SU423784A1

SU423784A1 - Установка для термовлажностной обработки материалов и изделий

Info

Publication number: SU423784A1
Application number: SU1848269A
Authority: SU
Original assignee: Н. А. Богдановский; Крымский филиал Государственного научно исследовательского института строительных материалов , изделий
Priority date: 1972-11-22
Filing date: 1972-11-22
Publication date: 1974-04-15

Description

1

Известна установка дл тер мовлажпостной обработки материалов и изделий, включающа камеру с тепловой рубашкой, сообщающейс с рабочим объемом камеры через систему регулируемых отверстий, и соединенный с рабочим объемом и с полостью рубашки теплоаг.регат аэродинамического действи дл нагрева и рециркул ции среды камеры.

С целью обеоиечени конвейерной обработки материалов и изделий с позонным регулираванием температуры и влажности среды в камере и повышени к.п.д. {предлагаема установка дл термовлажностной обработки материалов и изделий выполнена из образующих туннель с общей зоной остывани и нагрева секций, кажда из которых имеет автономную систему нагрева и рециркул ции среды в нанравлении, перпендикул рном перемещению обрабатываемых изделий, причем секции могут быть выполнены с дополнительными излучател ми тепла, например электрическими .

На фиг. 1 схематично показана предлагаема установка, вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Установка состоит из тупиковой туннельной камеры 1 щелевого типа, образуемой из секций с отдельными энергоблоками, представл ющими собой сочетание теплоагрегатов 2

аэродинамического действи с донолнительными пагревател ми 3, Которые могут быть выполнены в виде калориферов инфракрасного, индукционного или другого тина, продуваемых теплоносителем, перемещаемым теплоагрегатами аэродинамического действи , или в виде трубчатых электронагревателей и других излучателей 4, размещаемых непосредственно внутри камеры.

Если дополнительные нагреватели-излучатели 4 размещены внутри камеры, то рабочие колеса теплоагрегатов аэродинамического де1 1стви монтируют внутри камеры, а подшинниковые опоры и электродвигатели вынос т за тенлоизол ционное ограждение камеры 1.

Камера I состоит из теплоизолирующего ограждени 5 и тенлоизлучающего экрана 6, который образует тепловую рубашку, раздел камеру 1 па рабочий объем 7 и заэкранную нолость 8. В экране 6 имеетс система отверстий, Перекрываемых запорными регулирующими устройствами 9, например съемными накладными крышками, шиберами или жалюзийны.ми решетками с электромеханическими или другого рода приводами, позвол ющими измен ть площадь проходных сечеHiiii отверстий в экране и тем самым регулировать скорость и направление просасызани теплоносител (воздуха, паровоздушной смеси , Пара или газа) через рабочий объем камеры .

В теплоизолирующем ограждении 5 камеры 1 имеетс втора система отверстий, перекрываемых крышками или .шиберами запорпых регулирующих устройств 10, обеспечивающих воздухообмеп в .рабочем объеме 7.

Камера выиолнепа с системой увлажнени рабочего объема в виде трубной разводки с иаоадками-раснределител ми 11, через которые производитс подача воды, либо готового пара.

Дл перемещени изделий По совмещенным зонам в камере смонтирован двухниточный колвейер 12 с поперечной передаточной тележкой 13, устанавливаемой в закрытом торце камеры 1. Загрузочно-выгрузочный торец камеры 1 имеет две подъемно-опускные теплоизолирующие щторы 14 с электромеханическим приводом.

Установка работает следующим образом.

Продукты, материалы или издели , поступа в рабочую камеру 1 по загрузочной ветви конвейера 12, подвергаютс постепенному нагреву IB среде циркулирующего теплоносител , параметры и направление которого регулируютс в самом широком диапазоне с помощью систем специальных устройств 9 и 10 и регулировкой мощностей отдельных энергоблоков. После зоны нагрева издели попадают в зону изотермической выдержали - общую как дл загрузочной, так и дл выгрузочной ветви конвейера 12. Половину времени изотермической выдержки изделие находитс на загрузочной ветви, а половину - на в выгрузочной ветви конвейера 12. Передача изделий в закрытом

торце камеры с одной ветви на другую производитс с помощью передаточной тележки 13. Пройд зону изотермической выдержки, издели по выгрузочной ветви конвейера 12 поступают снова в совмещенную зону нагрева-остывани . Обдуваемые теплоносителем заданных параметров они начинают отдавать тепло издели м загрузочной ветви и, постепенно остыва , продвигаютс к выгрузочному торцу камеры.

Предмет изобретени

Claims

1. Установка дл термовлажностной обработки материалов н изделий, включающа камеру с тепловой рубащкой, сообщающейс с рабочим объемом камеры через систему регулируемых отверстий, и соединенный с рабочим

объемом и с полостью рубащки теплоагрегат аэродинамического действи дл нагрева и рециркул ции среды камеры, отличающа с тем, что, с целью обеспечени конвейерной обработкн материалов и изделий с

позонным регулированием температуры и влажности среды в камере и повыщени к.п.д. установки, носледн выполнена из образующих туннель с общей зоной остывани и нагрева секций, кажда из которых имеет автономную систему нагрева и рециркул ции среды в направлении, перпендикул рном перемещению обрабатываемых изделий.

2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что секции выполнены с дополнительными излучател ми тепла, например электрическими .

А

k

71

Фаг.1

/

10 3 9 12 8 5 12633 Фаг. J