SU423777A1 - CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES - Google Patents

CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES

Info

Publication number
SU423777A1
SU423777A1 SU1696316A SU1696316A SU423777A1 SU 423777 A1 SU423777 A1 SU 423777A1 SU 1696316 A SU1696316 A SU 1696316A SU 1696316 A SU1696316 A SU 1696316A SU 423777 A1 SU423777 A1 SU 423777A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractories
manufacture
lithium
charge
refractory
Prior art date
Application number
SU1696316A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. Д. Попов, В. Г. гин , Л. И. Пин гина
Восточный научно исследовательский , проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Д. Попов, В. Г. гин , Л. И. Пин гина, Восточный научно исследовательский , проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical А. Д. Попов, В. Г. гин , Л. И. Пин гина
Priority to SU1696316A priority Critical patent/SU423777A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU423777A1 publication Critical patent/SU423777A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к огнеупорной промышленности и может быть использовано дл  изготовлени  термостойких по пукислых и кремнеземистых ковшевых огнеупоров.The invention relates to the refractory industry and can be used for the manufacture of heat-resistant and acidic and silica bucket refractories.

Известна шихта дл  изготовлени  огнеупоров , включающа  кристаллический кварцит и огнеупорную глину.A known charge for the manufacture of refractories, including crystalline quartzite and refractory clay.

Цель изобретени  - повысить термостонкость .The purpose of the invention is to increase thermal sensitivity.

Достигаетс  это тем, что она дололнительно содержит литийсодержаш.ие соединени , налример алюминат лити , при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %: . Кристаллический кварцит с размером частиц не болееThis is achieved by the fact that it contains the lithium-containing compounds dololnitelno, nalimer lithium aluminate, with the following ratio of components, weight. %:. Crystal quartzite with a particle size of not more than

3 мм55-823 mm55-82

Огнеупорна  глина10-15Refractory clay10-15

Литийсодержащие соединени , например алюминат лити 8--30Lithium-containing compounds, such as lithium aluminate 8--30

Пример. Состав шихты, вес. %: Кристаллический кварцит с размером частиц не более 3 мм77Example. The composition of the mixture, weight. %: Crystal quartzite with a particle size of not more than 3 mm77

Огнеупорна  глина15Refractory clay15

Алюминат лити 8Lithium aluminate 8

Издели  прессуют из полусухой массы с влажностью 5,0% при удельном давлении прессовани  800 кгс/см, сушат нри температуре 110°С, а затем обжигают при 1400°С с выдержкой 2 часа.The products are pressed from a semi-dry mass with a humidity of 5.0% at a specific pressing pressure of 800 kgf / cm, dried at a temperature of 110 ° C, and then burned at 1400 ° C with a holding time of 2 hours.

Огнеупорные издели  из данной массы имеют следующие свойства: Огнеупорность, °С1650Refractory products from this mass have the following properties: Refractoriness, ° С1650

Открыта  пористость, %18,0Opened porosity,% 18,0

Предел прочности при сжатии,Compressive Strength

КГС/СМ2250-280CGS / CM2250-280

Термостойкость, °С1300Heat resistance, ° С1300

Число теплосменNumber of heat cycles

Водные24Water24

Воздушные28-30Air 28-30

Температура начала деформацииTemperature of onset of deformation

под нагрузкой 2 кгс/см, °С1340under load 2 kgf / cm, ° С1340

Дополнительный рост приAdditional growth at

1400°С, %1,21400 ° C,% 1.2

Ковшовые издели  кремнеземистого состава изготовл ют по обычной технологии шамотных и динасовых изделий: кристаллические кварциты различных месторождений, как чистые, так и с повышенным содержанием глинозема измельчают до фракции не более 3 мм. а огнеупорную глину - до фракции 0,5 мм. Добавку Li02 в зерне 0,1 мм ввод т в массу как в виде чистых окислов, так и в виде концентратов совместно с огнеупорной глиной.Silica products buckets are manufactured using conventional chamotte and silica products: crystalline quartzites from various deposits, both pure and high in alumina, are crushed to a fraction of no more than 3 mm. and refractory clay - to a fraction of 0.5 mm. The Li02 additive in a 0.1 mm grain is introduced into the mass both in the form of pure oxides and in the form of concentrates together with refractory clay.

