SU425597A1

SU425597A1 - Установка для формования и подпрессовки сырафу:;]:1 ;

Info

Publication number: SU425597A1
Application number: SU1710417A
Authority: SU
Original assignee: И. М. Федоткин, А. К. Юхимец, Л. П. Одерий , Г. Ф. Генич Киевский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1971-11-01
Filing date: 1971-11-01
Publication date: 1974-04-30

Description

1

Изобретение относитс к области сыродельной промышленности, а более точно - к установкам дл формовани и подпрессовки сыра.

Известна установка дл формовани и подпрессовки сыра, включающа питатель в виде герметичной камеры с патрубком дл подвода смеси сырного зерна с сывороткой, формующую трубу из пористого материала с герметичным кожухом дл сбора сыворотки, патрубок дл удалени последней, ножевое устройство и приемную камеру дл сыра.

Цель изобретени - формование, подпрессовка и перемещение продукта под действием избыточного давлени воздуха.

Это достигаетс тем, что герметична камера в верхней части соединена с магистралью подачи сжатого воздуха, патрубок дл удалени сыворотки установлен на корпусе питател над патрубком дл подвода смеси сырного зерна, а между этими патрубками внутри рабочей нолости камеры установлена перфорированна решетка. При этом на кожухе , над формующей трубой, установлен гидрозатвор.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка , вид сбо.ку; на фиг. 2 - формующа труба, вид сбоку.

Установка дл формовани и подпрессовки сыра включает питатель в виде герметичной камеры 1 с патрубком 2 дл подвода смеси

сырного зерна с сывороткой, формующую трубу 3 из пористого материала с герметичным кожухом 4 дл сбора сыворотки, натрубок 5 дл удалени последней, ножевое устройство

6 и приемную камеру 7 дл сыра.

Герметична камера 1 в верхней части соединена с Магистралью подачи сжатого воздуха посредством патрубка 8, патрубок 5 дл удалени сыворотки установлен на корпусе

питател над патрубком 2 дл подвода смеси сырного зерна, а между этими патрубками внутри рабочей полости камеры 1 установлена перфорированна рещетка 9. На кожухе 4, над формующей трубой 3, закреплен гидрозатвор 10.

Дл придани правильной формы выход щему сыру на конце формующей трубы 3 установлен насадок 11 посто нного сечени . Работает установка следующим образом.

Подлежащую формованию сырную массу подают в герметичную камеру 1 через патрубок 2, где она подпрессовываетс , уплотн етс за счет давлени сжатого воздуха и проникает в формующую трубу 3. Здесь происходит интенсивное и равномерное отделение сыворотки благодар сращиванию сырного зерна в пласт, а также за счет дренажа через пористую поверхность трубы 3. При этом ножевое устройство 6 в виде гильотины перекрывает трубу, обеспечива тем самым необходимос дав.чение. Периодически ножевое устройство поднимаетс , и часть продукта выталкипаетс в приемную камеру 7, а ножевое устройство опускаетс , отреза эту часть продукта и перекрыва выход из формующей трубы 3.

Затем указанный цикл повтор етс , а камера 7 запимает вертикальное положение дл выдачи отформованного сыра на дальнейшее прессование. При загрузке большого количества сырной массы с обильным содержанием сыворотки в питателе происходит предварительное ее отделение перфорированной решеткой 9 в силовой патрубок 5, что снижает нагрузку на формуюш,ую трубу 3.

При формовании сырной массы, не требуюш ,ей больших давлений (0,15-0,20 ати), подача ее в питатель осуш,ествл етс одновременно и непрерывпо с подачей сжатого воздуха .

При более высоких давлени х (0,3-0,5 ати) в герметичную камеру 1 вначале подаетс сырна масса, а затем сжатый воздух, который после каждого цикла (наполнение- опорожнение) сбрасываетс , и процесс повтор етс . Масса подаетс насосом (на чертеже не показан).

Дл обеспечепи высокого качества сыра в процессе его непрерывного формовани благодар регулированию уплотнени сырного зерна при его сращивании в сплошной монолит формуюш,а труба 3 может быть переменного сечени (см. фиг. 2), уменьшающегос в направлении движени сырной массы, и помещена в кожух 4 с гидрозатвором 10, способствующим выделению сыворотки под уровень

и сохранению температурного режима при фор.мовании сырной массы.

Наличие перфорированной решетки 9 позвол ет значительную часть сыворотки отводить уже при подаче сырной массы в установку , а следовательно, уменьшаетс количество сыворотки, удал емой непосредственно в формующей трубе 3. Это способствует более быстрому уплотнению массы, улучшает услоВИЯ сращивани отдельных зерен между собой и способствует уменьшению забивани пор стенок формующей трубы 3.

Предмет изобретени

Установка дл формовани и подпрессовки сыра, включающа питатель в виде герметичной камеры с патрубком дл подвода смеси

сырного зерна с сывороткой, формующую трубу из пористого материала с герметичным дл сбора сыворотки, патрубок дл удалени последней, ножевое устройство и приемную камеру дл сыра, отличающа с тем, что, с целью формовани , подпрессовки и перемещени продукта под действием избыточного давлени воздуха, герметична камера в верхней части соединена с магистралью подачи сжатого воздуха, патрубок

дл удалени сыворотки установлен на корпусе питател над патрубком дл подвода смеси сырного зерна, а между этими патрубками внутри рабочей полости камеры установлена перфорированна решетка, при этом

на кожухе, над формующей трубой, укреплен гидрозатвор.