SU428950A1 - Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий - Google Patents

Description

1

Изобрете 1ие относитс  к переработке пластмасс и найти применение при изготовлении полых толстостенных изделий способом лить .

Известны формы дл  лить  из термопластов полых толстостенных изделий, содержащие обогреваемую матрицу и подвижный уплотн ющий пуансон.

Однако в известных формах процесс кристаллизации длитс  значительное врем  вследствие наружного кольцевого обогрева и плохого отвода тепла из внутренней его части, а также удаление луансона из толстостенного издели  из-за усадки материала сопр жено с большими усили ми, что приводит к деформации издели .

Цель изобретени  - интенсифицировать процесс кристаллизации и облегчить извлечение пуансона из издели .

Дл  этого в предлагаемой форме пуансон выполнен с внутренней полостью и с каналами , соедин ющими ее с формующей полостью и линией подачи и отвода теплоносител .

На чертеже дан продольный разрез предлагаемой , формы.

Предлагаема  форма состоит из разъемного корпуса 1, местных полукольцевых нагревателей 2, матрицы 3 с оформл ющей полостью А, направл ющей втулки 4, на внутренней поверхности которой выполнены продольные каналы а и поперечные канавки 5, литниковой втулки 6, каналов охлаждени  6, проход щих вблизи втулок 4, 6 и плоскостей разъема формы, уплотн ющего пуансона 7 с внутренней полостью Б, соединенной каналами в с оформл ющей полостью А матрицы; и каналами г с трубопроводами 8, 9 дл  подвода и сброса нагревающего и охлаждающего агентов в полости А и Б.

Дл  создани  давлени  на уплотн ющий пуансон 7 и извлечени  его из отливки после кристаллизации материала приме  етс  меха ИЗМ 10.

Форма работает следующим образом.

Формы смыкают и в оформл ю Г1,ую полость А через втулку 4 вгюд т уплотн ющий пуапсои 7.

Чтобы нагреть форму, включают нагреватели 2 и нодают в оформл ющую полость А формы по трубопроводу 8, через впутреипюю полость Б пуансона и каналы в нагревающий агент, например разогретый технический азот.

Впрыскивают расплав термопласта в оформл ющую полость А через литниковую втулку 6, который, вытесн   нагревающий агент, через каналы а нонадает в поперечные канавки 5. При местном охлаждении литниковой втулки 6, втулки 4 И плоскостей разъема формы расплав термопласта в охлажденных местах кристаллизуетс , образу  уплотнени , остальна  его часть оказываетс  в закрытом объеме оформл ющей полости А. Здесь расплав уплотн ют, опуска  уплотн ющий пуансон 7, и одновременно охлаждают его, подава  во внутреннюю полость Б охлаждающий агент, например охлажденный сжатый воздух. В результате происходит -кристаллизаци  расплава вокруг пуансона 7. Каналы в перекрываютс  охлажденным расплавом .

За счет создаваемого пуансоном давлени  и развити  процесса кристаллизации расплава от пуансона к наружным стенкам оформл ющей полости А происходит компенсаци  усадки издели .

Места отливки, прилегающие к наружным стенкам оформл ющей полости А, затвердевают последними вследствие действи  нагревателей 2, которые выключают в конце кристаллизации расплава.

Отливка в форме охлаждаетс  подачей теплоносител  в каналы охлаждени  б, после после чего во внутреннюю полость Б пуансона по трубе 8 подаетс  под давлением нагревающий агент, происходит нагрев пуансона 7 до температуры плавлени  термопласта. Прилегающие слои термопласта оплавл ютс , каналы е открываютс , и нагревающий агент поступает между телом пуансона и материалом отливки.

Пуансон извлекаетс  из издели , форма разнимаетс  и изделие выталкиваетс  из оформл ющей нолости. Далее цикл повтор етс .

Предмет изобретени 

Форма дл  лить  из термопластов полых толстостенных изделий, содержаща  обогреваемую матрицу и подвижный уплотн ющий пуансон, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации и облегчени  извлечени  пуансона из издели , пуансон выполнен с внутренней полостью и с каналами, соедин ющими ее с формующей полостью и линией подачи и отвода теплоносител .