SU424841A1 - CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES - Google Patents

CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES

Info

Publication number
SU424841A1
SU424841A1 SU1787430A SU1787430A SU424841A1 SU 424841 A1 SU424841 A1 SU 424841A1 SU 1787430 A SU1787430 A SU 1787430A SU 1787430 A SU1787430 A SU 1787430A SU 424841 A1 SU424841 A1 SU 424841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zircon
refractories
briquette
manufacture
charge
Prior art date
Application number
SU1787430A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Ф. А. Матвеева , Т. Ф. Мелехова
Институт физико химических основ переработки минерального сырь Сибирского отделени СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ф. А. Матвеева , Т. Ф. Мелехова, Институт физико химических основ переработки минерального сырь Сибирского отделени СССР filed Critical Ф. А. Матвеева , Т. Ф. Мелехова
Priority to SU1787430A priority Critical patent/SU424841A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU424841A1 publication Critical patent/SU424841A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургической ромышленности и может быть использовано установках дл  непрерывной разливки стаей .The invention relates to the metallurgical industry and can be used in installations for continuous casting by flocks.

Известна шихта дл  изготовлени  огнеупоов , содержаща  обожженный цирконовый брикет, цирконовый концентрат фракции менее 40 мк, ортофосфорную кислоту концентрации более 50%.The known charge for the manufacture of refractories containing calcined zircon briquette, zircon concentrate of fraction less than 40 microns, orthophosphoric acid concentration of more than 50%.

Цель изобретени  - повысить плотность и 1механическую прочность.The purpose of the invention is to increase the density and mechanical strength.

Достигаетс  это тем, что шихта дополнительно содержит огнеупорную глину при следующем соотношении указанных компонеитов , вес. %:This is achieved by the fact that the mixture additionally contains refractory clay in the following ratio of these componites, weight. %:

Обожженный цирконовый брикетBurnt Zircon Briquette

фракции 2-0,1 мм19,0-20,0fractions 2-0.1 mm19.0-20.0

фракции менее 0,1 мм19,0-20,0fractions less than 0.1 mm19.0-20.0

Цирколовый концентрат38,0-40,0Circolic concentrate 38,0-40,0

Ортофосфорна  кислота8,0-16Phosphoric acid8,0-16

Огнеупорна  глина фракцииFire Clay Fraction

менее 0,088 мм8,0-9,0less than 0,088 mm8.0-9.0

-f-f

Брикет изготавливают из 50% цирконового концентрата исходной зернистости (фракции менее 0,088 мм - 97%) и 50% молотого цирконового концентрата (фракции менее 0,040 мм - 85%), средрний размер зерен брикетной массы 0,064 МЛ1. обжигают при 1440-1450° С с выдержкой 2 час. Обоженный брикет измельчают п рассеивают на ракции 2-0,1 мм.Briquette is made from 50% zircon concentrate of the initial granularity (fraction less than 0.088 mm - 97%) and 50% ground zircon concentrate (fraction less than 0.040 mm - 85%), average grain size of the briquette mass is 0.064 ML1. burn at 1440-1450 ° C with a shutter speed of 2 hours. The burned briquette is ground and scattered into fractions of 2-0.1 mm.

Шихту изготавливают из 50% смеси обеих фракций брикета в отношении 1 : 1, 50% молотого циркона и 10% огнеупорной глины (сверх 100%). Массу увлажн ют 10-20%-ной и 50-80%-ной ортофосфорной кислотой и формуют нздели . После сушки издели  обжигают при 1440-1450° С.The mixture is made from 50% of the mixture of both fractions of the briquette in the ratio of 1: 1, 50% of ground zircon and 10% of refractory clay (in excess of 100%). The mass is moistened with 10–20% and 50–80% orthophosphoric acid and molded. After drying, the product is calcined at 1440-1450 ° C.

Свойства огнеупоров при среднем радиусе эффективных пор 2 мк:Properties of refractories with an average effective pore radius of 2 microns:

Механическа  прочность, кГ/см 1400Mechanical strength, kg / cm 1400

Пористость, %5-5,5Porosity,% 5-5.5

Шлакостойкость (пропитка расплавом основного шлака), мм2 Термостойкость (число теплосмен,Slag resistance (impregnation of the main slag with the melt), mm2 Heat resistance (number of heat changes,

20-80° С)более 2520-80 ° C) more than 25

Предмет изобретени Subject invention

Шихта дл  изготовлени  огнеупоров, включающа  обол женный цирконовый брикет, цирконовый концентрат фракции менее 40 мк,The mixture for the manufacture of refractories, including an enclosed zircon briquette, zircon concentrate fraction less than 40 microns,

ортофосфорную кислоту концентрации более 50%, отличающа с  тем, что, с целью повышени  плотности и механической прочности, она дополнительно содержит огнеупорную г-гину при следующем соотношении указанных компоне 1тов, вес. %: 3 Обожженный цирконовый брикет фракции 2--0,1 мм. 19,0-20,0 фракции менее 0,1 мм19,0-20,0 Цирконовый концентрат38,0-40,0 4 Ортофосфорна  кислота8,0-16,0 Огнеупорна  глина фракции менее 0,088 мм8,0-9,0orthophosphoric acid with a concentration of more than 50%, characterized in that, in order to increase the density and mechanical strength, it additionally contains refractory r-guine in the following ratio of the said components to 1 t, weight. %: 3 Burnt zircon briquette fraction 2--0.1 mm. 19.0-20.0 fractions less than 0.1 mm19.0-20.0 Zircon concentrate38.0-40.0 4 Orthophosphoric acid8.0-16.0 Refractory clay fractions less than 0.088 mm8.0-9.0

SU1787430A 1972-05-23 1972-05-23 CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES SU424841A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1787430A SU424841A1 (en) 1972-05-23 1972-05-23 CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1787430A SU424841A1 (en) 1972-05-23 1972-05-23 CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU424841A1 true SU424841A1 (en) 1974-04-25

Family

ID=20515042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1787430A SU424841A1 (en) 1972-05-23 1972-05-23 CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU424841A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1415431A (en) Monolithic refractory material
SU424841A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES
SU979297A1 (en) Ceramic composition
GB1339483A (en) Method for producing liners for feeder heads used in metal casting and an apparatus therefore
SU623841A1 (en) Raw mix for making light high-temperature concrete
SU710782A1 (en) Sliding gate panel
SU423779A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES
SU392041A1 (en)
SU947134A1 (en) Ceramic composition for making chemically resistant products
SU745881A1 (en) Refractory mass
SU1081148A1 (en) Batch for making refractories
SU463652A1 (en) Ceramics mix
SU382594A1 (en) CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS
SU653232A1 (en) Raw mix for making refractory concrete
SU833829A1 (en) Refractory mass
SU423778A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY PRODUCTS
SU425878A1 (en) MASS FOR THE MANUFACTURE OF ELECTRO-MELTED COLLARS
SU876608A1 (en) Charge for making packing linings of thermal sets
SU653233A1 (en) Refractory packing mass
SU718431A1 (en) Refractory mass
SU143708A1 (en) Method of making refractories
SU804603A1 (en) Refractory concrete mix
SU392029A1 (en) REFRACTORY CONCRETE
SU423777A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES
GB1044320A (en) Process of manufacturing refractory bricks, blocks and masses