SU419545A1

SU419545A1 - A METHOD FOR CLEANING A KEROSIUM FRACTION FROM SULFUR COMPOUNDS

Info

Publication number: SU419545A1
Application number: SU1799336A
Authority: SU
Original assignee: Р. Б. Алиева , Г. С. Акопова; Азербайджанский филиал Всесоюзного научно исследовательского института природных газов
Priority date: 1972-06-19
Filing date: 1972-06-19
Publication date: 1974-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к области адсорбционных методов очистки нефтепродуктов, в результате которых из них частично или полностью извлекаютс сернистые соединени .The invention relates to the field of adsorption methods for the purification of petroleum products, as a result of which sulfur compounds are partially or completely extracted.

Известен способ очистки керосиновых фракций от сернистых соединений адсорбентом, нанример бокситом.A known method of purification of kerosene fractions from sulfur compounds by an adsorbent, nanorimeter bauxite.

Известным способо.1 достигаетс мала степень очистки от серы (40-50% от исходного количества).Known method 1 achieves a small degree of purification from sulfur (40-50% of the initial amount).

С целью повышени степени очистки в качестве адсорбента используют модифицированную диметилформамидом смесь активированного угл и отбеливающей глины, желательно в соотношении 1:1.In order to increase the degree of purification, a mixture of activated carbon and bleaching clay modified with dimethylformamide is used as an adsorbent, preferably in a 1: 1 ratio.

Используют активированный уголь марки КАД, зернением 0,25-0,5 меш, в смеси с отбеливаюшей глиной; на поверхность адсорбента нанесено 5-10% диметилформамида.Use activated carbon brand KAD, granulation of 0.25-0.5 mesh, in a mixture with bleaching clay; 5-10% dimethylformamide is applied on the surface of the adsorbent.

Адсорбцию осуществл ют при комнатной температуре, в стекл нном перкол торе с высотой столба адсорбента 300 мм, со стационарным слоем адсорбента.The adsorption is carried out at room temperature, in a glass percolator with an adsorbent pillar height of 300 mm, with a fixed bed of adsorbent.

Исследовани провод т в лабораторных услови х . Сырьем дл опытов служит фракци 140-250°С, выделецна из газоконденсата месторождени «Оренбург с содержанием обш ,ей серы 1,63 вес. % и искусственна смес1, приготовленна па основе фракции 130-280°С газоконденсата месторождени «Вуктыл и The studies were carried out under laboratory conditions. The raw material for the experiments is a fraction of 140–250 ° C, a discharge from the gas condensate of the Orenburg deposit with a content of shear, and its sulfur is 1.63 wt. % and artificial mixture1 prepared on the basis of the 130-280 ° C fraction of the gas condensate of the Vuktyl and

22

сернистых соединений, с содержанием общей серы 1,18 и 0,34 вес. %.sulfur compounds with a total sulfur content of 1.18 and 0.34 weight. %

В табл. 1 приводитс характеристика исходных фракций.In tab. Figure 1 describes the characteristics of the starting fractions.

Дл сравнени нровод т оныты также с активированным углем и с отбеливающей глиной в отдельности, результаты приведены в табл. 2.For comparison, they are also carried out with activated carbon and with whitening clay separately, the results are shown in Table. 2

Услови проведени процесса очистки и полученные результаты приведены в табл. 3. В табл. 4 дана характеристика исследуемых фракций после очистки.The conditions of the cleaning process and the results are shown in Table. 3. In table. 4 given the characteristics of the studied fractions after purification.

Пример 1. С.месь адсорбентов, состо щую из активированного угл и отбеливающей глины в соотношении 1:1, смоченную 10% диметилформамида, загружают в стекл нный перкол тор. Фракцию 140-250°С газового конденсата месторождени «Оренбург с содержанием общей серы 1,63 вес. %, вз тую в соотношении 1 : 1 к адсорбенту, пропускают через слой адсорбента. В результате получают адсорбат с содержанием общей серы 0,04 вес. %. Степень извлечени сернистых соединений составл ет 98%. Помимо снижени содержани серы происходит изменение и других характеристик фракции (см.табл.4.Example 1. A mixture of adsorbents, consisting of activated carbon and bleaching clay in a 1: 1 ratio, wetted with 10% dimethylformamide, is loaded into a glass percolor. Fraction 140-250 ° C of gas condensate from the Orenburg deposit with a total sulfur content of 1.63 wt. A% taken in a ratio of 1: 1 to the adsorbent is passed through an adsorbent bed. The result is an adsorbate with a total sulfur content of 0.04 wt. % The recovery rate of sulfur compounds is 98%. In addition to reducing the sulfur content, there is a change in other characteristics of the fraction (see tab.4.

П р и мер 2. Опыт провод т, как в примере 1, использу в качестве исходного сырь искусственную смесь с содержанием общей сеХарактеристика исходных фракцийP and measures 2. The experiment is carried out as in example 1, using as an initial raw material an artificial mixture with the total content of the initial fractions

Таблица 1Table 1

ры 1,18 вес. %, в соотношении 1,5; 1 к смеси адсорбентов.ry 1.18 wt. %, in the ratio of 1.5; 1 to the mixture of adsorbents.

На адсорбент нанесен диметилформамид в количестве 5% к смеси адсорбентов. В результате получают адсорбат с содержанием общей серы 0,085 вес. %.Dimethylformamide was applied on the adsorbent in the amount of 5% to the mixture of adsorbents. The result is an adsorbate with a total sulfur content of 0.085 wt. %

Стенень извлечени при этом составл ет 93%. Снижение степени извлечени в данном случае объ сн етс изменением отношени сырь к адсорбенту, а также уменьшением содержани диметилформамида.The recovery rate is 93%. The reduction in recovery in this case is explained by a change in the ratio of raw material to the adsorbent, as well as a decrease in the content of dimethylformamide.

Результаты опытов обессеривани фракции 130-280 С месторождени иВуктыл в реакторе (содержание общей серы 1,18 вес. %)The results of experiments on the desulfurization of fraction 130-280 of the deposit and vacuum in the reactor (total sulfur content 1.18 wt.%)

Отношение фракции к адсорбенту во всех вариантах 1:1. The ratio of the fraction to the adsorbent in all variants is 1: 1.

Пример 3. Опыт провод т, как в примере 1, использу в качестве исходного сырь искусственную смесь с содержанием общей серы 0,34 вес. %, в соотношении 2 : 1 к с.меси адсорбентов без участи диметилформамида.Example 3. The experiment was carried out as in example 1, using an artificial mixture with a total sulfur content of 0.34 wt. %, in the ratio of 2: 1 to c. of the mixture of adsorbents without participation of dimethylformamide.

В результате получают адсорбат с содержанием общей серы 0,0042%.The result is an adsorbate with a total sulfur content of 0.0042%.

Степень извлечени 88%. Снижение степени извлечени в данном случае в основном объ сн етс отсутствием пол рного носител .The recovery rate is 88%. The reduction in recovery in this case is mainly due to the lack of a polar carrier.

ТаблицаTable

Результаты опытов обессеривани керосиновой фракции в реактореThe results of the experiments on the desulfurization of the kerosene fraction in the reactor

Характеристика исследуемых фракций после очисткиCharacteristics of the studied fractions after purification

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. The method of purification of the kerosene fraction from sulfur compounds by adsorbents, which is due to the fact that, in order to increase the degree of purification, the adsorbent can be used.

T a b l II c a 4

use a mixture of activated carbon and bleaching clay modified with dimethylformamide.

2. The method according to p. 1, about tl and h and y and with heme that use a mixture of activated carbon and bleaching clay in a 1: 1 ratio.