SU424741A1 - Поточная линия для изготовления асбостальных листов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к поточь:ым липи м дл  изготовлени  многослойных листов с металлическим каркасом.

Известна поточна  лини  дл  изготовлени  асбостальиых листов, состо щих из металлического каркаса и асбестового покрыти , содержаща  устройства дл  размотки рулонной жести, ее перфорации и резки асбостальной ленты на отдельные листы.

Цель изобретени  - обеспечить изготовленне асбостальных листов с покрытием нз ЕПлканнзированиой асбестовой массы.

Это достигаетс  тем, что предлагаема  поточна  лини  снабжена каландром дл  нанесени  массы на перфорированную ленту, осиащениым питателем-дозатором массы, устройствами дл  нанесени  графита на новер.чность покрытой асбестовой массой ленты и продольной резки кромок ленты, установленными после перфорационного устройства; а также установкой дл  сушки и вулканизации асбостальиых листов и устройством дл  укладки готовой продукции в стопку, установленными после устройства дл  поперечной резки. При этом устройство дл  перфорации выполнено в виде валковой мащины.

Лини  также снабжена механизмами дл  нат жени  и центрировани  перфорированной ленты, размещенными перфорационным устройством и каландром.

Механизм дл  центрировани  ленты выполнен в виде устарювленного перпендикул рно к направлению перемещени  ленты и взаимодействующего с последней обрезнненного валка, смонтированного с возможностью поворота на двух шарнирно закрепленных рычагах . Каждый нз последних снабжен индивидуальным приводом поворота в плоскости перпендикул рной к оси валка.

Кроме того, лини  снабжена устройством дл  удалени  roTOBoii продукции из установки дл  сущки и вулканизации, содержащим иару обрезииенных валков, смонтированных перпендикул рно к направлению перемещени  ленты, и устройством дл  транспортировки готовой продукции к устройству дл  укладки ее в стопку. Устройство дл  транспортировки смонтировано перпендикул рно к направлению перемещени  ленты и состоит из рольганга, размещенного в плоскости, параллельной плоскости перег..ещени  ленты, и транспортера, установленного под углом к упом нутой плоскости и выполненного в виде нескольких последовательно расположенных валков, между которыми размендены направл ющие элементы.

Лини  имеет устройство дл  обрезки по обеим сторонам ленты излищков массы, образующихс  после ее нанесени  на ленту, смонтированное после каландра.

В линии размещено устройство дл  подачи асбостальных листов в установку дл  сушки и вулканизации, выполненное в виде транспортера с клиноременной передачей и системы подающих и регулирующих подачу валков.

Ма фиг. 1 изобрал ена предлагаема  лини , общий вид; на фиг. 2 - то же, план; па фиг. 3 - устройство дл  удалени  обло ; на фиг. 4 - механизм дл  центрировани  перфорированной ленты; на фиг. 5 - вид но стрелке Л на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство дл  подачи асбостальных листов в установку дл  и. сутки и вулканизации; на фиг. 7 - устройство дл  удалени  готовой продукции из установки; на фиг. 8 - вид по стрелке Б на фиг. 7.

Поточна  лини  содержит устройство 1 дл  размотки рулонной жести, валковое устройство 2 дл  ее перфорации, каландр 3 дл  нанесени  асбестовой массы на перфорированную ленту, питатель-дозатор 4 дл  нодачи массы в каландр, устройство 5 дл  нанесени  графита на новерхность ленты, покрытой асбестовой массой, устройство 6 дл  продольной резки кромок ленты, устройство 7 дл  ноперечной асбестальной резки ленты на отдельные листы, установку 5 непрерывного действи  дл  сушки и вулканизации листов и устройство 9 дл  укладки готовой продукции в стопку.

нерфорационньв устройством 2 и каландром 3 размещен механизм W дл  нат  1;енн  и центрировани  перфорированной жести при ее между устройствами 2 и 3. Механизм 10 содержит обрезиненный валок 11, смонтированный перпендикул рно к направлению перемещени  ленты с возможностью поворота на двух щарнирно закрепленных рычагах 12, каждый из которых снабжен индивидуальным приводом поворота в плоско-сти, перпендикул рной к оси валка , от лневмоцилиндра 13, управл емого рычагом 14 через воздухораспределитель.

За каландром 3 расположено устройство 15 дл  обрезки излишков массы по обеим сторонам ленты, образующихс  после нанесени  массы на ленту. Устройство 15 выполнено в виде рамы 16, подвижной вдоль направл ющих 17, на которой смонтированы валки 18 с дисковыми ножами 19.

Перед установкой 8 размещено устройство 20 дл  пОлДачи асбостальных листов в камеру установки, состо щее из транснортсра 21 с клиноременной передачей, системы подающих валков 22 и регул тора 23 подачи листов.

