусухом состо нии попадают в барабанную сущилку б непрерывного действи и в сухом виде поступают в лробклку 7, где размалываютс в кост ную муку, котора потом формуетс в прочные брикеты, чтобы позже пойти составной частью комбиннроБаниого корма птиц.Bones, fins, fish chests directly from the passir maschiny in a semi-dry state get into the drum type of continuous action and, when dry, go to the crumb 7, where they are ground into bone meal, which is then formed into strong briquettes to later become an integral part Combine bird feed.
Из пассир-машины питательные вепхества в форме рыбного июре поступают при температуре 70-80° в чак-бункер 5,Nutrient meals in the form of fish jars come from a passir machine at a temperature of 70-80 ° to chuck bunker 5,
который -составл ет одно с сушильной камерой 9. Пюре жирных рыб (жира ) раньше, чем попасть в сушилку, пропускаетс через сепаратор 8 и обезжириваетс . Обезжиренное пюре по специальному о гветвлепию поступает в трубопровод 5, которым она проводитс к сушильпой камере 9. Сепариоозанке продолжаетс несколько секунд.which is one with the drying chamber 9. Fatty fish (fat) mash before it enters the dryer, is passed through the separator 8 and degreased. The fat-free mashed potatoes, through a special lip, are fed into the pipeline 5, by which it is conducted to the drying chamber 9. The separator lasts a few seconds.
Из чана-буикера 5 рыбное пюле поступает по трубопроводу 5 под дшлгнием в сушильную камеру 9 через специальны; неподзижиый распылпге ь 9 и в сушильной камере рас11ыл етс на мелкую пыль. Р дом с распыштелем 9 под большим давлением вгон етс в сушильную камеру 9 гор чий воздух, нагнетаемый возду;иньш комлргссэром 18 и нагретый в специальном аккумул торе 19. Воздух вступает в сушильную камеру с начальным движением 5-5 м1с:;к и температурой 90°.From the chan-buiker 5, the fish pool enters through the pipeline 5, under pressure, into the drying chamber 9 through special; the unmovable spray 9 and in the drying chamber is sprayed on fine dust. Next to the spreader 9, hot air is injected into the drying chamber 9 under high pressure, injected into the air; it is heated with a special accumulator 19. Air enters the drying chamber with an initial movement of 5–5 m1s: K and temperature 90 °
Нагретый сухой воздух, двига сь вместе с распыленным рыб:1ым пюре вверх, по пути отбираег опреадленное количество воды у пюре, с;-;ижает температуру его до 60° и выходит из сушильпой камеры. Влажный воздух из сушильной камеры поступает сначала в камеру-пылеуловитель 10, где часть рыбной пыла через изменение в Д8г1жении воздуха выпадает из воздухопото.са и падает на дно пылеуловител , откуда автомата ески вызодитс и попадает на шнгк 14. Из пылеуловител влажный воздух с небольшим количеством рыбной пыл проходит через фильтр 11, потом через циклон 13, где охончате ьно очиш,аетс от пыли и выходит из устройства.Heated dry air, moving together with the sprayed fish: 1st puree up, along the way, selected amount of water from the puree, s; -; izhzh his temperature to 60 ° and out of the drying chamber. The humid air from the drying chamber first enters the dust-collecting chamber 10, where part of the fish dust, through a change in air, falls out of the air flow and falls to the bottom of the dust collector, from where the machine will come out and fall onto the shnkk 14. From the dust collector, moist air with a small amount fish dust passes through filter 11, then through cyclone 13, where it is cleaned, dust and comes out of the device.
Рыбный порошок в сушильной камере под дейстг ием силы т жести падает па дно камеры, откуда попадает на шнек 14, который доставл ет еще гор чий рыбный порошок, 30--50°, на пресс 15 дл формировани в таблетки, брикеты. Пада на дно сушильной камеры, рыбный порошок встречает слабой силы противоток сухого воздуха, температура которого не превышает 63°. Сухой теплый воздух iio.iaeTca вентил тором 22The fish powder in the drying chamber under the action of gravity drops the chamber bottom, from where it gets to the screw 14, which delivers still hot fish powder, 30--50 °, to the press 15 to form tablets and briquettes. Pada to the bottom of the drying chamber, fish powder meets a weak force countercurrent of dry air, the temperature of which does not exceed 63 °. Iio.iaeTca dry warm air fan 22
из специальной осушительн j;i батареи 21 и нодагр ваетг в специальном аккумул то : )е 2J. Специальное назначение этой воздуходувной ус гановки-: онтролировать со:то ние высушенного рыэного порошка, не до:1у.;ка в нем больше 5% . Сушка в суш льной камере прэдоЧКчгтс 1 - 2 секуна,ы.from the special drainage j; i of the battery 21 and the batteries in a special accumulator:) e 2J. The special purpose of this blower arrangement is: to control this: the effect of dried dried powder, not to: 1y; more than 5% in it. Drying in a drying chamber predocchkchts 1 - 2 secane, s.
