SU426856A1

SU426856A1 - PRESS FORM FOR VOLCANIZING COATINGS

Info

Publication number: SU426856A1
Application number: SU1821854A
Authority: SU
Inventors: В. А. Доценко А. Д. Евтушенко изобретени Г. П. Броварный; С. П. Савченко
Priority date: 1972-08-21
Filing date: 1972-08-21
Publication date: 1974-05-05

Description

1one

Изобретение относитс к нронзводству пневматических шин, а именно к устройствам дл вулканизации покрышек.The invention relates to the manufacture of pneumatic tires, namely, devices for vulcanizing tires.

Известна пресс-форма дл вулканизации покрышек, содержаш,а верхнюю и нижлюю полуформы, радиально раздвигаемые секторы и механизмы их разведени , вьтолленный в виде кольцевого поршневого цилиндра. Недостатком известной пресс-формы вл етс сложность конструкции, обусловленна наличием большого количества поршней в кольцевом цилиндре и необходимостью их уплотнени .A known mold for vulcanizing tires, containing, and the upper and lower half-forms, radially expandable sectors and mechanisms of their breeding, is isolated in the form of an annular piston cylinder. A disadvantage of the known mold is the complexity of the design, due to the presence of a large number of pistons in the annular cylinder and the need to seal them.

Цель изобретени - устранить указанный недостаток. Поставленна цель достигаетс тем, что поршень цилиндра выполнен в виде расположенного соосно с нижней полуформой кольцевого стакана, открытого с одного торца, имеюшего 1на внутренней поверхности стенок конические заточки, взаимодействуюшие с хвостовиком секторов. Прессформа снабжена также взаимодействуюшими с секторами подпружиненными конусными фиксаторами, установленными на верхней полуформе, выполненными с углом конусности , равным углу самоторможени .The purpose of the invention is to eliminate this drawback. The goal is achieved by the fact that the piston of the cylinder is made in the form of an annular cup located coaxially with the lower half-form and open at one end, having 1 conic sharpening on the inner surface of the walls, interacting with the shank of the sectors. The mold is also equipped with interacting with sectors of spring-loaded cone clamps, mounted on the upper mold half, made with a taper angle equal to the angle of self-braking.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в разрезе (IB ра1бочем положении), на фиг. 2 - то же (в раскрытом положении).FIG. 1 shows a sectional mold (IB in its working position), FIG. 2 - the same (in the open position).

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, подвижные в радиальном направлении секторы 3, жестко св занные с Х1востови«ами 4. Привод разведени секторовThe mold contains the upper 1 and lower 2 half-molds, radially moving sectors 3, rigidly connected with X1-tail 4. Drive of the sectors dilution

выполнен в виде соосного с «ижней полуформой 2 кольцевого цилиндра 5 с поршнем 6, представл юш.им собой кольцевой стакан с открытым верхним торцом, имеюш,ий на внутренней поверхности конические заточки 7 иmade in the form of a coaxial with “Izhny half-form 2 of an annular cylinder 5 with a piston 6, which represents a circular glass with an open upper end, having on the inner surface conic sharpening 7 and

8, взаимодействуюшие с хвостовиками 4 секторов 3. В крышке 9 кольцевого цилиндра 5 выполнен канал а дл подачи сжатого воздуха в полость под поршнем 5, а в кольцевом цилиндре 5 - канал б дл подачи сжатого8 interacting with the shanks 4 of the sectors 3. In the lid 9 of the annular cylinder 5 there is a channel a for supplying compressed air into the cavity under the piston 5, and in the annular cylinder 5 a channel b for supplying compressed air.

воздуха в полость над поршнем 6.air into the cavity above the piston 6.