За установкой 8 смонтировано устройство дл  удалени  из нее готовой продукции, состо щее из расположенных в р д перпендикул рно к направлению движени  лепты рольганга 24 и наклонного транспортера 25. Перед рольгангом 24 установлены две нары обрезиненных валков 26, между ними - направл ющие элемента 27, а сбоку от рольганга -- упор 28.

Валки рольганга 24 металлические и их окружна  скорость меньще, чем у обрезине;;ных валков 26. Валки транспортера 25 также обрезинены и их окружна  скорость прев)шает скорость валков рольганга 24.

При работе линии рулонна  жесть с разматывающего устройства / подаетс  is устройство 2 и далее - в каландр 3, куда из питател -дозатора 4 поступает необходи.мое колнчество массы. При перемещении перфорированной ленты в каландре на нее сверху подаетс  масса, котора  затем валками каландра продавливаетс  через отверсти  в ленте на ее обратную сторону, обеспечива  двустороннее покрытие металлического каркаса асбестовой массой.

В случае смещени  ленты перед каландром влево и вправо она нажимает на один из рычагов 14, каждый из которых, включа  соответствующий пневмоцилиндр 13, наклон ет валок // к плоскости подачи ленты, вследствие чего последн   перемещаетс  в цептральное положение. На выходе из каландра 3 излишки массы по кра м ленты удал ютс 

одновре.менно с обоих сторон ножами 19 устройства //. Далее асбостальна  лента поступает в устройство 5, где она насыщаетс  графитом , а затем в устройстве 6 режетс  на отдельные листы. Листы по одному попадают в

подающее устройство 20, с которого транспортером 21 загружаютс  в камеру установки 8. Подача листов синхронизируетс  с загрузкой их в установку регул тором 23.

В установке 8 листы за врем  непрерывного перемещени  внутри камеры подвергаютс  термической обработке и по одному подаютс  валками 26 на рольганг 24 до упора 28, поворачиваютс  и далее перемещаютс  к наклонному транспортеру 25, который в свою очередь подает листы на устройство 9 дл  укладки их в стопку.

Предмет изобретени 

i. Поточна  лини  дл  изготовлени  асбостальных листов, состо щих из металлического каркаса и асбестового покрыти , содержаща  устройства дл  размотки рулоньой жести , ее перфорации и поперечной резки асбостальной ленты на отдельные листы, отличающа с  тем, что, с целью изготовлени  асбостальных листов с покрытием из вулканизированной асбестовой массы, она снабжена каландром дл  нанесени  массы на перфорированную ленту, оснащенным питателем-дозатором массы, устройствами дл  нанесени  графита на поверхность покрытой асбестовой массой ленты и продольной резки кромок ленты , установленными после перфорационного

устройства, а также установкой дл  сущки и вулканизации асбостальных листов и устройством дл  укладки готовой продукции в стопку , установленными после устройства дл  поперечной резки, при этом устройство дл  перфорации выполнено в виде валковой машины.

2.Поточна  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена механизмами дл  нат жени  и центрировани  перфорированной ленты, размещенными между перфорационным устройством и каландром.

3.Поточна  лини  но пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что механизм дл  центрировани  оТенты выполнен в виде установленного перпендикул рно к направлению перемещени  ленты и взаимодействующего с последней обрезиненного валка, смонтированного с возможностью поворота на двух щарнирно закрепленных рычагах, каждый из которых снабжен индивидуальным приводом поворота в плоскости, перпендикул рной к оси валка.

4.Поточна  лини  по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что она снабжена устройством дл  удалени  готовой продукции из установки дл  сущки и вулканизации, содерл ащим пару обрезиненных валков, смонтированных перпендикул рно к направлению перемещени  ленты, и устройством дл  транспортировки

готовой продукции к устройству дл  укладки ее в стопку, смонтированным перпендикул рно к направлению перемещени  ленты и состо щим из рольганга, размещенного в плоскости , параллельной плоскости перемещени  ленты, и транспортера, установленного под углом к упом нутой плоскости и выполненного в виде нескольких последовательно расположенных пар валков, между которыми размещены направл ющие элементы.

5.Поточна  лиии  по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что она снабжена устройством дл  обрезки по обеим сторонам ленты излищков массы, образующихс  после ее нанесени 

на ленту, смонтированным после каланд-ра.

6.Поточна  лини  по ли. 1 и 2, отличающа с  те.м, что она снабжена устройством дл  подачи асбостальиых листов в установку дл  сушки и вулканизации, выполненным в

виде транспортера с клиноременной передачей и системой подающих и регулирующих подачу валков.

Vrf

4--($hTJ L

Ш1

,„ ,Zl

1j - ,

f/

-Ш

5

i 23

-; 1i / i

i-: (:

N -V

12;Ч:Е

-€

eudl}

9

иг.7

26

:

Г7Ш1

27

25 28

uz.S