SU419487A1 - METHOD OF OBTAINING HIGH-DEFICIED POWDER - Google Patents
METHOD OF OBTAINING HIGH-DEFICIED POWDERInfo
- Publication number
- SU419487A1 SU419487A1 SU1459115A SU1459115A SU419487A1 SU 419487 A1 SU419487 A1 SU 419487A1 SU 1459115 A SU1459115 A SU 1459115A SU 1459115 A SU1459115 A SU 1459115A SU 419487 A1 SU419487 A1 SU 419487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- glass
- grinding
- deficied
- obtaining high
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
1one
Известен способ получени высокодисперсного порошка из стекла, склонного к кристаллизации , путем помола.A method is known for producing a finely divided powder from glass that is prone to crystallization by grinding.
Однако известные способы недостаточно интенсивны .However, the known methods are not intensive enough.
С целью интенсификации процесса по предложенному способу помол осуществл ют в две стадии, причем перед повторным измельчением порошок нагревают до температуры на 100-500°С выше температуры выделени первых кристаллических образований и затем охлаждают .In order to intensify the process according to the proposed method, the grinding is carried out in two stages, and before re-grinding the powder is heated to a temperature of 100-500 ° C above the release temperature of the first crystalline formations and then cooled.
Пример. Измельчению подвергают стекло следующего состава, вес. %:Example. The grinding is subjected to glass of the following composition, wt. %:
АЬОз39HOSA39
МпО29,4MpO29,4
SiOz26 СггОз5SiOz26 CrgOz5
РегОз0,6Regoz0,6
Варку стекла ведут при температуре 1600°С с резким охлаждением. Размалывают это стекло в шаровой мельнице. Удельна поверхность порошка стекла соответствует при этом 5,510 см2/г. /Glass melting is carried out at a temperature of 1600 ° C with rapid cooling. Grind this glass in a ball mill. The specific surface of the glass powder thus corresponds to 5.510 cm2 / g. /
Измельченное стекло после 72-часового помола нагревают до температуры 900, 1000,The crushed glass after 72 hours of grinding is heated to a temperature of 900, 1000,
1100°С после чего стекло дополнительно измельчают в течение 36 час. При этом были получены порошки с соответствующими удельными поверхност ми: 16,9-10, 18,3-10, 11,1 10 см/г. Следовательно, дл данного состава оптимальной температуры нагрева между предварительным и окончательным измельчением стекла вл етс 1000°С. Предложенный способ может быть широко1100 ° C after which the glass is additionally crushed for 36 hours. At the same time, powders with corresponding specific surface areas were obtained: 16.9-10, 18.3-10, 11.1 10 cm / g. Consequently, for a given composition, the optimal heating temperature between the preliminary and final grinding of glass is 1000 ° C. The proposed method can be widely
использован при изготовлении высокодисперсного порошка из стекла, необходимого дл получени ситалловых изделий по керамической технологии.used in the manufacture of fine powder of glass, necessary for the production of glassware products using ceramic technology.
1515
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени высокодисперсного порошка из стекла, склонного к кристаллизации путем помола, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, помол осуществл ют в две стадии, причем перед повторным измельчением порошок нагревают до температуры на 100-500°С выше температуры выделени первых кристаллических образований и затем охлаждают.The method of obtaining a fine powder of glass, prone to crystallization by grinding, characterized in that, in order to intensify the process, grinding is carried out in two stages, and before re-grinding the powder is heated to a temperature of 100-500 ° C above the temperature of the first crystalline formations and then cooled.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1459115A SU419487A1 (en) | 1970-07-13 | 1970-07-13 | METHOD OF OBTAINING HIGH-DEFICIED POWDER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1459115A SU419487A1 (en) | 1970-07-13 | 1970-07-13 | METHOD OF OBTAINING HIGH-DEFICIED POWDER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU419487A1 true SU419487A1 (en) | 1974-03-15 |
Family
ID=20455197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1459115A SU419487A1 (en) | 1970-07-13 | 1970-07-13 | METHOD OF OBTAINING HIGH-DEFICIED POWDER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU419487A1 (en) |
-
1970
- 1970-07-13 SU SU1459115A patent/SU419487A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1402714A (en) | Method of manufacturing artificial abrasives from bauxite and emery | |
US2965504A (en) | Process for preparation of refractory insulating blocks | |
DE1696585A1 (en) | Process for the production of powdery crystal ball | |
US2669764A (en) | Manufacture of micaceous insulating materials | |
SU419487A1 (en) | METHOD OF OBTAINING HIGH-DEFICIED POWDER | |
US2472490A (en) | Process of preparing porous glass catalysts | |
US2356799A (en) | Process for producing insoluble sodium metaphosphate | |
GB1083654A (en) | Production of vitreous silica | |
GB1291322A (en) | Process and apparatus for continuously annealing a fused cast non-metallic refractory body | |
KR950014279A (en) | Boron oxide products and preparation methods thereof | |
US2829030A (en) | Process for producing alkali metal silicates | |
US2219442A (en) | Synthetic tool die and the method of manufacture thereof | |
SU791678A1 (en) | Method of lime component preparation | |
US3326704A (en) | Production of vitreous silica in a rotary kiln | |
SU376464A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POWDERED COPPER | |
SU417245A1 (en) | ||
SU90762A1 (en) | A method of manufacturing non-porous corundum products | |
SU672182A1 (en) | Charge for ceramic articles and method of producing same | |
SU119452A1 (en) | Method for making abrasive products | |
SU393293A1 (en) | ||
SU487861A1 (en) | A method of making claydite | |
SU662509A1 (en) | Method of obtaining articles from powdery glass | |
SU393042A1 (en) | ||
SU983462A1 (en) | Method of producing fused magnesia naving enhanced electrotechnical properties | |
US2374886A (en) | Method of treating lead oxide |