Рыбный «орошок шнекзм 14 доставл етс на мэхан 1чес(и2 прессы, где азтоматически загр/ж1егс в матрица и отпрессовываете.. Пэлучен ые таблетки, брикеты охлаждаютс , взвгш заютс на ззсах 17, уллкозыз лгс и поступают в склад.Fish irrigation screw 14 is delivered to mekhan 1 ches (2 presses, where it is automatically loaded into the matrix and pressed. Poluchennye tablets, briquettes are cooled, screamed at 17, ullcozy lgs and entered the warehouse.
Процесс б икетирозанн прэдолнсаетс несколько секунд (обычно 6 сек.).The iketirosann b process is filled for several seconds (usually 6 seconds).
Весь лроцесс переработки рыбы с момента пост/плени; полуживой рыбы на конзейер и колча доставкой готового продукта в склад прэдо1жаетс не больше одного часа.The whole process of fish processing from the moment of post / captivity; half-dead fish for the conzeier and the quiver delivery of the finished product to the warehouse is no longer than one hour.
Дл обслужизанл устройства необходим л в одну с-дгну трое рабочих и оди механик, всего четглре человека.For the maintenance of the device, three workers and one mechanic are needed in one day, just a person’s person.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU137999A SU42933A1 (en) | 1933-11-24 | 1933-11-24 | Fish processing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU137999A SU42933A1 (en) | 1933-11-24 | 1933-11-24 | Fish processing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU42933A1 true SU42933A1 (en) | 1935-04-30 |
Family
ID=48357493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU137999A SU42933A1 (en) | 1933-11-24 | 1933-11-24 | Fish processing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU42933A1 (en) |
-
1933
- 1933-11-24 SU SU137999A patent/SU42933A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4018899A (en) | Process for recovering feed products from animal manure | |
AU2002304796B2 (en) | Method and system for preparing extraction meal from sun flower seeds for animal feed | |
MXPA06009325A (en) | Automated apparatus and system for cooking, drying, peeling and processing shellfish products. | |
CN103320214A (en) | Low-temperature camellia seed oil cold-pressing process | |
CA2014063A1 (en) | Process for producing cocoa extract | |
US20150223493A1 (en) | System for and method of converting agricultural waste to animal feed and other valuable raw materials | |
CN108497370A (en) | A kind of kelp dry powder preparation facilities and preparation method thereof | |
SU42933A1 (en) | Fish processing device | |
US3071471A (en) | Process for preparing a quick-cooking rice product | |
US3535128A (en) | Potato dehydration | |
US2205177A (en) | Sugar granule manufacture | |
US2355810A (en) | Method and means of peeling grains | |
Moltzau et al. | Processing of the macadamia | |
CN208863534U (en) | A kind of food processing shelled peanut peeling equipment | |
JPS61501748A (en) | Method for obtaining fishmeal with high protein content | |
CN106179596A (en) | A kind of livestock breed aquatics efficient feed rate breaker | |
CN208676228U (en) | A kind of sea eel baking production dedicated cleaner | |
CN106417659A (en) | Food production method | |
Dumitru et al. | Equipment and technologies used in walnut processing | |
US1254317A (en) | Process of converting garbage into food. | |
CN203884590U (en) | Processing apparatus for black tartary buckwheat tea with bran | |
KR102221797B1 (en) | Sand blast type chestnut peeler | |
CN206433691U (en) | The equipment that alcohol method removing aflatoxin produces peanut concentrated protein | |
US2096103A (en) | Dry food product from distillers' slop and process for making the same | |
CN102550819A (en) | Garlic skin extract powder for livestock feed additive |