SU425953A1

SU425953A1 -

Info

Publication number: SU425953A1
Application number: SU1835534A
Authority: SU
Inventors: Г. В. Серов А. А. Абрамов В. Б. Зелов С. Г. Петрова С. И. Филиппов
Original assignee: З.и ЕРа
Priority date: 1972-10-09
Filing date: 1972-10-09
Publication date: 1974-04-30

Description

(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ(54) METHOD OF REFINING ALUMINUM ALLOYS

ФИЛЬТРАЦИЕЙFILTRATION

1one

Изобретение относитс к области производства алюминиевых сплавов и касаетс способа рафинировани алюминиевых сплавов фильтрацией.The invention relates to the production of aluminum alloys and relates to a method for refining aluminum alloys by filtration.

Известен способ рафинировани алюминиевых сплавов фильтрацией через предварительно нагретый слой кальцийсодержащего кускового материала, например плавикового шпата.There is a known method of refining aluminum alloys by filtration through a preheated layer of calcium-containing lumpy material, such as fluorspar.

Отличительна особенность предложенного способа заключаетс в том, что в качестве кальцийсодержащего соединени используют известн к, предварительно нагретый до температуры 750-800°С.A distinctive feature of the proposed method is that lime is used as a calcium-containing compound, preheated to a temperature of 750-800 ° C.

Такое отличие позвол ет повысить эффективность рафинировани .Such a difference makes it possible to increase the efficiency of refining.

При использовании в качестве фильтрующего материала известн ка последний при нагревании разлагаетс с выделением углекислого газа, который служит дополнительным дегазатором расплава. Кроме того, способ обеспечивает получение температуры металла па выходе из фильтра 700-720°С при температуре на входе 660-690°С.When used as a filter material, limestone decomposes when heated, releasing carbon dioxide, which serves as an additional melt degasser. In addition, the method provides for obtaining the temperature of the metal on the filter outlet 700-720 ° C at an inlet temperature of 660-690 ° C.

Процесс фильтрации может быть организован , например, следующим образом. Кусочки известн ка крупностью 10-20 мм засыпаютс в фильтрующую воронку до высоты столбаThe filtering process can be organized, for example, as follows. Pieces of limestone with a particle size of 10-20 mm are poured into a filter funnel up to the height of the column.

150-200 мм. Затем воронку разогревают до температуры 750-80С°С и производ т заливку металла в формы через столб фильтрующего материала. Выделение углекислого газа,150-200 mm. Then the funnel is heated to a temperature of 750-80 ° C and the metal is poured into the molds through a column of filter material. Carbon dioxide emissions

пачавшеес при разогреве воронки продолжаетс в процессе фильтрации. В зависимости от объема прошедшего через фильтр металла засыпку можно использовать вторично или заменить , а фильтрующуюthe worn when the funnel is heated continues during the filtration process. Depending on the volume of the metal passing through the filter, backfill can be used again or replaced, and the filtering

воронку уста юви1Ъ па любую форму, в которую необходимо заливать металл.the funnel of the mouth of the uvi pas in any form into which it is necessary to pour metal.

Наличие эффекта разогрева металла в процессе филырли.ии дает BvOSMOKiiocib уменьшить температуру сплавов в печи на 40-50°СThe presence of the effect of heating the metal in the process of filly.i gives BvOSMOKiiocib to reduce the temperature of the alloys in the furnace by 40-50 ° C

по сравнепию с температурой, необходимой дл заливки деталей, что приводит к снижению окислепности и газосодержапи сплавов.By comparison with the temperature required for casting parts, which leads to a decrease in oxidase and gas containing alloys.

Предмет изобретени Subject invention

Способ рафинировани алюминиевых сплавов фильтрацией через предварительно нагретый слой кальцийсодержащего кускового материала , отличающийс тем, что, с целью повышепи эффективности рафинировани , в качестве кальцийсодержащего соединени используют известн к, предварительно нагретый до температуры 750-800°С.The method of refining aluminum alloys by filtration through a preheated layer of calcium-containing lump material, characterized in that, in order to improve the efficiency of refining, limestone, previously heated to a temperature of 750-800 ° C, is used as the calcium-containing compound.