SU425423A1 - Способ уплотнени материала - Google Patents

Abstract

СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ МАТЕРИАЛА,' например, дл  брикетировани , путем разливки жидкотекучей массы в формы и сушки, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат и сокращени  сроков сушки, массу перед разливкой в форму подвергают измельчению в электрогидравлической Дробилке до консистенции густой пульпы.

Description

Изобретение относитс  к способам уплотнени  материалов и-может быть применено, например, в строительстве в сельском хоз йстве и в других област х .

Известны способы уплотнени  мачери .алов дл  брикетировани , путем разливки жидкотекучей массы в формы и сушки.

Процесс получени  брикетов при этом оказываетс  чрезвычайно сложным а плотность получаемых брикетов относительно небольшой.

Цель изобретени  - уменьшить энергозатраты и сократить сроки сушки.

Это достигаетс  тем, что материал подвергают измельчению.в электрогидравлических дробилках до консистенции густой пульпы, после чего его разливают в формы и сушат.

Частицы материала измельчают в электрогидравлических дробилках в среде воды или любой другрй жидкости до требуемой степени измельчени , с тем, чтобы открыть возможно больше иовых чистых, с высокими сорбционными качествами поверхностей. Дробление производ т в минимально допустимом

дл  данного случа  количестве воды или любой другой жидкости. Одновременно с дроблением частиц материала происходит очистка уже имевшихс  поверхностей этих частиц от вс кого рода загр -знений, окислов и т.п., резко ослабл ющих сорбционные и другие силы сцеплени  этих частиц с жидкостью . Благодар  электрогидравлической обработке реализуютс  практически все возможности, увеличивающие силы ст жени ; количество частиц в единице объема резко возрастает, в силу чего рассто ние между ними чрезвычайно сокращаютс ; образуетс  очень много новых, совершенно чистых поверхностей , а все старые, ранее бывшие поверхности интенсивно очищаютс  ультразвуком , кавитацией, перекисью водорода и т.п. факторами, возникающими при электрогвдравлической обработке; силы сцеплени  между частицами мате .риала и жидкости за счет резкого повышени  чистоты этих поверхностей возрастают и станов тс  тем б. , чем более усыхает жидкость;

Несмачиваемые или плохо смачиваемые жидкостью материалы могут обрабатыватьс  с какими-либо добавками, вызывающими смачивание, либо же обрабатыватьс  в иных смачивающих жидкост х .

После электрогидравлической обработки материал в виде пульпы, имеющей консистенцию сметаны, разливают в формы, в которых в услови х искусственной или естественной сушки за . счет самост гивани  частиц внутренними силами образуютс  брикеты.

Опыт показал, что ст гивающие материал силы оказываютс  настолько большими, что вода, заключенна  в промежутках между частицами, все врем  мигрирует - отжимаетс  - из тех мест, где ее много, в места, где ее мало, то есть, в основном, на периферию , в силу чего высыхание брикета из такого материала резко ускор етс .

Торф из месторождени , где его добывают методом гидроторфа или методом фрезеровани , доставл ют по трубам

или по конвейеру в электрогидравлическую дробилку, где вместе с водой, например, в соотношении 1:2 или 1:3 (к сухому торфу) подвергают электрогидравлической обработке, например,

на режиме кВ, ,1 мкФ, мм с затратой энергии пор дка 5-10 кВт/ч на тонну сухого торфа.

Получаемую тонкоизмельченную массу торфа в виде , имеющей консистенцию сметаны, непрерывно разливают в формы, установленные на конвейере, с размером  чеек, например, 150«240 420 мм, где, подверга сь естественной или искусственной сушке, эта: масса усыхает, самост гива сь, до брикетов размером 100х160 280 мм, причем удельный вес торфа, примерно от 0,8, приближаетс  к 2,0.

Claims (1)

1. СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ МАТЕРИАЛА,' например, для брикетирования, путем разливки жидкотекучей массы в формы и сушки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и сокращения сроков сушки, массу перед разливкой в форму подвергают измельчению в электрогидравлической Дробилке до консистенции густой пульпы.