SU426987A1 - METHOD OF GETTING METHYL CYCLOPENTADIENE - Google Patents
METHOD OF GETTING METHYL CYCLOPENTADIENEInfo
- Publication number
- SU426987A1 SU426987A1 SU1856640A SU1856640A SU426987A1 SU 426987 A1 SU426987 A1 SU 426987A1 SU 1856640 A SU1856640 A SU 1856640A SU 1856640 A SU1856640 A SU 1856640A SU 426987 A1 SU426987 A1 SU 426987A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- methyl cyclopentadiene
- methylcyclopentadiene
- methylcyclopentane
- getting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу получени метилциклопентадиена дегидрнроващием метилциклопентана.The invention relates to a process for the preparation of methylcyclopentadiene dehydrating methylcyclopentane.
Известен способ получени метилциклопентадиена дегидрированием метилциклопентана в присутствии медноплатинового промышленного катализатора. Недостатком та кого способа вл етс обильное коксообразование , которое сильно снижает селективность процесса.A known method for producing methylcyclopentadiene is by dehydrogenating methylcyclopentane in the presence of a copper-platinum industrial catalyst. The disadvantage of this method is copious coke formation, which greatly reduces the selectivity of the process.
С целью уменьшени коксообразовани и увеличени выхода метилциклопентадиена предлагаетс процесс проводить в присутствии алюмомолибденового катализатора.In order to reduce coke formation and increase the yield of methyl cyclopentadiene, a process is proposed to be carried out in the presence of a molybdenum alumina catalyst.
Процесс провод т при 590-650° С, атмосферном давлении, объемной скорости подачи сырь 0,1-0,8 без разбавлени сырь или с разбавлением его вод ным паром. Катализатор работает стабильно не менее 3 час, после чего требуетс реактиваци посредством отжига. Чистый метилциклопентадиен выдел ют из катализата обычным способом.The process is carried out at 590-650 ° C, atmospheric pressure, raw material flow rate of 0.1-0.8 without diluting the raw material or diluting it with water vapor. The catalyst is stable for at least 3 hours, after which reactivation is required by annealing. Pure methylcyclopentadiene is separated from the catalyzate by a conventional method.
Пример. В реактор с в«утренним диаметром 20 мм загружают 100 мл промышленного алюмомолибденового катализатора. Температурную активацию катализатора провод т в токе воздуха при 580° С в течение 2 час. Метилциклопептановую фракцию, содержащую 88,42% метилциклопентана, не разбавленную или разбавленную вод ным паром (1: 1), пропускают через слой катализатора при 600° С, объемной скорости 0,25- 0,5 и при атмосферном давлении.Example. 100 ml of an industrial molybdenum aluminum catalyst is loaded into a reactor with a morning diameter of 20 mm. The temperature activation of the catalyst is carried out in a stream of air at 580 ° C for 2 hours. The methylcycloheptan fraction containing 88.42% methylcyclopentane, not diluted or diluted with water vapor (1: 1), is passed through a catalyst bed at 600 ° C, a space velocity of 0.25-0.5 and at atmospheric pressure.
Использование вод иого пара в качестве разбавител умеиьшает коксообразование.The use of steam and water as a diluent reduces coke formation.
Результаты дегидрировани метилциклопентана в метилциклопентадиен в присутствии промышленного алюмомолибденового катализатора при 600° С, атмосферном давлении, объемной скорости подачи сырь 0,5 часприведены в табл. 1. The results of the dehydrogenation of methylcyclopentane in methylcyclopentadiene in the presence of an industrial molybdenum alumina catalyst at 600 ° C, atmospheric pressure, and a bulk feed rate of 0.5 are given in Table. one.
Реззльтаты дегидрировани метилциклопентана в метилциклопентадиен в присутствии промышленнаго алюмомолибденового катализатора с разбавлением сырь вод ным паром при соотношении сырье : вода 1:1, 600° С и объемной скорости подачи сырь 0,25 приведены в табл. 2.The results of the dehydrogenation of methylcyclopentane in methylcyclopentadiene in the presence of an industrial aluminum-molybdenum catalyst with dilution of raw materials with water vapor at a ratio of raw materials: water 1: 1, 600 ° C and a bulk flow rate of raw materials 0.25 are given in Table. 2
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1856640A SU426987A1 (en) | 1972-12-12 | 1972-12-12 | METHOD OF GETTING METHYL CYCLOPENTADIENE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1856640A SU426987A1 (en) | 1972-12-12 | 1972-12-12 | METHOD OF GETTING METHYL CYCLOPENTADIENE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU426987A1 true SU426987A1 (en) | 1974-05-05 |
Family
ID=20534940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1856640A SU426987A1 (en) | 1972-12-12 | 1972-12-12 | METHOD OF GETTING METHYL CYCLOPENTADIENE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU426987A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-12 SU SU1856640A patent/SU426987A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2523686A (en) | Catalytic hydration of olefins to produce ketones | |
US4234752A (en) | Dehydration of alcohols | |
US2451485A (en) | Production of unsaturated carbonylic compounds | |
US3453331A (en) | Catalytic synthesis of ketones from aldehydes | |
US4388225A (en) | Olefin oxidation with supported CuO catalyst | |
EP0091662B1 (en) | Catalyst and process for dehydrating 2-alcohols | |
US4658080A (en) | Acetylene removal process | |
SU426987A1 (en) | METHOD OF GETTING METHYL CYCLOPENTADIENE | |
US3998902A (en) | Purification of unsaturated compounds | |
US3364277A (en) | Dehydrogenating olefins to diolefins in the presence of a yellow iron oxide catalyst | |
US2437930A (en) | Production and recovery of olefin oxides | |
US4337364A (en) | Olefin oxidation with supported CuO catalyst | |
US4108917A (en) | Isomerization of terpene compounds | |
US3755482A (en) | Multistage production of styrene | |
US3657376A (en) | Production of isoprene | |
US2517036A (en) | Supported catalysts for the conversion of carbon-monoxide-containing reactants | |
US4075256A (en) | Purification of unsaturated compounds | |
US2693497A (en) | Synthesis of unsaturated hydrocarbons from unsaturated ketones | |
SU582240A1 (en) | Method of preparing stilbene | |
US3850963A (en) | Preparation of dihydrocoumarin and of alkyl derivatives thereof | |
SU353538A1 (en) | Method of preparing styrene | |
SU535279A1 (en) | The method of producing hydroquinone | |
US4410727A (en) | Oxydehydrogenation of isobutyric acid and its lower alkyl esters | |
US4513159A (en) | Acetylene removal process | |
SU827477A1 (en) | Method of preparing beta-methylcrotonic aldehyde |