Ковшовой кирпич из лгассы с добавкой LiO-2 обеспечивает повышение термостойкости сравнительно с динасовыми огнеупорами в 7-8 раз. Эти огнеупоры можно успешно использовать в коксовых печах в зонах за3 грузки и выгрузки кокса, в качестве кислотеупорных изделий, а также при разливке черных и цветных металлов. Дл  получени  в издели х 20-30% термостойкого стекла, выполн ющего роль св зки,5 издели  обжигают при 1300-1380°С при максимальном и при 1380-1450°С при минимальном введении добавки (литийсодержащих соединений). Т-, .-10 Предмет изобретени  Шихта дл  изготовлени  огнеупоров, включающа  кристаллический кварцит, огпеупор4 ную глину, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости, она дополнительно содержит литийсодержащие соединени , например алюминат лити , при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %: Кристаллический кварците размером частиц не более 3 мм 55-82 Огнеупорна  глина 10-15 Литийсодерл ащие соединени , например алюминат лити  8-30The lgassa ladle brick with LiO-2 additive provides an increase in heat resistance compared to silica refractories by 7-8 times. These refractories can be successfully used in coke ovens in the areas of loading and unloading coke, as acid-resistant products, as well as in the casting of ferrous and non-ferrous metals. In order to obtain heat-resistant glass, which plays the role of binding, in articles 20-30%, the products are fired at 1300-1380 ° C at the maximum and at 1380-1450 ° C at the minimum introduction of the additive (lithium-containing compounds). T-.-10 The subject matter of the invention for the manufacture of refractories, including crystalline quartzite, refractory clay, characterized in that, in order to improve heat resistance, it additionally contains lithium-containing compounds, for example lithium aluminate, with the following ratio of these components, wt. %: Crystal quartzite with a particle size of not more than 3 mm 55-82 Refractory clay 10-15 Lithium-containing compounds, for example lithium aluminate 8-30

SU1696316A 1971-08-20 1971-08-20 CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES SU423777A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1696316A SU423777A1 (en) 1971-08-20 1971-08-20 CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1696316A SU423777A1 (en) 1971-08-20 1971-08-20 CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU423777A1 true SU423777A1 (en) 1974-04-15

Family

ID=20487628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1696316A SU423777A1 (en) 1971-08-20 1971-08-20 CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU423777A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU423777A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES
US3773532A (en) Mullite-chrome refractory
US2880098A (en) Refractory articles and compositions therefor
US3285761A (en) Abrasion resistant refractory material
SU710782A1 (en) Sliding gate panel
SU628136A1 (en) Charge for making high-alumina refractories
SU421670A1 (en) CERAMIC MASS
SU121119A1 (en) The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces
SU1608164A1 (en) Refractory packing for lining electric melting furnaces
SU745881A1 (en) Refractory mass
SU58338A1 (en) The method of obtaining heat-resistant chrome-magnesite stop
SU639837A1 (en) Compound for making light-weight refractory articles
SU149343A1 (en) High-resistant refractory masses for lining (crucibles) induction furnaces
SU389060A1 (en)
RU2638599C2 (en) Charge and method for producing mullite-silica refractory articles
SU1395609A1 (en) Refractory composition for lining rotary furnaces
SU779336A1 (en) Refractory packing composition
SU555076A1 (en) The mixture for the manufacture of refractories
SU487045A1 (en) The mixture for the manufacture of ceramic material
SU391101A1 (en) CERAMIC MASS
SU607822A1 (en) Charge for manufacturing refractories
SU622846A1 (en) Refractory compound for lining of blast furnace main troughs
JPS63156061A (en) Cordierite base refractories
SU76589A1 (en) Method for the production of refractories
JP3079296B2 (en) Method for producing fired brick for lining molten metal containers