Изобоетенпе относитс к области металлурги:: . Известно устройство дл охлаждени металлической струи, основным элементом которого вл етс полый охлаждаемый внутри водой конус из теплопроводного металла, имеющий трубы дл подачи и отвода охлаждающей воды. Однако в этом устройстве трубы с охлаждающей водой пересекают рабочую поверхность конуса, наруша сплошность струи расплава . Целью изобретени вл етс равномерное распределение расплава в металлоприемнике и улучшение качества литого металла. Дл этого корпус устройства выполнен в виде клина с углом при вершине 20-60° и продольными пазами на внешней поверхности рабочих граней, причем у вершины клина закреплен защитный огнеупорный наконечник. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекци х. Устройство имеет корпус /, выполненный из теплопроводного металла, например меди, в виде симметричного полого клина с двойными стенками, внутри которых циркулирует охлаждающа среда. Внутренн полость клина с боков открыта ,и сюда введены трубы, св занные с узлами 2 и 3 соответственно подачи п отвода охлаждающей среды. Нижн грань клина плоска , а боковые рабочие грани на внешней поверхности имеют продольные пазы. Они служат дл направлени струи и могут быть ровными или скругленными. В вершине клина закреплен сменный защитный огнеупорный наконечник 4, выполненный из стойкого к размыванию жидким металлом материала , например циркона или муллито-корунда . Огнеупорный наконечник также имеет пазы на рабочих гран х во избежание случайных выплесков струи. Огнеупорный наконечник и корпус устройства выполнены с углом раскрыти рабочих граней в пределах 20-60°, что обеспечивает плавное распределение струи 5 без выплесков и брызг. В рабочем положении устройство устанавливают так, что его вертикальна ось совпадает с осью струи 5 и вертикальной осью кристаллизатора 6, а продольные оси рабочих граней наход тс в плоскости, больщей оси кристаллизатора . Нри этом корпус устройства может опиратьс на верхнюю плоскость кристаллизатора или же располагатьс выше, опира сь на рабочую площадку. Стру подаетс из разливочной емкости 7 через дозировочный стакан 5 на вершину огнеупорного наконечнпка 4 п раздел етс им па две плоскости струп 9. В продольных пазах рабочих граней корпуса плоские стрзи формируютс , частично охлаждаютс за счет контакта с охлаждаемой поверхностью и затем поступают в кристаллизатор 6 наклонно к мениску слитка 10 симметрично его оси.Isobetenpe belongs to the field of metallurgists ::. A device for cooling a metal jet is known, the main element of which is a hollow water-cooled cone made of heat-conducting metal that has pipes for supplying and discharging cooling water. However, in this device the pipes with cooling water intersect the working surface of the cone, disrupting the continuity of the melt jet. The aim of the invention is to uniformly distribute the melt in the metal receiver and improve the quality of the cast metal. For this, the device case is made in the form of a wedge with an apex angle of 20-60 ° and longitudinal grooves on the outer surface of the working faces, with a protective refractory tip attached to the top of the wedge. FIG. Figures 1 and 2 show the proposed device in two projections. The device has a body / made of a heat-conducting metal, for example copper, in the form of a symmetrical hollow wedge with double walls, inside of which a cooling medium circulates. The inner cavity of the wedge is open laterally, and pipes connected to nodes 2 and 3, respectively, of the supply and extraction of the cooling medium, are introduced here. The bottom face of the wedge is flat, and the side working faces on the outer surface have longitudinal grooves. They serve to direct the jet and can be smooth or rounded. A replaceable protective refractory tip 4 is fixed at the top of the wedge; it is made of a material resistant to liquid metal erosion, such as zircon or mullite-corundum. The refractory tip also has grooves on the working faces to avoid accidental jet splashes. The refractory tip and the body of the device are made with an opening angle of working faces in the range of 20-60 °, which ensures smooth distribution of the jet 5 without splashing and splashing. In the working position, the device is installed so that its vertical axis coincides with the axis of the jet 5 and the vertical axis of the mold 6, and the longitudinal axes of the working faces are in the plane greater than the axis of the mold. In this case, the device body may rest on the upper plane of the mold or be located higher, resting on the working platform. The jet is supplied from the casting tank 7 through the dosing cup 5 to the top of the refractory tip 4 and is divided into two planes by the scab 9. In the longitudinal grooves of the working faces of the body, flat gritts are formed, partially cooled by contact with the surface to be cooled, and then enter the crystallizer 6 obliquely to the meniscus of the ingot 10 is symmetrical to its axis.
Предлагаемое устройство позвол ет равномерно распределить охлажденный расплав в плоскости пр моугольного кристаллизатора, что способствует более быстрому и равномерному продвижению фронта затвердевани металла и повышению качества слитка.The proposed device makes it possible to evenly distribute the cooled melt in the plane of the rectangular crystallizer, which contributes to a more rapid and uniform advance of the solidification front of the metal and an increase in the quality of the ingot.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл охлаждени струп металла, содержащее охлаждаемый корпус, узлы подачи п отвода охлаждающей жидкости, отличающеес тем, что, с целью обеспечени равномерного распределени расплава в металлоприемнике , корпус выполнен в виде клина с углом при вершине 20-60° н продольными пазами на внешней поверхности рабочих граней , причем у верщины клина закреплен огнеупорный наконечник.A device for cooling a metal scab containing a cooled body, coolant supply units for removing coolant, characterized in that, in order to ensure uniform distribution of the melt in the metal receiver, the body is designed in the form of a wedge with a corner at the apex of 20-60 ° n longitudinal grooves on the outer surface working faces, and at the top of the wedge fixed refractory tip.