SU424841A1 - CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES - Google Patents
CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIESInfo
- Publication number
- SU424841A1 SU424841A1 SU1787430A SU1787430A SU424841A1 SU 424841 A1 SU424841 A1 SU 424841A1 SU 1787430 A SU1787430 A SU 1787430A SU 1787430 A SU1787430 A SU 1787430A SU 424841 A1 SU424841 A1 SU 424841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zircon
- refractories
- briquette
- manufacture
- charge
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к металлургической ромышленности и может быть использовано установках дл непрерывной разливки стаей .The invention relates to the metallurgical industry and can be used in installations for continuous casting by flocks.
Известна шихта дл изготовлени огнеупоов , содержаща обожженный цирконовый брикет, цирконовый концентрат фракции менее 40 мк, ортофосфорную кислоту концентрации более 50%.The known charge for the manufacture of refractories containing calcined zircon briquette, zircon concentrate of fraction less than 40 microns, orthophosphoric acid concentration of more than 50%.
Цель изобретени - повысить плотность и 1механическую прочность.The purpose of the invention is to increase the density and mechanical strength.
Достигаетс это тем, что шихта дополнительно содержит огнеупорную глину при следующем соотношении указанных компонеитов , вес. %:This is achieved by the fact that the mixture additionally contains refractory clay in the following ratio of these componites, weight. %:
Обожженный цирконовый брикетBurnt Zircon Briquette
фракции 2-0,1 мм19,0-20,0fractions 2-0.1 mm19.0-20.0
фракции менее 0,1 мм19,0-20,0fractions less than 0.1 mm19.0-20.0
Цирколовый концентрат38,0-40,0Circolic concentrate 38,0-40,0
Ортофосфорна кислота8,0-16Phosphoric acid8,0-16
Огнеупорна глина фракцииFire Clay Fraction
менее 0,088 мм8,0-9,0less than 0,088 mm8.0-9.0
-f-f
Брикет изготавливают из 50% цирконового концентрата исходной зернистости (фракции менее 0,088 мм - 97%) и 50% молотого цирконового концентрата (фракции менее 0,040 мм - 85%), средрний размер зерен брикетной массы 0,064 МЛ1. обжигают при 1440-1450° С с выдержкой 2 час. Обоженный брикет измельчают п рассеивают на ракции 2-0,1 мм.Briquette is made from 50% zircon concentrate of the initial granularity (fraction less than 0.088 mm - 97%) and 50% ground zircon concentrate (fraction less than 0.040 mm - 85%), average grain size of the briquette mass is 0.064 ML1. burn at 1440-1450 ° C with a shutter speed of 2 hours. The burned briquette is ground and scattered into fractions of 2-0.1 mm.
Шихту изготавливают из 50% смеси обеих фракций брикета в отношении 1 : 1, 50% молотого циркона и 10% огнеупорной глины (сверх 100%). Массу увлажн ют 10-20%-ной и 50-80%-ной ортофосфорной кислотой и формуют нздели . После сушки издели обжигают при 1440-1450° С.The mixture is made from 50% of the mixture of both fractions of the briquette in the ratio of 1: 1, 50% of ground zircon and 10% of refractory clay (in excess of 100%). The mass is moistened with 10–20% and 50–80% orthophosphoric acid and molded. After drying, the product is calcined at 1440-1450 ° C.
Свойства огнеупоров при среднем радиусе эффективных пор 2 мк:Properties of refractories with an average effective pore radius of 2 microns:
Механическа прочность, кГ/см 1400Mechanical strength, kg / cm 1400
Пористость, %5-5,5Porosity,% 5-5.5
Шлакостойкость (пропитка расплавом основного шлака), мм2 Термостойкость (число теплосмен,Slag resistance (impregnation of the main slag with the melt), mm2 Heat resistance (number of heat changes,
20-80° С)более 2520-80 ° C) more than 25
Предмет изобретени Subject invention
Шихта дл изготовлени огнеупоров, включающа обол женный цирконовый брикет, цирконовый концентрат фракции менее 40 мк,The mixture for the manufacture of refractories, including an enclosed zircon briquette, zircon concentrate fraction less than 40 microns,
ортофосфорную кислоту концентрации более 50%, отличающа с тем, что, с целью повышени плотности и механической прочности, она дополнительно содержит огнеупорную г-гину при следующем соотношении указанных компоне 1тов, вес. %: 3 Обожженный цирконовый брикет фракции 2--0,1 мм. 19,0-20,0 фракции менее 0,1 мм19,0-20,0 Цирконовый концентрат38,0-40,0 4 Ортофосфорна кислота8,0-16,0 Огнеупорна глина фракции менее 0,088 мм8,0-9,0orthophosphoric acid with a concentration of more than 50%, characterized in that, in order to increase the density and mechanical strength, it additionally contains refractory r-guine in the following ratio of the said components to 1 t, weight. %: 3 Burnt zircon briquette fraction 2--0.1 mm. 19.0-20.0 fractions less than 0.1 mm19.0-20.0 Zircon concentrate38.0-40.0 4 Orthophosphoric acid8.0-16.0 Refractory clay fractions less than 0.088 mm8.0-9.0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1787430A SU424841A1 (en) | 1972-05-23 | 1972-05-23 | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1787430A SU424841A1 (en) | 1972-05-23 | 1972-05-23 | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU424841A1 true SU424841A1 (en) | 1974-04-25 |
Family
ID=20515042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1787430A SU424841A1 (en) | 1972-05-23 | 1972-05-23 | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU424841A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-23 SU SU1787430A patent/SU424841A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1415431A (en) | Monolithic refractory material | |
SU424841A1 (en) | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
GB1339483A (en) | Method for producing liners for feeder heads used in metal casting and an apparatus therefore | |
SU623841A1 (en) | Raw mix for making light high-temperature concrete | |
SU710782A1 (en) | Sliding gate panel | |
SU423779A1 (en) | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES | |
SU392041A1 (en) | ||
SU947134A1 (en) | Ceramic composition for making chemically resistant products | |
SU745881A1 (en) | Refractory mass | |
SU1081148A1 (en) | Batch for making refractories | |
SU463652A1 (en) | Ceramics mix | |
SU382594A1 (en) | CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS | |
SU653232A1 (en) | Raw mix for making refractory concrete | |
SU833829A1 (en) | Refractory mass | |
SU423778A1 (en) | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY PRODUCTS | |
SU425878A1 (en) | MASS FOR THE MANUFACTURE OF ELECTRO-MELTED COLLARS | |
SU876608A1 (en) | Charge for making packing linings of thermal sets | |
SU653233A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU718431A1 (en) | Refractory mass | |
SU143708A1 (en) | Method of making refractories | |
SU804603A1 (en) | Refractory concrete mix | |
SU392029A1 (en) | REFRACTORY CONCRETE | |
SU423777A1 (en) | CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES | |
GB1044320A (en) | Process of manufacturing refractory bricks, blocks and masses |