SU424697A1 - GRINDING POLISHING HEAD - Google Patents

GRINDING POLISHING HEAD

Info

Publication number
SU424697A1
SU424697A1 SU1799655A SU1799655A SU424697A1 SU 424697 A1 SU424697 A1 SU 424697A1 SU 1799655 A SU1799655 A SU 1799655A SU 1799655 A SU1799655 A SU 1799655A SU 424697 A1 SU424697 A1 SU 424697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
polishing head
grinding polishing
pulley
belts
Prior art date
Application number
SU1799655A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. М. Мигуков, Л. Т. Масюк , Н. А. Ивонинска
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. М. Мигуков, Л. Т. Масюк , Н. А. Ивонинска filed Critical В. М. Мигуков, Л. Т. Масюк , Н. А. Ивонинска
Priority to SU1799655A priority Critical patent/SU424697A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU424697A1 publication Critical patent/SU424697A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов с ломощыо абразивных лент.The invention relates to the processing of metals with scrap of abrasive belts.

Известны шлифовально-полировальные головки , содержащие вращающийс  на щпинделе корпус с закрепленными в нем абразивными лентами.Grinding and polishing heads are known that contain a body rotating on a pinch with abrasive belts fixed in it.

Цель изобретени  --повышение срока службы головки за счет использовани  бесконечныхThe purpose of the invention is to increase the service life of the head by using endless

ЛбНТ.LNT

Дл  этого корпус установлен на щпинделе с ВОЗМОЖНОСТЬЮ поворота и онабж&н автономным приводом вращени , причем абразивные ленты смонтированы на закрепленных в .корпусе на поворотных эксцентриковых ос х опорных роликах и «взаимодействуют с установленным на шпинделе шкивом.For this, the casing is mounted on the rod with the POSSIBILITY of rotation and onabzh & n autonomous drive of rotation, and the abrasive belts are mounted on the supporting rollers fixed on the rotary eccentric axles and on the spindle mounted on the spindle.

На фиг. 1 показала предлагаема  головка, продольный разрез; на фиг. 2- то же, вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 showed the proposed head, a longitudinal section; in fig. 2 is the same, view along arrow A in FIG. one.

В корпусе 1 Щпиндел  головки, вращающемс  на подшипниках 2 в стакане 3, установлены оси 4, вторые концы которых опираютс  на кольцо 5, отрикрепленное к корпусу 1, Напри .мер, 1ВИ1Нтами 6. На ос х 4 1надеты свободно вращающиес  ролики 7, на которых уста1новлены бесконечные абразивные ленты 8. Напротив каждой оси 4 .в корпусе 1 закреплены упругие элементы 9, например войлочные, резиновые и т. п. Дл  .вращени  лент 8 внутри шпиндел  на подщипниках (скольжени ) устаиовлен вал 10, на конце которого имеетс  обрезиненный шкив 11, контактирующий с абразивными лентами 8.In the housing 1 of the spindle head, rotating on the bearings 2 in the glass 3, axles 4 are installed, the second ends of which rest on the ring 5, attached to the housing 1, for example, 1V1 6. On axis 4 4 there are spun free rotating rollers 7 on which Endless abrasive belts 8 are installed. Opposite each axis 4. In case 1 elastic elements 9 are fixed, for example, felt, rubber, etc. For rotating the belts 8 inside the spindle, a shaft 10 is mounted on the sliding pins, at the end of which there is a rubberized pulley 11 in contact with abrasive flax 8 s.

Чтобы исключить пробуксовку лент 8 их поджимают к шкиву 11. Дл  этого 0 порные поверхности осей 4, на которых вращаютс  ролики 7, выполнены эксцентричными. С целью одновременного проворота всех осей 4 на их ко-нцах закреплены рычажки 12, вход щие вTo prevent slipping of the belts 8, they are pressed against the pulley 11. For this purpose, 0 the pore surfaces of the axes 4, on which the rollers 7 rotate, are made eccentric. In order to simultaneously turn all the axles 4, the levers 12, which are included in

кольца 13. При провороте кольца 13 поворачиваютс  .все оси 4. Кольцо 13 фиксируетс , например, гайкой 14. При необходимости смены лент 8 поворотом кольца 13 ролики 7 вывод тс  из фрикционного зацеплени  со шкивом 11 и кольцо 5 снимаетс .rings 13. When turning, the rings 13 rotate. All axes 4. The ring 13 is fixed, for example, by a nut 14. If the tapes 8 are changed, by rotating the ring 13, the rollers 7 are removed from the friction engagement with the pulley 11 and the ring 5 is removed.