На верхней полуформе / в корпусах 10 посредством пружин 11 смонтированы конусные фиксаторы 12 с углом конусности, равным углу самоторможени . На секторах 3 выполнены конические гнезда в. Относительно верхней 1 и нижней 2 полуформ зацентрированы смонтированные на диафрагменном узле форматора-вулканизатора (на чертежах не показан) соответственно верхнее бортовое кольцо 13 с верхним диафратменным зажимом 14 и нижнее бортовое кольцо 15 с нил НИ1М диафра1гменным зажимом 16.On the upper mold half / in the housings 10, cone clamps 12 are mounted by means of springs 11 with a taper angle equal to the self-locking angle. Sectors 3 are made conical nests in. Regarding the upper 1 and lower 2 semi-molds, the upper side ring 13 with the upper diaphragm clip 14 and the lower side ring 15 with the Nile N1M diaphragm clip 16 are mounted on the diaphragm node of the format-vulcanizer (not shown) respectively.

Пресс-форма работает следующим образом . После окончани цикла вулканизации верхн полуфорыа / совместно с верхней паровой камерой форматора-вулканизатора (на чертежах не показано) перемещаетс вверх. Затем подаетс сжатый воздух по каналу б в полость над поршнем 6 и последний перемещаетс вниз, воздейству конической зато чк10й 7 На хвостовики 4 секторов 3, перемеща последние в радиальном направлении от центра пресс-формы к периферии. После этого при помощи нижнего бортового кольца 15, приводимого в движение диафрагменным узлом форматора-вулканизатора, осуществл етс отрыв свулканпзованной (на чертежах не показано) покрышки от нижней полуформы 2, и покрыщка удал етс из прессформы . После загрузки заготовки очередной покрышки производитс ее формование при соприкос овении диафрагменных зажимов 14 и .16. Далее подаетс сжатый воздух по каналу а в полость под поршнем 6, который, перемеща сь вверх, воздействует конической заточкой 8 на хвостовики 4, перемеша секторы 3 от (пери-ферии П1рвас-фор.мы к центру. Одновременно осуществл етс взаимодейст/; вне фиксаторов 12 с гнездами в и происходит замыкание пресс-формы: следует вулканиза.ци сформованной покрыщки. Далее цикл повтор етс . Предмет изобретени . Пресс-форма дл вулканизации покрышек , содержаща верхнюю и нижнюю полуфор .мы, радиально раздвигаемые секторы и механизм их разведени , вьшолденный в виде кольцевого порщневого цилиндра, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности работы, поршень цилиндра выполнен в виде расположенного соосно с нижней полуформой кольцевого стакана, открытого с одного торца и имеющего .на внутренней поверхности стенок конические заточки, взаимодействующие с хвостовиками секторов. 2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена взаимодействующими с секторами подпружиненными конусными фиксаторами, установленными на верхней нолуформе и выполненными с углом конусности , равным углу самоторможени .The mold works as follows. After the end of the vulcanization cycle, the upper half-mold /, together with the upper steam chamber of the vulcanizer format (not shown in the drawings), is moved upwards. Then compressed air is supplied through the channel b into the cavity above the piston 6 and the latter moves downward, acting conically 7. On the shanks 4 of the sectors 3, moving the latter radially from the center of the mold to the periphery. Thereafter, using the lower side ring 15, driven by the diaphragm unit of the format-vulcanizer, the loose vulcanised (not shown) tire is removed from the bottom half of the mold 2, and the cover is removed from the mold. After loading the next blank, the tire is molded when the diaphragm clamps 14 and .16 are in contact. Next, compressed air is supplied through the channel a into the cavity under the piston 6, which, moving upwards, acts with conical sharpening 8 on the shanks 4, mixing sectors 3 from (periphery П1рвас-форм. We to the center. At the same time, clamps 12 with sockets in and the mold closes: the vulcanization of the molded cover follows. The cycle then repeats. Subject of the invention. The mold for vulcanizing tires, containing the upper and lower half-half, radially extending sectors and the mechanism of their dilution, overshoot In the form of an annular piston cylinder, characterized in that, in order to simplify the design and increase the reliability of operation, the piston of the cylinder is made in the form of an annular cup located coaxially with the lower half-form and having a conical sharpening on the inner surface of the walls; with the shanks of the sectors. 2. The mold according to claim 1, characterized in that it is provided with spring-loaded conical clamps interacting with the sectors, mounted on the upper zero-form and made with angle of taper equal to the angle of self-braking.

Фиг 2Fig 2