Головка приводитс  во вращение шкивом 15, а привод вала 10 - шкивом 16. Скорость кругового перемещени  ле т 8 на роликах 7 задаетс  соответствующим подбором диаметров и оборото.в щкивов 15 и 16.The head is rotated by the pulley 15, and the drive of the shaft 10 by the pulley 16. The speed of circular movement of 8 on the rollers 7 is set by the appropriate selection of diameters and revolutions of the shchivs 15 and 16.

Головка работает следующим образом. При работе головки корпус 1 вращаетс  со скоростью резани , ленты 8, опира сь на упругие элементы 9. скольз т .по обрабатываемой детали и одновременно медленно вращаютс  вокруг осей 4.The head works as follows. During operation of the head, the body 1 rotates at a cutting speed, the belts 8, resting on the elastic elements 9. slides along the workpiece and at the same time slowly rotate around the axes 4.

Предмет изобретени Subject invention

Шлифовально-полировальна  голо.вка, .выполненна  в виде размещенного иа щпи делеGrinding and polishing head., Made in the form of located in the case

корпуса с абразивными лентами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы головки за счет использовани  бесконечных леит, .корпус установлен на шлипделе с возможностью поворота и спабжеп автономным приводом вращени , причем абразивные ленты смонтированы на закрепленных в корпусе на поворотных аксцентриковых ос х опорных роликах и взаимодействуют с установленным на шпинделе шкивом.bodies with abrasive belts, characterized in that, in order to increase the service life of the head due to the use of endless leites, the housing is mounted on the slotted head with the possibility of rotation and spabing by an independent rotation drive, the abrasive belts being mounted on the axial axial axes mounted on the rotary axially support rollers and interact with a pulley mounted on the spindle.

15 615 6

SU1799655A 1972-06-22 1972-06-22 GRINDING POLISHING HEAD SU424697A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1799655A SU424697A1 (en) 1972-06-22 1972-06-22 GRINDING POLISHING HEAD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1799655A SU424697A1 (en) 1972-06-22 1972-06-22 GRINDING POLISHING HEAD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU424697A1 true SU424697A1 (en) 1974-04-25

Family

ID=20518680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1799655A SU424697A1 (en) 1972-06-22 1972-06-22 GRINDING POLISHING HEAD

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU424697A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5119601A (en) * 1988-09-09 1992-06-09 Yamaha Motor Co., Ltd. Apparatus for abrading a surface

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5119601A (en) * 1988-09-09 1992-06-09 Yamaha Motor Co., Ltd. Apparatus for abrading a surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970071536A (en) Disk streak pattern forming method and apparatus
ATE129657T1 (en) CIRCULAR GRINDING MACHINE.
SU424697A1 (en) GRINDING POLISHING HEAD
US1516749A (en) Polishing machine
JP4389554B2 (en) Super finishing equipment
US5119601A (en) Apparatus for abrading a surface
GB667407A (en) Machine for polishing convex surfaces in particular the rims of bicycle, tandem bicycle and the like vehicle wheels
RU172331U1 (en) DEVICE FOR TAPE PLANETARY GRINDING
RU192133U1 (en) GRINDING DEVICE
US1898786A (en) Grinding apparatus
SU542627A1 (en) Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings
SU372761A1 (en) ALL THE WORLD;> & ^! ^
JP5550971B2 (en) Grinding equipment
SU1315245A1 (en) Device for grinding inner surfaces of shells
US2736145A (en) Davidson
SU566713A1 (en) Arrangement for lapping grooves in work such as the inner rings of ball bearings
SU931403A2 (en) Belt grinding machine for workin blades
SU137618A1 (en) Machine for making round straps for wrist watches
SU494456A1 (en) Device for cleaning the pressure rollers of the spinning machine
US2577081A (en) Epicyclic mechanism
SU1691083A1 (en) Device for abrasive machining of flat surfaces
SU870096A1 (en) Device for combination working of planar surfaces
US2946160A (en) Method and apparatus for finishing annular grooves
SU633717A1 (en) Belt grinder
JP3298245B2 (en) Bearing structure of electric motor for glass sheet processing equipment